，洗中块产品，末煤经过离心机脱水后作最终产品分级旋流器组弧形筛高频筛成为回收煤泥设施旋流器溢流进入浓缩机，浓缩机底流进压滤机脱水后滤饼掺入中为燕尾服中作为最终劣质产品，矸石直接入仓通过汽车排弃。

市场分析与预测本次设计洗煤厂所出精煤主要供包头钢铁公司等大型企业，用量较大，市场前景可观，目前市场价为每吨元之间。

设计范围根据神木县津禾洗煤运销有限公司设计委托要求，本次神木县津禾洗煤运销有限公司万吨年洗煤厂项目可行性研究报告设计范围包括生产辅助生产设施和行政福利设施。

生产设施包括原煤储煤场准备车间主厂房浓缩车间产品仓及足够资金将本项目完全建成，无资金风险。

三防范和降低风险对策设计针对上述风险，采用下述合理风险控制措施加强管理，保证项目成本稳定。

对产品原材料细心看管，防止浪费采取节能节水措施，降低能耗水耗，即降低和稳定洗煤成本也利于环境保护。

保证售价稳定。

搞好产品质量把关，树立用户是上帝思想，与用户建立良好合作关系，及时签定供销协议。

时刻掌握市场动态和竞争者动向，适时适地给用户以实惠，稳定已占有市场份额。

同时积极开拓新市场，确保收入稳定。

精心管理和维护好所有设备，保证设备和系统正常运转，使设备和工艺系统技术性能得到充分发挥。

与原料煤供煤矿保持密切联系，建立可靠供煤渠道，保证原煤料煤供煤数量注意原料煤质量变化，保证本厂洗精煤产品煤炭质量。

十五研究结论与建议推荐方案总体描述本次可行性研究推荐洗煤方案为跳汰分选，出洗大块精煤洗中块精煤洗末煤劣质煤和矸石种产品。

洗煤工艺采用跳汰分选工艺，先破到以下后与起进入主厂房进行跳汰分选，分选后精煤经分级筛分为洗大块和洗中块作为最终产品末煤经过离心机脱水后作为最终产品，精煤脱水筛筛下水及离心机离心液经旋流器浓缩分级后底流通过弧形筛高频筛回收粗煤泥，旋流器溢流去浓缩机，浓缩机底流压滤后掺入中煤产品中作为最终劣质煤产品，矸石直接进入仓通过汽车排弃。

跳汰工艺环节如下入料系统本次设计入洗原煤为收购临近矿井地方煤，通过原煤受煤系统储煤坑进入准备车间分组破碎后进入主厂房进行跳汰分选。

主厂房分选系统原煤进入主厂房内缓冲仓，通过缓冲仓下给煤机后直接进入跳汰机分选，出精煤中煤和矸石三种产品，精煤经脱水分级后成为最终洗大块洗中块产品，末煤通过弧形筛煤泥筛和离心机后成为最终末煤产品，中煤和矸石直接成为最终产品。

煤泥水处理系统预先脱水筛筛下水脱水分组筛筛下水和洗末块离心机离心液进入煤泥池，弧形筛筛下水高频筛筛下水返回煤泥池并打入分级旋流器，分级旋流器溢流进入浓缩机浓缩，浓缩机底流由压滤机回收，浓缩机溢流和压滤机滤液作为循环水使用。

二推荐方案优缺点描述推荐跳汰方案有以下优点适应粒级范围广，有效分选下限粒度低加工费较低，没有介质消耗同设备可出三种产品除渣效果好。

跳汰方案也存在着自身缺点分选精度较低，自动化程度相对较低设备体积和厂房体积大循环水用量大，煤泥水系统较复杂辅助设备较多。

三结论与建议神木县津禾洗煤运销有限公司万吨年洗煤厂建设对回收矿井原煤，减少生产过程中造成资源浪费，提高企业经济效益有巨大作用，该项目符合国家产业政策，洗煤厂设计选择了先进完善工艺流程，同时选用了目前国内外先进设备，并采用计算机控制，实现清洁化生产，符合环保要求。

经财务分析评价，项目具有较强盈利能力，符合投入少产出多原则，财务上可行，技术上先进，建议尽快实施建设。

自内蒙神府矿区榆横矿区以及周边附近煤矿。

洗煤工艺由于原煤可洗性属易洗选，经过技术经济比较，本次可行性研究设计推荐洗选煤方法为跳汰洗选工艺，产品结构为洗大块洗中块洗末煤劣质煤中煤煤泥和矸石五种产品。

洗选煤工艺采用跳汰洗选工艺，先破碎到以下后，起进入主厂房跳汰分选，分选后洗大块产品，洗中块产品，末煤经过离心机脱水后作最终产品分级旋流器组弧形筛高频筛成为回收煤泥设施旋流器溢流进入浓缩机，浓缩机底流进压滤机脱水后滤饼掺入中为燕尾服中作为最终劣质产品，矸石直接入仓通过汽车排弃。

市场分析与预测本次设计洗煤厂所出精煤主要供包头钢铁公司等大型企业，用量较大，市场前景可观，目前市场价为每吨元之间。

设计范围根据神木县津禾洗煤运销有限公司设计委托要求，本次神木县津禾洗煤运销有限公司万吨年洗煤