铝锭于还原炉中熔铸出铍铝合金。

直接将氟化铍与炭黑混合后，配铝锭于还原炉中还原熔炼出铍铝合金。

六建设进度本项目建设周期按年考虑，年月至年月完成主要设备订货及主要厂房土建工程，年月底前完成设备安装及配套工程。

七投资项目投资约万左右，投资分配情况设备费万元试验厂房面积，土建费万元安装制作费万元八项目经济效益和社会效益销售收入万元总成本万元单位产品成本元公斤年利润万元年税金万元年净利润万元投资利润率投资利税率回收期投资年九主要经济技术指标金属回收率单位制造成本元十项目综合评价金属铍在国防工业中有十分重要用回收率以计因此，以石墨蒸发器和两台沉铝槽计，月生产工业氧化铍能力为。

此数据随着细铍玻璃品位变化而产生相应波动中和沉淀工序中和工序目前处理量为每天处理除铝液，折合氧化铍。

月处理氧化铍量回收率以计以中和沉淀工序设备计，月生产工业氧化铍能力为此数据随着除铝液品位变化而产生相应波动煅烧工序煅烧每料车两个料钵，每个料钵次产，即车产。

生产进料速度为分钟推进出个料车，每天可出料车满负荷运行，料车全满。

每天产出月产以隧道窑计，月生产工业氧化铍能力为。

此数据随着氢氧化铍品位变化而产生相应波动总结熔炼工序月生产工业氧化铍能力为酸化浸出工序月生产工业氧化铍能力为。

蒸发离心工序月生产工业氧化铍能力为中和沉淀工序月生产工业氧化铍能力为煅烧工序月生产工业氧化铍能力为以上数据表明火法段产能大于湿法段。

熔炼和煅烧产能分别比湿法段大和。

湿法段应按设备月生产能力最小蒸发离心工序计算，目前氧化铍车间月产工业氧化铍最大能力为吨。

二扩产必要性富蕴铍业有限责任公司氧化铍车间，经过五年生产运转，产品质量回收率及各项消耗指标已基本达到预期目标，但是唯与预期目标相差较大就是车间生产能力达不到设计要求。

公司通过年年满负荷生产运行，发现了些问题现有设计建成氧化铍生产线远远没有达到设计要求，主要制约产量工序有厂房布局酸化工序蒸发工序煅烧工序。

这些工序全年满负荷生产只能产出吨工业氧化铍，与设计要求不符和铍铜生产线不配套，生产辅助设施缺产品库材料库平稳生产，培养了大批具有铍冶炼经验的工程技术人员和熟练的操作工，为开辟更广阔的市场实现产品多元化及高附加值提供了坚实的基础。

为提高公司效益，增强抗风险能力，本公司总工办根据现有条件，通过市场分析，特提出以下三项建议，分别为建立金属铍试验室的项目建议氧化铍车间扩产的项目建议生产铍铜合金的项目建议。

则渣中含铍会增加。

溶解固液比氢氧化铍溶解时间小时溶解温度溶解效率净化液除铁净化除铁是在溶液中加入硫化铵溶液，使溶液中铁等杂质金属以金属硫化物形态沉淀下来，过滤分离，达到进步净化除杂目。

其具体操作方法加入量溶解液反应温度反应时间小时④氟铍化铵结晶将净化合格溶液加热浓缩，当溶液中金属铍浓度达到左右时，溶液会很粘稠，用玻璃棒插入溶液后抽出来，玻璃棒上会出现大量结晶，而且用肉眼可以直观看见溶液中已有许多白色结晶出现，就可以停止加温，使其自然冷却结晶，彻底冷却到室温后经离心后就可得到纯白优质氟铍化铵结晶。

分解将氟铍化铵高温煅烧，分解得到氟化铍。

分解条件温度分解时间分钟还原熔炼将氟化铍与镁锭按定比例混合后，于还原炉中还原成金属铍，人工分离出金属铍珠后，再配入铝锭于还原炉中熔铸出铍铝合金。

直第部分总论前提铍业公司自年投产至今，已经基本实现了氧化铍和铍铜合金平稳生产，培养了大批具有铍冶炼经验工程技术人员和熟练操作工，为开辟更广阔市场实现产品多元化及高附加值提供了坚实基础。

为提高公司效益，增强抗风险能力，本公司总工办根据现有条件，通过市场分析，特提出以下三项建议，分别为建立金属铍试验室项目建议氧化铍车间扩产项目建议生产铍铜合金项目建议。

二建设条件资源依托富蕴铍业股份有限责任公司股东单位可可托海稀有金属公司铍矿资源储量，根据有色集团公司总体安排考虑，年即可为我公司提供铍