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过脱除尾矿细泥部分以控制渗透速度，并确定了以渗透速度作为工业标准。

应用水砂充填矿山已较多，如澳大利亚布罗肯希尔矿和加拿大些矿山广泛应用了这工艺。

国内矿山从年代才开始采用水砂充填工艺。

年在锡矿山南矿为了控制大面积地压活动，首次采用了尾矿水力充填采空区工艺，有效地缓减了地表下沉。

湘潭锰矿也从年开始采用碎石水力充填工艺，以防止矿坑内因火灾，并取得了较好效果。

年代在铜绿山铜铁矿招远金矿和凡口铅锌矿等矿山应用了尾第页矿水力充填工艺，年代则已在国内余座有色黑色等金属矿山开采中广泛应用了水砂充填。

第三阶段细砂胶结充填技术。

第四阶段世纪年代，随着采矿工业发展，原充填工艺已不能满足回采工艺要求和进步降低采矿成本或环境保护需要，因而发展了高浓度充填技术膏体充填块石砂浆胶结充填和全尾矿胶结充填等新技术。

高浓度充填是指充填料到达采场后，虽有多余水分渗出，但其多余水分渗透速度很低浓度变化较慢种充填方式。

制作高浓度物料包括天然集料破碎岩石料和选矿尾砂。

对于天然砂和尾矿料高浓度概念，般是指重量浓度达到了第页充填料浆。

所谓膏体充填则指充填料呈膏状，在采场不脱水，其胶结充填物料具有良好强度特性。

块石砂浆胶结充填则指以块石作为充填集料，以水泥浆或砂浆作为胶结介质种在采场不脱水高质量充填技术。

全尾矿胶结充填则是指尾矿不分级，全部用作矿山充填料，这对于尾矿产率低和需要实现零排放目标矿山是十分有价值。

国外有澳大利亚坎宁顿矿加拿大基德克里克矿洛维考特矿金巨人矿和奇莫太矿，德国格隆德矿和奥地利布莱堡矿，以及南非美国和俄罗斯些地下矿山都在近年来应用了这些新充填工艺与技术。

国内则分别在凡口铅锌矿济南张马屯矿湘西金矿等矿山投入应用。

目前矿山应用充填采煤方法与技术主要如下胶结充填绪论.立项背景及意义国内外研究现状以上，经洗选产生入选煤量做为矸石直接排放于矸石山。

相关专家学者普遍认为，煤矿排矸带来问题，可以通过煤矸石作为充填物料充填在井下得以解决。

合理矸石充填技术能够置换出更多煤炭资源，从而提高煤炭资源采出率。

矸石充填技术在世纪年代欧洲煤炭行业中应用较为普遍。

美国在长壁工作面以及近距离煤层开采中，也采用了矸石充填技术。

同时认为矸石充填技术方面能控制地表下沉而达到加强矿井通风管理防止井下煤炭自燃目。

风流经过井下通风系统中风墙风桥等时会出现漏风状况，这些都是由于地表运动产生裂隙引起，充填可以解决上述问题。

矸石充填方法般根据充填料充填采空区方式来确定，包括人工充填机械充填风力充填水力充填。

常用两种充填方法是风力充填和水力充填。

不同充填系统充填料般由新掘进矸石矸石山矸石砂子采石场碎石及第页粉煤灰等，并且般加入胶结料或其它添加剂组成。

考虑到煤矿矸石成分中含有大量摩擦系数小矿物成分粘土利亚塔斯马尼亚芒特莱尔矿和北莱尔矿应用废石充填采煤。

在矿山充填方面取得较大进展，在国外有将近年历史，而在我国则是近年历史。

国内外矿山充填技术发展均经历了四个发展阶段，但国内发展要比国外滞后年，由于借鉴了国外经验，不断进行科技创新，因而其差距已逐步缩小。

第阶段国外在二十世纪年代以前，以处理废弃物为目，在不完全了解充填物料性质和使用效果情况下，将矿山废料送入井下采空区。

如澳大利亚北莱尔矿在上世纪初废石充填，以及加拿大诺兰达公司霍恩矿在年代将粒状炉渣加磁黄铁矿充入采空区。

国内在上世纪年代以前，均是以处理废弃物为目废石干式充填工艺。

废石干式充填采矿法曾在年代初期成为我国主要采矿法之，年在有色金属矿床地下开采中占，在黑色金属矿床地下开采中竟达到了。

但于年以后，随着回采技术发展，废石干式有着明显优势，方面是劳动力成本优势另方面是煤焦电力铝钒土生铁等储量丰富资源优势三是研发力量优势，些技术在国内相关领域都处于领先地位。

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传统中国墨西哥印度，都是发展中国家。

而发达国家铸件增长率普遍较低。

美国铸件产量自年以来，已经退居到第位。

年美国铸件总产量为万吨，其中灰铁件占球铁件占铸钢件占铝合金件占。

从需求上看，球