终于年实现万吨年产能，有望成为引领我国非晶合金产业发展龙头。

国内其他从事非晶材料研发和生产企业规模都不大，产能大多在吨带材水平，个别达到吨带材水平。

其中大部分没有母合金生产能力或技术水平不过关，不具备超微带材生产能力。

真正掌握全部生产技术目前不过两三家，但技术水平和产品质量与安泰存在差距。

目前，我国非晶软磁合金所达到最好单项性能水平为初始磁导率钴基非晶最大磁导率钴基非晶矫顽力钴基非晶矩形比钴基非晶饱和磁化强度铁基非晶电阻率微欧厘米我国非晶合金带材产业规模与日本和德国相当，但远小于美国。

在工艺技术和产品质量方面与上述国家差距很大。

尤其对超微晶合金来授等人发明液态金属快淬技术制取非晶合金和年发明非晶软磁合金以来，美国日本德国前苏联和中国等相继开展非晶合金研究工作。

年美国公司信联公司，现被公司兼并研制铁基非晶合金，年美国信联公司在世界上首次商业化批量生产非晶变压器铁芯，年美国信联公司加强了非晶合金在电力电子领域推广应用，先后推出个系列铁心制品。

除美国之外，日本德国在非晶合金研发和应用方面也取得定成绩。

年日本日立金属株式会社，简称日立金属等人在铁基非晶合金基础上通过晶化处理开发出超微晶软磁合金，又称纳米晶软磁合金。

此类合金突出优点在于兼备了铁基非晶合金高磁感和钴基非晶合金高磁导率低损耗，并且是成本低廉铁基材料。

超微晶合金可替代钴基非晶合金晶态坡莫合金和铁氧体，在高频电力电子和电子信息领域中获得广泛应用，达到减小体积降低成本等目。

日立金属在年购买了美国信联公司股权，已成为世界上最大非晶合金材料制造商大股东。

年德国公司开始推出超微晶合金替代钴基非晶合金，尤其在网络接口设备上，如，大量采用超微晶磁心制作接口变压器和数字滤波器件。

目前，工业中通常采用冷却速度将以上液态金属快速冷却形成厚度固体薄带，得到原子排列组合上具有短程有序，长程无序特点非晶合金组织，这种合金具有许多独特性能特点，如优异磁性耐蚀性耐磨性高硬度高强度高电阻率等。

迄今为止，国内外非晶合金被广泛利用作为软磁材料。

它们般由两类元素组成类是铁磁性元素铁钴镍或者它们组合，用来产生磁性另类是硅硼碳等，用来降低熔点，以便形成非晶。

目前使用最广泛铁基非晶合金主要元素包括铁硅硼碳磷等。

铁基非晶合金磁性强磁导率激磁电流和铁损等软磁性能优于硅钢片，价格便宜，最适合替代硅钢片，特别是铁损低，代替硅钢做配电变压器可降低铁损。

铁基非晶合金带材厚度为毫米左右，广泛应用于中低频变压器铁心般在千赫兹以下，例如配电变压器中频变压器大功率电感电抗器电流互感器大功率开关电源逆变电源和程控交换机电源年。

但是，由于非晶合金宽带材国产产能不足，供不应求矛盾，将是制约非晶合金变压器推广最大瓶颈。

另外，用于生产非晶合金带材原材料非晶母合金生产技术目前大约只有少数厂家可以生产，但成色不同。

非晶合金材料应用技术，发展比较快，目前小型电器数字电能表触电保护器及其它电器产品测控等技术领域已得到广泛应用。

非晶合金变压器应用技术也已经发展成熟。

只要非晶合金宽带材能够批量生产非晶变压器铁芯供应规模能够形成，大规模非晶合金电力变压器技术换代条件已经成熟非晶合金变压器将得到大力推广应用。

具有关资料介绍非晶合金材料供应市场最少在年甚至年之内，将处于供不应求局面。

非晶材料国际生产现状及产能分析目前全球只有日立金属大规模生产，日立金属投资万美金扩大其非晶生产能力，将年产能由原来，吨提高到，吨，新工厂于年已建成投产。

按照目前日立金属产能，即使日立金属将全部非晶合金出口至中国，理论上，我国也只能生产出万非晶合金变压器，折合为配电变压器约万台。

全球也只够生产出万非晶合金变压器，与我们每年约亿配电变压器产量需求相比，只有不到，无疑杯水车薪。

精密电器也是样，仅应用中机械式电能表更换为电子式电能表防触电保护器需求就远远满足不了需求。

加上国际上能生产国家不多，出口量也比较大，南美德国等国家都存在换代，所以整体产能严重不足。

国内非晶合金材料领军企业是安泰科技，该公司由北京钢铁研究总院作为技术后盾，产能占国内市场份额，目前以下产品产能约吨，年非晶宽带带材生产试验已经成功，正在工业化生产试验，有望年真正形成工业化生产能力。

假如工业化生产正常后，产能在吨，逐步