冷凝脱水装置降温发电机组发电。

该项目可以把公司现在每年排放到大气中有害气体万立方米转化掉。

原煤破碎活性焦技术原煤破碎活性焦生产工艺就是以合格粒度原料煤为原料直接通过炭化活化生产破碎状不定型颗粒活性炭种工艺过程。

该工艺生产流程为块状原料煤按照生产工艺要求通过破碎筛分成合格粒度原料后，首先进入炭化炉进行炭化，炭化之后再经过筛分除去粉末成合格炭化料合格炭化料进入活化炉进行活化成活化料，活化料经过破碎筛分分成不同粒度等级颗粒活性炭成品包装入库活化料经过破碎筛分得到筛下粉末通过磨粉制成粉状活性炭作为副产品不同粒度等级颗粒活性炭成品有时需要按照市场需求进行酸采回收小块段煤柱技术不规则边角煤机械化回收技术复杂地质条件下综采开采技术薄煤层高效开采技术保水开采技术煤矸石井下处理技术煤矸石井上处理技术煤矸石综合利用技术发电制砖等煤矸石回填造地和造景技术煤与瓦斯共采技术瓦斯综合利用技术矿井防治水技术煤炭产品和煤炭延伸产品开发技术，煤矿废物综合利用技术等。

加强产学研合作，构建循环经济科技创新体系，加速成果转化，推动产业结构优化升级，提高核心竞争力，保证循环经济工作持续快速健康发展。

以技术中心建设为核心，形成有利于企业自主创新组织体系和运行机制，通过开发吸收引入等手段，在可行技术转化为生产力上下功夫，生产代开发代研制代，建立有自主知识产权核心技术，以科技贡献率增长推动循环经济发展。

完善产学研相结合机制，建立新产业孵化基地，促进产业产品结构调整和技术升级，加大煤化工精细化工等方面研究，加大与有优势大专院校和科研院所进行合作，不断完善以公司技术中心为主体，以国内著名科研院所高等院校为重要支撑，采矿安全机电信息化煤化工等技术分中心相互支持相互依托，集技术开发技术服务技术管理于体发展循环经济科技保障体系。

加大循环经济科技创新资金投入，公司要从销售收入中按照不小于比例提取科技经费，作为循环经济科技创新资金投入。

同时建立完善科技投入项目研究科技经费管理考核奖惩激励等各项制度措施，技术创新纳入规范化科学化制度化轨道，保证技术创新体系有效运行。

四人才保障发展循环经济，迫切需要大批相关技术人才和经营管理人才。

特别是煤化工发供电自动化金融与投资等方面技术人才和管理人才。

要打破传统思想和框框束缚，确立市场经济条件下人才观。

大力培养引进技术创新人才，对高级技术人才，不论是企业培养或外部引进，既要用感情留人，更要用待遇留人，用事业留人。

方面，为人才成长和引进提供良好工作和生活条件，更要为人才成长提供事业平台，使人才价值和理想在公司得以体现和实现。

同时，要十分重视专业技术骨干培养和引进，十分重视技术工人培养和引进，保证技术成果在他们手里转化为现实生产力。

通过技术人才培养和引进，对战略实施提供强有力技术人才支撑。

进步创新人才机制，加强人才队伍建设，加大企业人力资源开发力度，深入实施人才强企战略。

继续完善相关政策，完善人才培训机制人才评价机制绩效考核机制选拔使用机制分配激励机制，对高层次和急需紧缺人才专业技术拔尖人才工人技师等给予政策倾斜，充分发挥分配激励作用，上下工序设备成台阶形布置，以便使上道工序物料进入下设备中，减少了中间运输环节，降低了能耗。

彻底做到了洗煤水闭路循环不外排，降低了用水量，减少了环境污染。

采用先进综合自动化系统，减少生产中人为影响因素，最大限度地提高选煤厂生产效率。

采用节能电器设备和器材，选用先进可靠节能型电控设备系列电机高效率照明灯具等此外，在生产中各个扬尘点均设置了运行可靠效率高各种袋式收尘器，这样既减少了粉尘污染，又大大降低了原燃料及产品生产损耗，相应也节省了消耗。

环境保护和资源综合利用固体废弃物治理和利用。

洗煤厂主要固体废弃物有煤矸石现全部用于建材外销。

废水治理与利用。

洗煤厂生产废水包括输煤系统冲洗废水滴漏水等自流至各车间集水池，经泵转至煤泥水回收系统，进入浓缩机处理，处理后溢流水进循环水池，加压后进主厂房重复使用。

厂房内跑冒滴漏地板冲洗水及设备放水等经收集后均进入煤泥水系统处理，达到了生产废水全部复用不外排。

实现了洗水闭路循环。

生活污水经化粪池处理后，排入选煤厂厂区外污水管网，最终排至区内污水处理站，统处理回用大气环境治理。

洗煤厂为了防止煤在筛分转载运输过程中粉尘飞扬对环境造成污染，设计中对生产系统产生煤尘部位，尽可能密闭，对不能密闭地点，采