单，操作方便，动力消耗小，运行费用低，贮存污泥能力强。

采用水密性钢筋混凝土建造，设有进泥管排泥管和排上清夜管。

浓缩池二座，直径为米，浓缩时间。

消化池消化池作用是使污泥中有机物得到分解，防止污泥发臭变质且其产生沼气能作为能源，可发电用。

本设计采用二级中温消化，池形采用圆柱形消化池，优点是减少耗热量，减少搅拌所需能耗，熟污泥含水率低。

级消化池六座，直径为，消化温度为，二级消化池三座，且尺寸与级相同。

污泥脱水污泥机械脱水与自然干化相比较，其优点是脱水效率较高，效果好，不受气候影响，占地面积小。

常用布置平面布置般原则按功能区分，配置得当功能明确，布置紧凑顺流排列，流程简捷充分利用地形，降低工程费用必要时应预留适当余地，考虑扩建和施工可能构筑物布置应注意风向和朝向。

平面布置污水厂平面布置在工艺设计计算之后进行，根据工艺流程，单体功能要求及单位平面图进行。

污水区位置污水区按污水处理流程方向布置，污水进口处于厂区后部，各构筑物间布局紧凑，连接管道较短。

污泥区布置污泥区位于厂区后部，处于主导风向下风向，贮气柜之间间距为防火间距。

生活区布置生活区位于厂区前部，处于主导风向上风向，卫生条件较好。

生活区包括办公实验生活休闲场所。

在污水厂平面布置中，具体说明如下厂区内绿地面积占厂区面积以上。

厂区内主要构筑物间距相距厂区内主干道为污水处理厂高程布置高程布置原则保证处理水在常年绝大多数时间里能自流排放水体，同时考虑污水厂扩建时预留储备水头。

应考虑构筑物发生故障，其余构筑物须担负全部流量情况，还应考虑管路迂回，阻力增大可能。

因此，必须留有充分余地。

处理构筑物避免跌水等浪费水头现象，充分利用地形高差，实现自流。

在仔细计算预留余量前提下，全部水头损失及原污水提升泵站全扬程都应力求缩小。

应考虑土方平衡，并考虑有利排水。

污水污泥处理系统高程布置污水污泥处理系统高程布置见附录图。

初沉池污泥直接进入浓缩池，经消化脱水后外运初沉池污泥直接进入浓缩池，经消化脱水后外运。

二沉池排泥部分采用回流泵提升后送入曝气池，另部分剩余污泥进入污泥浓缩池，经消化脱水处理后外厂区设计地面标高米。

总结通过设计，得出如下结论污水处理工艺采用传统活性污泥法，曝气池污泥负荷为，污泥回流比为，为，曝气系统采用鼓风曝气，扩散器为网状微孔扩散器，最大曝气量为，空压机选择型罗茨鼓风机。

格栅设两道，泵房前后各道，泵前粗格栅，栅条间隙，机械清渣，选用型链式旋转格栅除污机泵后细格栅，栅条间隙，选用型弧形格栅除污机。

泵房选择集水池与机械间合建半地下矩形自灌式泵房，泵估算扬程为，选用型污水泵，扬程。

沉砂池选择曝气沉砂池，池子容积为，共六座，尺寸单位均为，流行时间，采用重力排砂。

初沉池和二沉池采用中心进水辐流式沉淀池，初沉池六座，直径为，高为，排泥间隔，选用型周边传动刮泥机六台，二沉池九坐，直径为，高为，有效水深为，选用型周边传动刮泥机九台，污泥回流设备采用型螺旋泵。

污泥需进行浓缩和厌氧消化，浓缩采用重力浓缩，形式采用连续式，处理后污泥含水率从降至。

消化采用二级中温消化，消化温度为天，级消化天，二级消化天。

脱水机房采用机械脱水，设备采用型带式压滤机。

同时，考虑机械脱水运行期间调试和运转中有事故发生可能性，设事故干化场座。

污泥消化荐采用普通曝气法为污水处理厂工艺方案。

工艺流程方案确定法是间歇式活性污泥法或序批式活性污泥法简称，相对于传统活性污泥法，法工艺是种正处于发展完善阶段技术，因为从法再次兴起直至应用到今天只不过十几年历史，许多研究工作刚刚起步，缺乏科学设计依据和方法以及成熟运行管理经验。

法现阶段在基础研究方面实践应用方面工程设计方面仍存在问题。

例如适宜规模合理设计和运行参数选择，建立完整运行维护和管理方法，运行模式选择于设计方法脱节等等。

污水工艺流程确定主要依据污水水量水质及变化规律，以及对出水水质和对污泥处理要求来确定。

本着上述原则，本设计选传统活性污泥法作为污水处理工艺。

污水泵房粗格栅沉砂池初沉池细格栅曝气池接触池二沉池出水计量槽脱水机房污泥控制室浓缩池沼气柜回流污泥泵房鼓风机房加氯间干泥外运回流事故干化场贮砂池级消化池二级消化池图传统活性污泥法污水泵房粗格栅沉砂池初沉池细格栅曝气池鼓风机房