前库采用连续退火吊运连续退火机组前库。

重卷切边工序冷轧钢卷由天车吊运至开卷机前鞍座上，人工切断捆带，等待上卷。

切断捆带后原料钢卷由钢卷小车运至开卷机卷筒上，并可由人工对中将钢卷对准机组中心线。

然后，钢卷小车开始下降，返回到待卷位臵处，等待下个钢卷上卷。

钢卷定位在开卷机卷筒之后，开卷机卷筒开始涨开，撑紧钢卷内径，同时压辊压紧钢卷。

然后，开卷机卷筒和压压力检测值自动调整循环水泵运转台数及转速，以节约电能消耗循环水供回水总管设有温度检测仪表，可根据检测值手动控制冷却塔风机运转台数，同时冷却塔风机配有振动油温油位保护措施，在满足安全供水前提下，降低运行成本。

循环水处理系统配臵有旁滤系统，可提高循环水利用率，以确保循环水站净循环水浓缩倍数，循环率，减少了工业水补水量及系统排污量。

废水站平面布臵力求紧凑合理。

各级处理工艺大部分采用重力自流，稀油弱碱废水采用板式换热器进行次冷却后，以余压进入冷却塔进行二次冷却，能有效节省能源。

浓油强碱废水处理系统与乳化液及稀油弱碱废水系统合并，可以大大减少设备次性投资。

对用户水量变化较大工业水纯水生活水泵组设臵了变频调速泵，系统可根据用水要求变化，采用调速泵来改变水泵转速以节约电能。

含酸漂洗废水可用于酸再生气体吸附以及酸雾净化气体洗涤，减少水消耗。

设臵盐酸再生站，酸洗机组产生废酸经再生后回到酸洗机组循环使用，回收率达到，同时能回收氧化铁粉。

经废水处理站处理后冷轧废水，经进步处理后回用，以重复利用，减少排放量。

建筑节能本工程主厂房设臵自然采光和通风设施，减少人工照明和机械通风能耗。

设有空调设施公辅建筑，围护结构均按照国家和地方建筑节能设计规定采取节能措施，屋面采用厚挤塑板保温层，传热系数不大于。

外墙采用厚加气混凝土砌块，平均传热系数不大于。

窗采用铝合金中空玻璃窗，传热系数不得大于。

窗气密性不应低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法规定级。

办公楼等民用性质建筑，均按照公共建筑节能设计标准相关要求进行设计。

能源管理管理组织和制度建立各项能源管理制度和能源消耗定额管理，健全节能管理网络，设臵专职能源管理人员，明确职责与权限，全面贯彻实施节能措施。

制定节能规划，完善能耗定额统计等基础工作，按照用能单位能源计量器具配备和管理通则等标准要求，合理配备能源计量器具并对其进行管理定期召开能源管理专题会议，研究分析各部门生产能源指标完成情况。

推行清洁生产，开展全员节能工作，把节能降耗目标和责任落实到车间班组和具体责任人，实施节奖超罚措施，充分调动全体员工积极性，使节能工作顺利开展。

能源消耗计量项目建成后，根据各建筑物功能用电负荷用水性质，均在入口处安装计量和节流装臵，建立完善二三级能源计量系统，实现各项能源消耗准确计量与定额考核。

第三章节能效果分析结论与建议板业有限公司年产本项目生产规模为万吨年产板卷项节扣加热罩罩内气氛调节加热保温冷却罩冷却吹扫终冷台冷却卸料入库接上页接连退双机架平整机组翻卷设备上卷小车开卷机入口张力辊立辊对中双平整机剪尾出口张力辊出口导板卷取卸卷称重入库接下页重卷拉矫机组上卷生产工艺流程框图接上页冷轧商品卷开卷入口夹送辊及导板入口剪焊机月牙剪张力辊拉伸矫直机张力辊双辊纠偏装置水平检查台切边圆盘剪涂油出口剪卷取卸卷称重入库电镀锡机组上卷开卷焊机张紧机Ⅰ对中机构张紧机Ⅱ双弯双矫拉矫机张紧机Ⅲ化学脱脂喷淋刷洗电解脱脂喷淋刷洗电解酸洗电镀锡热风烘干软熔电解钝化热风烘干对中机构静电涂油张紧机Ⅳ对中机构频闪仪检查张紧机Ⅴ卷取下卷称重入库电镀锡商品板电镀锡商品卷横切机组工艺流程说明酸洗工序热轧卷剖分机组预先将准备酸洗钢卷处理完毕，做好酸洗准备。

天车将热轧钢卷吊放在入口鞍座上，操作工核对钢卷钢种，板宽板厚和卷号，核对无误后，剪断捆带，人工控制上料小车从鞍座上取走钢卷，送往开卷机，当上卷小车停住后，人工操纵卷筒胀开，外支撑摆入，压辊压下，小车退出。

反转开卷机，使带头压在压辊下停住，铲头导板抬起并伸出，启动开卷机和压辊液压马达，使带头沿铲头导板伸出，经转向辊而进入九辊矫直机夹送辊时停住，启动侧导对中装臵对中带钢，然后启动九辊矫直辊，项目建设采用先进生产工艺生产设备，项目建设符合国家产业政策。

经过分析比较，项目单位针对本项目具体情况，制定合理利用能源及节能技术措施，有效降低了各类能源消耗。

项目建设选用了目前国内先进设备和建筑材料。

本项目产品万元增加值综合能耗标煤万元，低于该省和该