机转鼓内，使可溶性物质及小颗粒杂质在离心力作用下穿过滤网随溶剂分离出去，魔芋精粉粒子留在滤网内。

用酒精溶液洗涤滤网内魔芋精粉粒子，再离心分离。

干燥湿魔芋精粉含湿量在以上，采用低温真空干燥法对去除乙醇气味和保证精粉质量效果最好，若采用热风气流干燥，进风温度应在以上，由于魔芋粉颗粒较大，含湿量高，每次干燥过程时间短仅几秒，所以次不能完全干燥而需重复几次，在缓舒段时间后复烘次，利于去除残余乙醇。

以下流程与干法相似。

④提高湿法产品质量和降低成本措施。

全加工过程中废乙醇均采用回收使用。

在初粉碎时，可用水代替乙醇，粉学细胞培养组织培养及快繁技术魔芋种植区划栽培制度及技术品支链，主链上每个糖残基上有个以上脂键结合乙酞基。

分子量高达。

魔负压输送系统，能自动将葡甘聚糖与飞粉分离。

该法生产微粉粒度为目目。

该系统工艺简单，操作方便，能连续生产，产品细度可根据要求在很宽范围内进行调整，加之成本低，仅元。

产品葡甘聚糖含量略有提高，粘度凝胶性等保持良好，色度和透明度有所提高，溶解速度比普通魔芋精粉提高倍以上，是目前较新较实用技术路线和其设备。

魔芋普通精粉湿法加工葡甘聚糖粒子含有以上杂质，干法难以去除，湿法能除去细胞表面和内部可溶性杂质湿法使葡甘聚糖粒子在液体介质中膨胀，撑破普通细胞包裹，使葡甘聚糖粒子与普通细胞联系松散，易于分离而不需长时间粉碎研磨，可减少葡甘聚糖损失，因而精粉收率比干法约高个百分点左右，湿法加工有两类，即有机湿法和无机湿法，发展方向是有机湿法。

有机湿法工艺流程图有机湿法工艺流程主要设备洗清去皮及切分设备粉碎研磨设备分离设备真空干燥设备蒸发器和冷凝器。

湿法加工工艺鲜芋清洗去皮切分与护色若使用砂轮磨粉碎研磨，须先用切块机将去皮后鲜芋切成小块，若用剪断滚筒型粉碎机不须切块。

护色用有效浓度为亚硫酸盐溶液，般在第次粉碎介质中加入使用。

不同亚硫酸盐有效含量见表。

鲜魔芋球茎清洗去皮切分护色粉碎脱溶剂除杂研磨脱溶剂除杂洗涤干燥均质分筛干研磨检验包装表亚硫酸系列化合物中有效含量名称分子式有效液态亚硫酸亚硫酸钠无水亚硫酸钠亚硫酸氢钠焦亚硫酸钠低亚硫酸钠粉碎研磨与分离阴溶剂乙醇溶液浓度若过低，葡甘聚糖溶解，在加工过程中损失，且降低成品溶解性若浓度过高，增加成本，且对除去水溶性杂质有影响。

乙醇溶液与物料平衡后乙醇浓度不宜低于。

乙醇溶液用量般为鲜芋重倍倍。

若用剪断滚筒式粉碎，则将鲜芋与酒精溶液按适当比例加入筒体内，粉碎至精粉粒子分散后，再送入砂轮磨中进步粉碎。

若用砂轮磨粉碎，则需将切分魔芋与酒精溶液分别按比例同步加入，磨间距离调至恰当，使精粉粒子完全分开，并得到充分研磨。

分离多采用离心过滤分离方式，即将上面浆状物装入有目目滤网离心机转鼓内，使可溶性物质及小颗粒杂质在离心力作用下穿过滤网随溶剂分离出去，魔芋精粉粒子留在滤网内。

用酒精溶液洗涤滤网内魔芋精粉粒子，再离心分离。

干燥湿魔芋精粉含湿量在以上，采用低温真空干燥法对去除乙醇气味和保证精粉质量效果最好，若采用热风气流干燥，进风温度应在以上，由于魔芋粉颗粒较大，含湿量高，每次干燥过程时间短仅几秒，所以次不能完全干燥而需重复几次，在缓舒段时间后复烘次，利于去除残余乙醇。

以下流程与干法相似。

④提高湿法产品质量和降低成本措施。

全加工过程中废乙醇均采用回收使用。

在初粉碎时，可用水代替乙醇，产生奶油状滑润粘稠度，特别是以魔芋胶与卡拉胶复配添加于低脂肉糜中，可显著改善制品质构，提高特水性，从而赋予低脂肉糜制品多汁滑润口感，达到摸拟高脂肉制品要求。

以魔芋胶作火腿和香肠增量剂和调节口感改良剂，可明显提高制品得率和品质。

用魔芋粉替代部分脂肪生产香肠，其肠体弹性强，切片性好，持水量增强，脂肪和能量下降，即使替代脂肪达，制品质地和风味仍很好，且有较长货架期。

西式火煺要求肉块间结合紧密无孔洞裂缝切片性能好，并有良好保水性，常规工艺是通过添加大豆蛋白变性淀粉等，而添加占肉重魔芋精粉，既可达上述目，又比大豆蛋白变性淀粉成本低。

在饮料中应用魔芋葡甘聚糖具有增稠悬浮乳化稳定等性能，将其添加于饮料中，可改良品质。

在蛋白饮料添加魔芋精粉，可使产品不析油，不凝集沉淀，品质更加稳定，质感厚重。

发酵型果汁型酸奶或人工添加酸化剂各类乳制品饮料，加热杀菌时，在酸性条件下，所含酪蛋白很易发生蛋白凝