力，近年来，我国在花生加工技术及其利用方面，取得了定进展。

在欧美等发达国家，除花生油外，花生主要被用来制作花生酱花生蛋白制品以及各种糖果糕点等休闲食品，由于花生蛋白良好功能性质和营养特性以及花生良好风味，花生蛋白已经被应用于许多食品加工中。

发达国家些研究机构，相继开发出各种高蛋白食品减肥食品等花生深加工产品。

地中海健康膳食广泛使用花生，美国心脏病学会大力提倡食用花生油，哈佛大学设计出深受欢迎花生减肥食谱，这些研究和消费引导促使欧美食用花生消费量连年上升。

目前我国花生出口以上都是作为原料出口，花生制品仅占极小部分。

日本花生年产量约万吨，但却有上千家花生食品生产厂，每年从我国美国等国家进口花生机电炸炉精磨机定做不锈钢架子车定做氨单级制冷压缩机不锈钢烤果筐蒸发式冷凝器低压循环桶铝管铝片吊顶冷风机铝管铝片吊顶冷风机贮氨器填料式油分离器截止阀干燥箱水泵制冷系统其他配件材料冷库安装费脱皮机真空包装机色选机色选机工作台定做式提升机定做导热油锅炉定做无尘燃烧器定做循环油管系统定做不锈钢烤池定做不锈钢工作台定做糖衣机喷码机电脑项目总投资万元，其中企业近年来经营良好，从公司盈利中自筹万元，公司已连续多年保持中国农业银行青岛市分行级信誉单位，银行信誉良好，申请银行贷款万元已经达成协议。

公司申请国家年中小企业发展专项资金项目支持万元。

六人员培训及技术来源公司新项目建成后，将新增就业岗位人，人员主要来源以当地农民为主，主要从事改造后生产工艺操作和花生挑选等工作。

由于集团已经从事花生加工多年，公司注重科技人才培养，定期邀请山东省花生研究所青岛农业大学教授专家来公司授课，及时提高公司科技人员和员工技术素质同时还注重人才引进，自年以来，公司先后招聘了多名有专业特长技术人员到公司技术中心研究所和生产车间对专业技术人员予以重用，先后有多名有知识有能力有较高素质青年技术人员进入集团公司决策层担任重要职务。

公司下属企业都是以花生加工为主，对花生加工已有比较成熟经验和技术，公司国家花生研发分中心和青岛花生研究所都可对公司员工进行培训，目前公司已经招进新员工人，正在公司下属企业和国家花生研发分中心青岛和青岛花生研究所进行培训，对相关操作技能和岗位知识等内容进行学习。

七项目实施进度安排自年月项目研究开发至年月项目投入生产。

项目进度安排如下年，生产工艺改造设计及土建改造年月年月，部分设备定购和新设备研制年月年月，设备安装和生产技术工艺完善调整年月年月，生产线调试，产品试生产年月，产品批量生产，完成项目所有技术经济指标，整理相关资料，申请项目验收。

该项目建成后，公司将进步加大技术创新和改进力度，使工艺不断完善，生产能力不断提高，并对公司其生产线不断进行相应改进和完善。

八项目经济效益和社会效益分析项目改造投资万元，年形成加工能力吨，实现总产值万元，实现销售收入万元，年可实现利税总额万元，利润万元，缴税万元，年创外汇万美元。

传统高温烘烤花生制品工艺每加工吨花生制品需耗电度，耗煤吨集团节约型生产工艺与传统工艺相比，每吨花生制品仅需用电度，用柴油公斤万吨节约型花生制品生产线，可每年节约用电万度，价值万元传统每吨工艺耗煤价值元，而现在耗柴油元，万吨可节省费用万元。

在油炸花生生产中，传统工艺中中油炸工艺前水洗工艺每吨需耗水吨，而改用该工艺后，可采取低温脱红衣方式，不需再用水洗工艺，因此每吨油炸花生可节水吨，万吨油炸花生可节水万吨，价值万元。

万吨技术改造项目完成后，年可节能节水折合人民币万元。

采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术比手烧式锅炉节煤。

由于纯无烟再节能技术使用了变频和节电系统，比传统锅炉节电，挥发份可实现以上燃烧和利弱，甚至没有个能在全国或世界上叫得响花生品牌，这与我国花生大国身份极不相称。

近年来，我国花生出口量在保持稳定同时，花生出口结构正从以出口原料为主向出口原料与花生制成品方向转变，其中以花生为原料制作食品出口量逐年上升，花生出口范围也在逐渐拓宽。

目前，我国花生加工厂大多设备简陋，工艺落后，普遍采用高温烘烤步式制取工艺易使油脂产生热氧化聚合反应。

在传统烘烤过程中，很多企业采取烘烤加热温度常高达，加热时间分钟，不仅能耗大，而且易使花生中富含油脂及天然蛋白等主要营养成份变性，加工过程很难控制黄曲霉毒素产生，使油脂产品和蛋白产品所含营养成份大量被破坏。

在传统油炸工艺中，在