和系统的研究。

在合适的焊接规范和工艺下，锤击不仅能有效地消除工件焊缝部位的应力，而且能促进热影响区拉伸残余应力的释放，甚至可以获得定值的压应力。

振动时效适合热应力铸造锻造过程中产生的残余应力冷应力机械加工过程中产生的残余应力焊接应力焊接过程中产生的应力振动时效就是在激振设备周期性激振力的作用下在频率使金属工件共振，形成的动应力使工件在半小时内进行数万次较大振幅的亚共振振动。

使其内部残余应力叠加，达到定数值后，在应力最集中处，会超过屈服极限而产生微小的塑性变形，降低该处残余应力，并强化金属基体而后振动在其余应力集中部分产生同样作用，直至不能引起任何部分塑性变形为止，从而使构件内残余应力降低和重新分布，处于平衡状态，提高材料的强度。

构件在后序安装使用中，因不再处于共振状态，不承受比共振力更大外力作用，振后构件不会出现应力变形。

振动时效也可看作在周期动应力作用下循环应变，金属材料内部晶体位错运动使微观应力增加，达到调节应力稳定构件尺寸的过程。

振动时效，它是在激振器的周期性外力激振力的作用下，使工件自身产生共振，进而使其内部歪曲的晶格，产生滑移而恢复平衡，提工件的松弛刚度，消除并均化残余应力，使其尺寸稳定。

在以消除残余应力为目的的时效方法中，振动时效可以完全代替热时效。

原机电部等六个部委将振动时效定为第七个五年计化间推广的节能项目，并将此类产品定位替代进口产品，这种振动消除应力技术在国外已有几十年的应用经验。

其他热处理筒体经无损检测合格后，须进行整体消除应力热处理。

由于筒体的体积庞大，无法在热处理炉内进行消除应力热处理，所以采用内燃加热法对筒体进行整体热处理。

此法是将筒体本身作为个燃烧炉，借助于底部开口人孔安装喷火嘴，以燃油或液化石油气为燃料，热处理前筒体外部须包覆细纤维玻璃棉作为保温材料，然后进行内部加热处理。

热处理工艺见图。

温度时间图热处理工艺压力测试和致密性试验压力测试对于储存液体或气体的受压容器，制作完成后，要按图样规定对产品进行整体的耐压试验，以检验受压容器的接头强度焊缝致密性和焊接部位的密封性是否符合产品的设计要求。

般压力试验分为水压试验和气压试验，现在我们进行气压试验。

在进行试验时压力缓慢上升，至规定试验压力的时，保压分钟然后对所有的焊接接头和连接部位进行初次泄漏试验，检查方法是将肥皂水涂至焊缝，检查焊缝是否漏气，并检查压力表数字是否下降，若有泄漏或压力表示数下降，应找出漏气部位，泄压后进行返修补焊处理，再重进行试验。

初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压至试验压力，其后按试验压力的的级差增至试验压力。

根据容器容积大小保压分钟后将压力降至设计压力，关闭气阀，保压分钟，在进行漏气检验。

若有漏气或压力表示数下降，泄压修补后按上述规定重新试验。

如果没有泄漏，压力表数值未下降，无可见的异常变形即为合格。

致密性试验致密性试验是检验储存液体或气体焊接容器焊缝的致密性缺欠的。

当焊缝产生贯穿性裂纹气孔夹渣未焊透及疏松组织等缺欠时，可用致密性试验来检验，检验的种类很多，这里我们选择常用的气密性试验方法。

容器在进行气密性试验时，其试验温度与试验压力按图样要求确定。

容器进行气密性试验时，将容器密封，通入压缩空气，压力应缓慢上升，达到规定试验压力后关闭进气阀门，保压，对所有焊接接头通过以上对板的压制成形组装焊接无损检测焊后整体热处理等方面的学习与研究，可以初步了解的筒体的制造工艺，拟订制造工艺基本可行。

为保证筒体的质量，应注意以下几点保证板的成形精度。

筒体组装时，严格按照相关标准进行，尽量把各项允许偏差控制在最小范围内。

在焊接过程中，严格控制焊接线能量和焊缝的角变形。

④采用自动氩弧焊时，要求焊工掌握全位置的焊接技能。

要求焊前预热，焊后进行整体热处理。

目前，国内已经出现了筒体自动焊的先进技术，并积累了定的经验。

但我国筒体行业的整体制造水平较国外相比，还有很大差距，还必须不断努力学习，以提高本国的制造水平。

致谢在这次毕业设计中，由于各位老师的指导帮助，才使我的毕业设计顺利完成，在此我向各位老师表示由衷的感谢和崇高的敬意，特别要感谢的是我的毕业设计指导老师。

每周都按时检查我的设计工作，并给予认真耐心的指导，这使我更明确了毕业设计的思路，从而使毕业设计顺利完成，并达到了预期的效果。

再次向闵老师表示感谢，最后，向答辩委员会的各位老师致敬，祝各位老师身体健康，工作顺利。

谢谢，参考文献压力容器安全检测规程钢制压力容器焊接工艺评定焊接结构生产，邓红军主编，北京机械工业出版社，实用压力容器焊工读本，孙景荣主编，北京，化学工业出版社，焊接结构，田锡唐，北京机械工业出版社，焊接结构生产及装备，周浩森，北京机械工业出版社，焊接机构生产工艺库尔金等，北京机械工业出版社，钢制压力容器北京中国标准出版社，和连接部位进行密封性检查。

用肥皂水涂抹被检查部位，如有泄漏，修补后重新进行气密性试验。

如果没有泄漏，压力表数值未下降，即为合格。

表面处理油漆包装表面处理铝及铝合金在焊接后，残留在焊缝表面及两侧的焊渣会破环铝材表面的氧化膜，引起接头腐蚀。

因此