另外，由于加气混凝土原料不用粗骨料具有良好可加工性，可锯刨钻钉，并可用适当粘结料进行粘接，这给建筑设计中规格多样化提供了良好条件。

生产效率高，能源消耗低生产加气混凝土能实现高度机械化自动化，劳动效率高，般加气混凝土厂劳动生产率达人年。

加气混凝土生产能量消耗低，据国家建材局资料，从原材料加工到蒸压出釜总能耗为兆千焦，而生产粘土砖能耗高达兆千焦，若按建筑物外墙单位面积计算能耗量分析，则加气混凝土节能效果更为明显。

下表为几种外墙材料生产总能耗。

几种外墙材料生产能耗比较墙体材料墙厚每平方米墙面材料生产能耗标煤品生产线技术先进和产品质量，同时尽量传动部分设安全护罩。

地面上移动摆渡车等设安全标志灯。

车间在设计上考虑良好自然通风并辅以机械通风，以达到车间全面通风换气效果。

原料储库，配料楼等部分高层建筑，易受雷击建构筑物设避雷设施，接地电阻小于欧姆。

厂房照明按标准设计，确保生产工作地点光线充足，人行道车行道均有足够照明设备。

厂区道路及通道按规范设计，实行人货分离，各行其道，保证安全。

全厂设置专门职业安全卫生管理机构，设置定专职人员包括工业卫生医生负责监督检查及安全教育工作，定期测试及定期组织职工进行健康检查。

主要车间设专职工人负责维修保养安全设备及进行日常监测工作。

第七章投资与经济效益投资核算项目总投资约万元，其组成如下基建生产厂房万元简易厂房万元土建配套万元绿化万元小计万元设备主要设备万元水电汽等配套万元厂外供水管线万元供电万元锅炉万元设备安装调试费万元立项考察图纸设计等万元铺底流动资金万元征用土地费用万元合计万元生产成本加气混凝土砌块元立方项目名称用量立方单价元金额元生产成直接材粉煤灰吨石灰吨水泥吨本料石膏吨铝粉公斤模具油公斤合计辅助材料煤吨水立方米电度合计直接人工人均工资元月人月福利元维修费用易耗品油料大修小修管理费用管理费万元万元保险费元其他费用万元销售费用万元每年折旧万元年折旧万立方每年总成本费用销售收入经多方论证，项目投产后，加气混凝土砌块出厂价格不低于元立方米。

加气混凝土砌块销售收入万立方元立方万元预计利润项目金额万元产品销售收入总成本费用不可预测费用税前利润根据国家有关文件，该项目为利废项目，增值税减半，所得税减免五年。

盈利能力分析投资利润率销售利润率投资回收期年该项目在生产经营期间盈利能力较好，回收期短，抗风险能力强。

第八章社会效益该项目竣工投产后，每年可为社会提供万立方蒸压加气混凝土砌块可消耗掉万吨粉煤灰，淘汰座粘土砖窑，节约耗地亩，节煤万多吨，对于节约土地资源保护环境和生态平衡有着积极影响，对我国可持续发展战略做出了定贡献，该项目并可安置多名职工就业，而万立方加气混凝土砌块，为国家建设减少工程总投资，以及所节约能源更是无法计算，因此实施该项目，从社会效益观点出发有着深远意义。

第九章编制依据及结论本报告主要品水泥石灰钢筋合计粉煤灰加气混凝土混凝土砌块灰砂砖陶粒混凝土粘土砖根据上述特点，加气混凝土目前仍是种大力发展新型轻质建筑材料。

从当前墙改政策来看，能耗高且消耗土地粘土砖将被逐步淘汰，墙体材料将以多种新型材料来代替，加气混凝土是种经过多年应用证明种替代粘土砖最佳墙体材料。

它在各种墙体材料中具有较强竞争能力。

市场预测我国要在本世纪初进入中等经济发达国家，住房是个突出问题，所以，住房建设规模在相当长段时间内不会缩减。

按现在建设规模，以年耗量最大粘土砖来衡量，年产标准砖亿块，年增长。

虽然国家限制实心粘土砖生产，但最近几年增幅还是较大，这说明市场还在扩大。

我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展，到目前为止，加气混凝土工厂遍及全国个省直辖市。

到年加气混凝土现有年生产能力以达多万，折合成标准粘土砖为亿块，只占全国粘土砖产量。

目前国家大力提倡使用新型墙体材料，限制实心粘土砖生产和使用，因此，对加气混凝土等新型墙体材料需求越来越大。

据有关部门预测，在年我国墙体材料总需求量折合标准砖计算约亿块，其中，新型墙体材料占有量为。

若加气混凝土在新型墙体材料中占有量以计算，年我国加气混凝土年需求量约为万。

目前，全国已经投产或准备建设生产线远不能满足市场需求。

随着墙改政策不断深入，新型墙体材料所占比例将会大幅度提高，加气混凝土所占市场也必然会增加。

根据以上情况，鉴于我们现有加气混凝土良好经济