比选。

大型镍铁矿热炉把持器关键技术选择。

大型镍铁矿热炉炉体长寿关键技术选择。

大型镍铁矿热炉配料物料平衡能量平衡冶炼电耗等分析计算与预测。

主要研究结论要点由于镍铁矿热炉，在国内属于最大利用红土矿生产镍铁矿热炉由于国内红土矿资源稀少，对镍铁矿热炉相关研究很少，可供参考借鉴大型镍铁矿热炉工程数据较少。

本工程关键技术方案，如矿热炉二次侧电压电极直径与材质极心圆直径炉膛直径与深度炉壳内直与高度电极把持器形式炉体内衬结构与耐火材料选取等均存在定技术和工程上风险。

本工程项目建成后，采用红土矿进厂，不锈钢坯出厂，全程热装热送工艺流程。

生产环生产中发挥了重要作用，创造了可观经济效益。

曾经云南冶炼厂先后建设两台电炉是当时我国建设第台大型炼铜矿热电炉，熔炼制粒焙烧铜精矿。

该电炉年月投产，当时是根据原苏联五十年代技术设计建造，炉用变压器由台单相变压器组成，总容量为，电极直径，炉型为六电极矩形炉。

电极采用卷扬机升降，用钢带吊挂人工下放，导电系统用软电缆，电极孔基本没有采用密封。

投产时花了四个月时间才使炉况基本稳定下来，初期生产很不正常，前三年每吨炉料电耗指标均在以上。

年投产金川熔炼镍精矿焙砂号矿热电炉，也是六电极矩形电炉，采用台单相变压器供电，炉料经皮带运输机箕斗圆盘给料机上料刮板运输机送入料仓，炉料进入矿热电炉进行冶炼。

炉体和云冶电炉基本相同，电极则是采用液压结构。

投产虽较顺利，但初期生产也不稳定，多次发生漏炉断电极漏油着火等重大事故，前三年每吨焙砂电耗也都在以上，此期间最高供电功率为左右，日处理能力不过物料。

云冶和金川经过长期生产实践，已逐步掌握了电炉熔炼技术，并对电炉进行了多方面改造，使电炉生产能力大大提高，基本杜绝了重大事故发生，单位电耗显著下降。

当时云冶电炉电耗已下降到料以下，金川电炉电耗曾也降到了焙砂。

二十世纪七十年代建设磐石镍矿熔炼镍精矿干燥球团矿热电炉，由台三相变压器供电，为三电极矩形电炉。

该电炉吸取云冶金川经验，革新了炉体结构，虽然电极也用卷扬升降，但改为直流电动机传动，而且用可控硅自动控制另外用软铜带导电系统代替了原来软电缆导电系统，设计了防磁电极孔密封装置。

该电炉年已顺利投产，未发生任何事故，生产稳定，开始就取得了电耗干料指标。

可以看出，我国铜镍矿热电炉冶炼技术从二十世纪八十年来已有了很大发展，备料操作设备电气等方面都取得了不少进步。

但目前基本上仍处于这时期装备水平，主要是因为闪速炉冶炼技术发展，使得矿热炉技术几经边缘化，近二十年来几乎没有任何重大改进。

如云铜公司年引进投产了艾萨炉炼铜技术，矿热炉只是作为艾萨炉停产时备用生产设备。

金川集团公司也引进了闪速炉冶炼冰镍，随后矿热炉就基本停产，近年来为了实现做大做强目标，才又重开矿热炉，用以冶炼铜精矿。

国内目前各厂基本上均系人工凭经验配料与加料。

只有磐石镍矿曾在年，为改善电炉技术经济指标和加料操作条件，取消手动闸板阀，采用了自行开发炼镍矿热炉电振自动密封加料方法，效果较好。

它是由电磁振动给料机下料管处设置活动弧形密封板和控制箱盘控制线路元件组成，分别安装在电极之间炉顶两侧。

左右分别各设计组，有单独控制盘和控制箱及操作室。

表为国内大型矿热炉主要结构参数及技术经济指标，表为国外大型矿热炉主要结构参数及技术经济指标。

表国内大型矿热炉主要结构参数及技术经济指标名称云南冶炼厂号炉云南冶炼厂号炉金川集团处理物料铜镍矿铜镍矿铜镍精矿处理炉料量炉子内部尺寸长宽高炉底面积电极中心距或分布圆直径电极直径电极数量根电炉额定容量变压器二次侧电压变压器二次侧最大电流炉底单位面积功率熔池深度锍层厚度锍放出口数量锍放出口距炉底高度放渣口数量渣放出口距炉底高度电极电流密度单位能耗电极糊单耗每日电极压放长度电极插入深度表国外大型矿热炉主要结构参数及技术经济指标名称北镍公司彼阡克诺林公司汤姆逊瓦特范尔今贾恩施皮雷森处理物料铜镍矿铜镍精矿铜镍精矿铜镍精矿铜镍精矿铜镍精矿铜精矿铜精矿炉子内部尺寸长宽高或直径炉底面积分布圆直径电极直径电极数量根电炉额定容量变压器二次侧电压变压器二