维强度，并且会使竹纤维变黄。

然后进行水洗将蒸煮过的竹片取出，用水洗净，去除附着的浸泡液。

接着分丝采取机械方式捶打竹片，从而分离出粗竹纤维。

成形成形工序大致要经过蒸煮分丝脱水上油软化等几个步骤。

上步分离所得到的粗纤维还含有许多的薄壁组织和木素，需通过碱液蒸煮将分离工序所获得的粗纤维放在的溶液中蒸煮，温度为，进步润胀竹纤维，使木素分子的醚键断裂生成碱木素而溶于溶液中，并进步抽提出半纤维素。

分丝将粗纤维分为更细的纤维，并用水冲洗脱胶。

脱水将制得的竹纤维放在离心机上脱水。

软化将脱水后的竹纤维浸油，使其具有定的柔软度和光泽度。

后处理在专用干燥设备上将纤维干燥，温度为，使含水率控制在以下然后对其进行梳理，整理成竹纤维丝去除短纤维及其粉末，并将其打包。

碱煮练将竹材按竹结截取，采用机械或手工的方法制成厚的竹片，将预处理后的竹纤维，放于定浓度的蒽醌类复合助剂的混合液中浴比，放入蒸煮设备中，加压升温。

至规定温度和压力后，保温开始计时，在设定温度下煮，至规定时间后取出。

漂白二甲基二环氧乙烷的漂白原理反应时独有的个特征就是能够转移个活性氧电子，它可与木质素中大量存在的脂肪族结构和芳香族结构中的双键发生亲电性的氧化反应，同时由于双键是主要发色基团，因此预处理可以提高制成纤维的白度。

酸洗水洗将煮练后的竹纤维，放于硫酸中浴比，常温常压下处理，再用水洗涤。

干化处理筛选将经上述处理后的纤维放于烘箱中去除约水分，然后梳理分离。

并干燥筛选出满足条件的纤维。

化学化工学院届本科毕业论文实验测试与分析正交实验为了更好地考查不同细化工艺参数对所得纤维性能的影响，设计了因素水平正交实验，因子水平设计见表。

表因素水平正交实验因子水平水平因素预处理条件碱煮练条件煮练温度煮练时间，尿素，复合助剂，尿素，复合助剂，尿素，，，复合助剂细化工艺参数对竹纤维纤维素含量的影响纤维素含量是天然纤维素纤维能否纺纱乃至服用的关键指标从苎麻等纤维处理的经验看，纤维素含量低于是不可以服用的，因此为考察分离细化的效果，本实验采用硝酸乙醇质量法对细化前后竹纤维的纤维素含量进行了定量分析，并且与竹材做了对比，结果见表。

从表可以看出，经爆破处理后，束状纤维中纤维素的含量虽比竹材增加了很多同时伴随着木质素的减少但还远未达到的水平此时因为纤维中半纤维素和木质素的含量较大，纤维不仅过粗，而且刚性强手感粗糙，难以进行纺纱，因此不可服用。

为了更深入的探讨各参数的影响程度，我们进行了正交分析，结果见表表细化前后竹纤维的纤维素含量对比试样纤维素含量试样纤维素含量竹子细化后细化前样品细化后细化后细化后细化后细化后细化后细化后化学化工学院届本科毕业论文细化后说明细化处理前后的样品均为竹子，其中为上述正交实验的编组。

表正交实验结果分析参数因素说明表中分别为不同因素对应水平条件下的各质量指标之和则对应上述值与总水平数之比则为每列中最大值与最小值之差。

从极差看，时间是影响质量指标的主要因素，然后依次是温度预处理液配方碱煮练液配方。

煮练剂用量煮练时间和煮练温度个因素中，固定个因素时，其他个值越高，得到的纤维素含量也越高当煮练剂用量定时，相对于煮练温度，煮练时间对纤维素含量影响较大，即煮练时间越长纤维素含量也越高煮练温度定时，则煮练时间相对煮练试剂用量对纤维素含量影响较大，即煮练时间越长纤维素含量也越高煮练时间定时，煮练试剂用量相对煮练温度对纤维素含量影响较大，即煮练试剂用量大，纤维素含量也高为便于直观分析，做因素水平与关系图，见图。

从图可以看，结果如表所示，随着时间的增加，脱木素率随之增加。

但超过时，增加的趋势变得缓慢。

结论在和度下，采用烧碱处理法从粗竹纤维中提取天然竹纤维，脱胶去杂效果较差，竹纤维不易分离在和下，尤其是和，粗竹纤维的失重率高，脱胶除杂效果好，竹纤维易于分离。

高温和高碱质量浓度有利于促进半纤维素和木质素等杂质的溶解，但在和下，当烧碱质量浓度超过时，极易引起纤维素的降解。

在采用现场制备的方法进行漂白时，必须严格控制反应的值在范围内，才能达到比较理想的脱木素率和漂白效果。

温度和时间对脱木素和漂白效果有定的影响，最佳处理温度为，时间为。

采用本实验条件下的束状竹原纤维，其细化分离处理的最佳工艺预处理液中质量浓度，尿素碱处理液中蒽醌类复合助剂温度处理时间。

经上述条件细化处理后，其平均直径可达约，平均长度，平均强度，性能初步满足服用。

化学化工学院届本科毕业论文参考文献张巍竹纤维精细化加工的研究东华大学纺织材料和纺织品设计，俞建勇新型纤维介绍天竹纤维全球纺织网，赵钊辉，谢光银竹纤维的结构及理化性能分析纺织科技进展李珏，杨乐芳，翁毅竹纤维素纤维的性能测试与应用棉纺织技术王文淑，冯素江，赵其明天然抗菌纤维竹纤维毛纺科技，吴叶青竹资源的深加工产品竹纤维与竹炭制品浙江林业科技，王志进译环保型竹纤维面料的开发国外纺织技术，，，范杰竹纤维种新型的纺织纤维材料天津纺织科技，赵博，李虹，石陶然竹纤维基本特性研究纺织学报宋晓峰，勒玉伟竹浆纤维浆粕的制备研究国际纺织导报，孙宝芬，隋淑英孙永军等新型再生纤维素纤维竹纤维山东纺织科技孙艳霞，张巍然竹纤维产品开发探讨上海毛麻科技系井彻著王志进，杨以雄译环保型竹纤维布料的开发国外纺织技术李庆春竹纤维的性能及其开发技术关键四川纺织科技化学化工学院届本科毕业论文致谢本课题是在潘璞老师的悉心指导下完成的。

课题开始以来，无论从资料的收集整理，还是实验的进行结果的论证都得到潘老师无微不至的关怀和支持。

潘老师严谨的治学态度和谆谆教导，不仅在学业上，而且在做人上，使我受益匪浅。

在此，谨向我的导师致以衷心的感谢和深深的敬意，在课题的实验过程中，数据处理及理论分析方面，也得到了翦育林副教授汪南方老师周文常老师与冯愈老师的鼎力相助。

在实验测试方面，特别感谢汪南方老师林老师纺织系在实验设备方面给予了很大的帮助。

借此机会，向他们及所有在本论文完成过程中，给予我关怀的人们致以最衷心的祝福和感谢，出，对预处理条件及碱处理条件来说，在水平条件下平均质量指标都是最高水平条件下平均质量指标在处理温度下最好水平条件下则处理时间条件下的平均质量指标最高。

因此单从纤维素含量这个角度考查，最佳细化工艺条件应是预处理液中的质量浓度为，尿素，碱处理液中复合助剂，温度，处理时间当然最终的工艺条件还须结合纤维直径强度等力学性能的测量结果来综合考虑。

细化工艺参数对竹纤维基本性能的影响化学化工学院届本科毕业论文纤维的长度细度强度不仅影响其可纺性，还在很大程度上影响到织物的耐用性手感悬垂性舒适性等服用性能，为此，我们采用正交设计得到的组参数及单独考虑纤维素含量这个因素得出的最佳工艺参数对竹纤维进行了分离细化，并测定了所得纤维的基本性能，结果见表。

表细化处理后竹纤维基本性能试样平均直径平均长度平均强度纤维得率说明表中号试样表示正交实验编组好，号为单考虑纤维素含量得到的最佳参数处理的样品，第组得到的纤维长度未达到故略去。

由表看出，经上述条件处理后得到的竹纤维直径已较小，并且有定的长度和强度，其中号纤维的性能已基本达到服用要求。

综合前面纤维素含量部分的分析结果，可以得出该实验条件下最优的工艺参数是预处理液中，尿素，碱处理液中复合助剂，温度，处理时间。

但所有实验条件下，纤维的得率均较低，很多原料处理后都成了长度在的碎沫，基本上是竹纤维单细胞的长度这可能是由于化学细化处理条件还是比较剧烈，对起黏结作用的木质素等胶质的破坏作用较大。

煮练失重率测试右图为烧碱浓度和温度对粗竹纤维碱处理时失重率的影响。

在各处理温度下，粗竹纤维的失重率均随烧碱浓度的增加而上升。

这说明烧碱对粗竹纤维中的半纤维素木质素果胶等杂质具有明显的溶解作用。

化学化工学院届本科毕业论文不管是处理，还是处理，粗竹纤维的失重率均较低，除杂效果较差，处理后的粗竹纤维还呈明显的束状，且硬丝并丝很多。

由于去除杂质不充分，纤维仍呈黄色。

当处理温度达到或超过后，粗竹纤维的失重率明显增加。

这是由于高温促进了纤维和杂质的膨化，增强了碱液对纤维的渗透性，加速了杂质的溶解，提高了杂质的溶解度。

但是，高温和过高的烧碱质量浓度极易导致竹纤维的碱降解，例如在和，当烧碱浓度达到时部分纤维会呈絮状而时，当烧碱质量浓度超过后，纤维几乎全部变为絮状。

由粗竹的纤维素含量为，而在和温度处理下，当烧碱质量浓度超过后，失重率均在以上，这也说明了在高温和高碱质量浓度的处理下，纤维素发生了降解。

由于高温高压处理去除杂质充分，因此，处理得到的纤维白度较高。

漂白值对处理效果的影响见表。

表值对处理效果的影响值半纤维素木质素纤维素白度注，丙酮，浴比，室温，处理时间。

实验中脱木素的制取通常采用现场制备的方法，同时必须严格控制反应的值在。

由表可以看出，当值为左右时，木质素的含量逐渐下降而值为时，木质素含量逐渐上升同时白度也在值为时达到最高值。

即可知值为时效果最佳。

温度和时间对处理的影响不同温度和时间对处理的影响分别见表表。

表温度对处理的影响温度木质素白度注，丙酮，值为，浴比，。

化学化工学院届本科毕业论文表时间对处理的影响时间木质素白度注，丙酮，值为，浴比，。

在不同的温度下，用脱木素，处理温度为，结果如表所示，温度提高，脱木素率增加，但超过，脱木素率有所下