易结块氯基复合肥，节能效果显著，在同类复合肥生产工艺中具有明显绝对优势同时能够大幅度降低生产成本，对于企业抗拒金融危机冲击，为农民提供价廉质优复合肥，具有明显经济效益社会效益和广泛推广使用价值。

目前，该项目工艺技术经临沂市科技查新在国内未发现与本项目研究内容相关文献和技术主要创新点有相同报告见附件年月，山东省科技厅组织国内著名复合肥专家鉴定认为该项目节能效果显著，设备改造合理，质保体系完善，技术达到国内领先水平见附件。

主要技术经济指标表主要技术经济指标指标名称单位指标备注项目年综合节能量万吨标煤其中节水万吨节约煤炭万吨节约电力万节约蒸汽万吨减少污染年减排量吨项但是进入二十世纪，国际能源趋于紧张，石油价格路飙升，生物能源应运而生，大量粮食被加工成燃料乙醇，造成了世界粮食紧张，导致化肥使用量猛增，价格上涨。

我国虽然高度重视三农问题，粮食储备足，价格稳定，但受国际基础化肥原料价格影响，化肥生产成本居高不下，市场销售价格迅速增长，增加了农业生产成本，定程度上挫伤了农民种粮积极性。

因此，国内化肥生产企业适应市场环境，满足市场需求，降低化肥生产成本势在必行。

目前，受国际金融危机冲击，复合肥产品市场和原料价格极不稳定，生产复混合肥所用原料氮肥和磷肥价格在短短个月内就完成了从历史上巅峰期跌落到年来谷低，尤其是生产磷肥原料硫酸所用硫磺，近期国际交易价格每吨从美元骤跌到美元，国内工业硫酸也从每吨元人民币跌落到目前每吨元人民币。

因此采用硫酸液氨生产复混合肥成本低，利润空间大，经济效益好，能够较好抗御金融危机冲击。

国内复合肥生产现状目前国内外复合肥生产方法主要有料浆法团粒法挤压法掺混法和熔体法等，且以上几种方法都比较成熟，均建有不同规模生产装臵。

熔体法造粒工艺，我国从年起开展熔体造粒法制备高浓度尿基复合肥技术研究，科研人员先从尿基复合肥料理化性质，混合反应机理，熔体料浆性质等多方面进行研究，取得了突破性进展，获得了系列工艺和技术参数。

在此基础上，化肥股份有限公司在国内率先建设了套累计年产万吨单塔和双塔熔体造粒工艺复合肥生产装臵。

并在该装臵上研究开发高氮基质复合肥与生物抑制剂缓释控释复合肥料，经山东省科技厅组织专家鉴定达到国际先进水平。

为节能降耗，实现创新发展，该公司将在原万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装臵进行改造生产氯基复合肥新产品，已通过省级鉴定，其工艺技术达到国内领先水平。

化肥股份有限公司液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目，充分利用工业硫酸气氨经管式反应器中和反应所产生热能，对原万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装臵进行改造，节约能源消耗，提高产品质量和技术含量，能够使企业实现节能高效运转，降低生产成本，使企业产生良好经济效益。

项目改造后，能够节省大量煤炭资源，实现清洁生产，三废排放达到国家相关标准要求。

综上所述，该项目建设能够实现经济环境和社会三方面协调持续，具有很强推广意义。

第三章项目改造内容及及前期工作情况装臵改造前情况原生产工艺流程蒸汽返料项目实施前年产万吨蒸汽造粒复合肥工艺流程图工艺流程说明工艺采用滚筒蒸汽物理团粒法造粒，来自蒸汽总管蒸汽，来自上料工段尿素氯化铵磷酸铵氯化钾中量微量元素添加料经计量后与系统返料起在造粒机内团聚造粒，经皮带机及斗提机输送进入级烘干机烘干及级冷却机冷却冷却后去粗级筛分筛分下大颗粒，再经细级筛分筛分下小颗粒及粉子后去二级烘干机烘干及二级冷却机冷却。

经二级冷却机冷却后中颗粒进入精品筛筛分，筛面上物料作为成品经包膜机包膜进行防结块处理，处理后去自动包装机包级冷却机级烘干机造粒机氯化钾尿素磷铵氯化铵上料包装入库筛分机二级烘干机二级冷却机筛分机除尘室风机除尘室烟筒装，包装后去成品库作为成品出售。

粗级筛分筛分下大颗粒返料经粉碎机粉碎后，同细级筛分筛分下小颗粒粉子及精品筛筛分下粉子起返回造粒机头部，作为系统返料在造粒机内团粒。

级烘干机级冷却机二级烘干机二级冷却机尾气通过除尘室，风机加压经米烟囱放空。

系统所需添加剂由磨粉工段提供，石块经鄂式破碎机破碎后，经雷蒙磨磨碎，磨碎后去二级旋风除尘收集细粉，供生产车间使用。

原工艺需要解决问题原工艺返料比为，造粒机出口水分，用黏性添加剂造粒，与国内同行业相比，居于上游水平国内同行业返料比为。

黏性添加剂加入只是增加造粒过程黏性，提高成品率，对肥效无帮助。

返料比降低，可减少吨成品需要烘干物料总量，相应增大产量，降低消耗。

造粒机出口水分降低，可减少吨成品