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统采用灰渣分除干式除灰渣系统,厂内设灰渣贮存库,灰电设备年利用小时数取。
输煤系统利用上期煤场,不需扩建,上期输煤系统已经预留本期上二炉条输煤皮带和碎煤机位置。
电厂燃煤为铁路运输,老厂现有卸煤及贮煤系统满足扩建后台锅炉燃煤要求。
掺烧石灰石按购入成品方案考虑化学部分扩建工程与原有期工程共用套化学系统,仅需在原厂房内对原有系统进行改造增容。
除灰渣部分除灰渣系统采用灰渣分除干式除灰渣系统,厂内设灰渣贮存库,灰以气力除灰方式将灰输送至灰库,渣通过链斗式除渣机送至渣仓,灰渣由汽车运输,灰渣全部综合利用。
电气部分电气出线按回,电压等级按热控部分机炉采用分散控制系统,输煤除灰化学控制采用程控控制方式。
水工部分电站用水由总厂水源供给,本期新建座机力通风塔供给辅机冷却水。
工业水全部回收利用厂区雨水排水采用路面排水至厂内排水系统主厂房土建结构体系为框排架形式,框架纵梁均采用现浇钢筋混凝土结构。
主厂房围护结构采用乳白色保温彩色压型钢板。
建设必要性供热需要本项目工程为自备电厂扩建工程,电厂现有机组规模为年代初建设中温中压煤粉锅炉型汽轮发电机组,可供蒸汽,用于现有万吨年淀粉万吨年变性淀粉万吨年葡萄糖车间供水污水处理等公用设施工业用汽。
随着公司不断发展,计划年月投产万吨丁醇项目及万吨玉米加工生产线,配套锅炉污水处理等设施,新增蒸汽负荷,现有电厂供热能力已满足不了热负荷增长需要。
因此,本工程对原热电厂进行扩建,建设规模为循环流化床锅炉汽轮发电机组。
供电需要由于扩建万吨丁醇项目及万吨玉米加工生产线,配套电气设施大大增加了全厂电力用电负荷,给厂内电网带来增容扩建等问题,也同时加大了市电力系统供电负荷压力,影响供电质量。
新增台发电机组后,可极大缓解以上问题,所发电力在厂内消耗,对降低生产成本有重要意义。
从以上叙述中不难看出热电厂建设是非常必要。
电力系统总厂电力系统概况期已完成装机容量为供热发电机组,发电机电压母线采用单母线分段接线,设出线二回。
本期项目热电工程建设规模为扩建循环硫化床锅炉背压式汽轮机,与汽轮机配套发电机为发电机,发电机出口采用专用断路器,直接接入期机压母线。
本工程主要生产装置为园区各子项工程生产系统。
由于各子项工程规模比较大而且还有大型生物发酵反应系统,动力负荷比较集中,在因意外事故停产时,在短时期内难以正常运行,经济损失较大,因此确定本工程为二类负荷。
电力负荷预测总厂现有电气负荷,本项目工程扩建规模为万吨丁醇项目及万吨玉米加工生产线,配套锅炉污水处理等设施。
二期工程投产后,总装机容量为,全厂用电设备总额定容量,年生产用电为亿度。
电力平衡总厂电力负荷平衡表如下名称电力负荷发电量累计负荷原有工程新建工程合计根据上表统计数据,新增项目投产后,全厂电力负荷负平衡,电厂所发电力就地消耗,不足部分外购。
热电厂在电力系统中作用本扩建工程为企业自备热电厂,主要供热,以热定电。
所发电力总厂自用并与外部系统联网,但不上网发电,对电力系统作用很小。
建设必要性由于扩建万吨丁醇项目及万吨玉米加工生产线配套电气设施大大增加全厂内电力用电负荷,给厂内电网带来增容扩建等问题,也同时加大了市电力系统供电负荷压力,影响供电质量。
新增台发电机组后,缓解了以上问题,所发电力厂内消耗,对降低生产成本有重要意义。
接入系统方案方案本工程按机组次性设计,发电机机端电压为,发电机出线直接接入电厂机压母线段。
见接入系统方案报告。
热负荷供热现状,位于市北郊原松源食品工业公司厂区内原为军工企业。
厂区,九八七年改为新源玉米开发有限公司,开始进入玉米深加工行业九九零年投资万元建设第条玉米加工生产线,是当时国内大型现代化玉米加工企业之,老自备电站也同时建成投产,台煤粉炉,配台背压式汽轮机。
表现老厂装机传,水文气象条件电厂水源地震地质及岩土工程厂址选择意见工程设想全厂总体规划及厂区总平面规划布置机组选型及供热方案主机技术条件热力系统燃烧系统电气部分燃料输送系统除灰渣系统化学水处理系统热工自动化部
