，如株洲硬质合金厂中联重科三重工徐州重工等主要用于履带齿板类产品，进口耐磨产品价格为元吨，国内装甲车用履带板从瑞典进口，不仅价格高万元吨，而且受制于人，不利于国防现代化建设，本项目生产齿板完全可以替代瑞典等国外同类产品。

营销策略本项目产品为生产资料，生产资料营销重点是产品选择与开发市场∕客户选择与开发信息渠道选择与管理摊销人员素质与效率有效服务包括售前售中和售后服务等等。

在市场∕客户选择与开发中，湖南乾亨科技开发有限公司应该致力于与长沙地区些大型机械加工企业以及国内些大型工矿企业建立战略联盟，签订中长期稳定供货协议。

三重工中联重科等企业拥有国内最大最完整机械产品产业链，在该领域具有先进开发技术和制造技术，每年耐磨钢材采购量十分可观。

冶金有限公司作为拥有国内领先技术耐磨钢铁企业，在项目建成并投产后，其在特种钢铁冶炼技术和钢材制造等方面具有国内领先技术优势。

双方建立战略合作关系，为双方实现资源共享强强合作，取得跨越式发展有着重要意义。

市场风险分析前已述及，目前国内耐磨钢市场需求约为万吨年，本项目产品只占其中份额，而且这个市场还将每年以速度迅速扩大，所以本项目市场潜力是很大。

本项目核心工艺技术经湖南省科学技术厅组织相关专家鉴定及科技查新，处于国内领先地位，冶金有限公司通过引进湖南乾亨科技开发有限公司拥有该专有技术自主知识产权。

因此，本项目产品处于其经济寿命初期，且系独家生产，处于本产品生产垄断地位，新增竞争对手本项目产品市场份额影响甚微。

只要该公司不断创新其工艺，努力保护好自由知识产权，不断提高生产率，低价成本，以质量和价格吸引用户，市场风险不仅是比较低，而且还是可以和解。

产品方案与建设规模产品方案选择本项目采用湖南乾亨科技开发有限公司专有技术贝氏体耐磨钢在耐磨件上应用，综合考虑当前国内市场需求技术可靠程度以及经济社会和环境等诸多因素，选择本项目产品方案为齿板予口钢管。

齿板和钢管产品符合国家产业政策，符合行业发展规划技术政策和产品结构，生产过程不危害周围生态环境，满足国家关于清洁生产要求。

建设规模本项目建设规模为年产万吨耐磨钢，期工程形成万吨齿板生产能力二期工程形成万吨生产线。

质量标准贝氏体耐磨钢，其组织特征为淬火回火态最终态板条马氏体下贝氏体残余奥氏体，化学成分和机械性能分别见表和表，详见国家钢铁材料测试中心分析检测报告。

表贝氏体钢化学成份表贝氏体钢化学成份硬度，冲击韧性，≧≧≧≧≧以上参数座位本项目产品主要化学成份及力学性能参数。

产品规格型号参数因暂无国家有关标准，在项目投产前根据用户要求再指定相应企业标准。

技术方案设备方案和工程方案技术方案工艺流程齿板齿板制造工艺流程框图见图。

图齿板制造工艺流程框图熔化钢熔化可采用碱性电炉进行中频或电弧炉均可，熔化时首先在炉底加干燥块状熟石灰，使开始熔化钢液能受到熔渣保护，使气体不易进入，也加在炉底。

脱氧方法是先用和进行沉淀脱氧，然后用钙粉或铁粉进行扩散脱氧，扩散脱氧要点是多批少量勤点渣。

待炉渣颜色变成灰白后，再加，然后插鋁，加钛加硼，扒渣出钢，出钢温度。

稀土合金加在钢包中冲熔。

砂型铸造铸造时用水玻璃造型，型腔内壁及泥芯刷醇基本快干涂料。

浇注温度。

铸造完毕开箱后，切割浇冒口，然后清砂检验补焊热处理。

淬火熔化砂型铸造切割浇冒口清砂检验成品检验淬火回火修补电加热保温小时后出炉喷雾冷却即可。

这里有两点要求是齿板随炉升温时，宜在时保温小时，然后再升到淬火温度二是热炉装料时，炉温不超过回火当齿板淬火后温度降至左右时，可放入电回火炉中回火。

回火温度，温度小时后出炉空冷。

钢管钢管制造工艺流程框图见图图钢管制造工艺流程框图熔化工艺与齿板相同。

铸造方法是在锭模中铸成中铸坯，并车成中管坯，最后加热轧制成管材。

技术来源机加工车间等生产设施以及配套公用工程要求，项目于年月通过了湖南省科技厅组织成果鉴定。

专家鉴定意见认为贝氏体耐磨钢采用多元合金设计，并配合适提高了该种耐磨钢强韧性，其生产工艺有定经热处理后使用。

例如，输送混凝土管件就是在热