卸车增压器撬块台含卸车撬台连 调压计量加臭设施套 整体撬装，流 量计及流量 计算机选用 美国 水浴式气化器台台连制造 水浴式加热器台台连制造 加热器台台连制造 加热器台台连制造 系统阀门套 氮气系统套 电控仪控系 统套 不含站内照 明 站区低温常 温管道及保冷 材料 套 管路管件 保冷支架 踏步防腐等 集中放散塔套 防雷防静电系 统套 不含地网部 分 消防喷淋系统套 系统贮存设备 本系统贮存设备为台储罐，其总贮存能力为 ，最高工作压力为。
主要技术参数 项目 单 位 指标参数备注 容器类别 内容器外壳 Ⅲ类 充装介质 工作压力 真空 设计压力 气压试验压力 计算压力安全阀开启压 力 爆破片爆破压 力 有效容积充满率 几何容积夹层 筒体尺寸 直径厚 度 设计温度 日蒸发率 主体材料 焊接接头系数 射线无损检测 类 类 腐蚀裕度 空重 装载质量 绝热形式真空粉末绝热 真空度 外形尺寸 直径长 度 系统汽化设备本系统主汽化设备为台空温式汽化器，用备，单台汽化量 ，并联使用，。
名称单位技术参数 工作介质 汽化能力 工作压力 设计压力 设计进口温度 运行进口温度 出口温度 外形尺寸长宽高参照图纸 连续工作时间主体材质铝翅片管 系统 系统的加热气化器台，所有在储存和使用过程 产生的气体均通过加热后进入用气管网。
名称单位技术参数 工作介质 加热能力 最高工作压力 设计压力 进口温度 出口温度不低于环境温度 外形尺寸长宽高参照图纸 连续工作时间 主体材质，当压力升高到自动增压调节阀的关闭压力比设定的开启压力约 高时自动增压阀关闭，增压过程结束。
随着气化过程的持续进 行，当储罐内压力又低于增压阀设定的开启压力时，自动增压阀打开， 开始新轮增压。
安全卸放系统天然气为易燃易爆物质，其安全卸放必须按 照相关国家规范要求进行设计，本站采用集中放散的方式。
安全卸放 系统由安全阀爆破片加热器放散塔组成。
放散系统中的低 温采用加热器集中加热后，经阻火器后通过放散塔高点排放， 加热器采用空温式加热器常温直接经阻火器后 排入放散塔。
阻火器内装耐火高温陶瓷环，安装在放空总管路。
调压计量加臭系统由过滤调压和计量加臭等四部分组成，成撬设计。
设备进口压力，出口压力为，流 量为。
调压部分需采用双阀组设计，具备超压切断 的模式。
计量部分选用高精度高量程比的涡轮流量计组总管路 和四氧化三钴项目支管路各组，配流量计算机，可进行温度压 力补偿。
加臭部分，采用计量泵式加臭系统，由流量计瞬时总量控制 加臭量。
系统流程简介 由液化天然气槽车或集装箱罐车运送来的液化天然气， 通过压力卸车口将车内的液体分别送进台储罐储存备用。
储罐接受液体时，槽车或集装箱罐车由站区专用卸车增压系统升 压至，通过压差卸液，卸液速度车。
贮存期间压力直 保持在系统设定的压力值，储罐内压力超过设定值时可自动打开调压 阀将气体卸放到加热器加热后进入用气系统。
使用时，打开贮罐 的自增压系统，系统自动升压，当达到左右的压力时，打开 排液阀排放到空温式汽化器用备进行气化，气化量， 在冬天气温较低时可使用的水浴式加热器，使气体温度 达到要求，最后通过天然气加臭装臵和调压装臵调压至去管 网使用 在设备调试期间或者紧急情况下，储罐内可以通过加热 器加热后通过放散塔进
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