培养了我的团队意识自学能力查阅资料的能力和严谨的治学态度，在此对丁老师表示崇高的敬意，同时，还要感谢王张李等同学在整个毕业设计过程中给予我的帮助，大家在这几个月相互监督相互鼓励相互帮助共同进步，共同度过了段美好而有意义的时光，筛箱的设计包括主臂的设计。

它要实现的主要功能是仿形头能把样板的形状勾画出来，从而让割枪切割出与样板形状致的零件。

振动器激动器的设计，优点在这种筛子的激振器中，产生激振力的不平衡重量分别布置在轴的中间和两个偏心块上。

采用这样的结构，可以使轴的弯矩最小，因此，就有可能把轴的截面做得小些，重量轻点。

同时，由于不平衡重量分布布置在两个不同的位置上，偏心块也可以做的小些，减少了用料。

通过计算和调整偏心块的配重，可以改变筛子的激振力，从而达到变化筛子的振幅的目的轴采用自动调心的向心球面滚子轴承，并用锥形紧定衬套与轴相结合。

使用紧定衬套与轴结合，则装卸较方便，在轴颈磨损后还可以通过紧定衬套进行调整激振器与筛箱轴承座用弹性锥形套联接激振器的密封方式是内侧采用般的毛毡圈密封由于轴承速度较高，外侧采用工作可靠的迷宫式密封。

支持部件的设计。

它的主要功能是支撑振动筛，保证整个机器工作时的平衡性和稳定性。

底座部分的设计。

它的主要功能是支撑和固定立柱，保证整个机器工作时的平衡性和稳定性。

其它主要零件的设计及计算。

总体结构简图型单轴直线振动筛的总装配结构简图如图所示，详图见附图。

它主要由底座筛箱振动器支撑部件筛网联轴器这几个零部件组成。

底座用于在地基螺钉的固定支撑部件支架和电机支座用于支撑筛箱和电机支撑弹簧用于振幅的产生，振动器激振器为振动筛上较重要的部件，为振动筛的动力来源，使振动筛达到所要求的振动振幅。

其他的辅助零件轮胎联轴器也是此振动的重要组成部件。

筛箱弹簧支座振动器电机筛网橡胶垫出料口基座图振动筛结构示意图第章主要零部件的设计和计算筛面的设计和选择筛面的功用及结构特点筛面是筛子的主要工作部件。

对筛面的基本要求是有足够的强度，最大的有效面积筛孔总面积与整个筛面面积之比，筛孔不易堵塞，在物料运动是与筛孔相遇的机会较多。

常用的筛面有筛板筛网条缝筛板和网状丝布四种，前两种主要用在煤炭的分级处理上，后两种用在洗煤厂的脱水脱泥和脱介质中，正确地选用筛面，就能提高筛分的效果和工作的可靠性，从而发挥筛子应有的能力。

为了保证筛面的工作可靠性，筛面固定的方法，也有很大的影响，这对金属丝或金属条所以制成的筛面表现的尤为突出。

因为如果筛网的固定比较松弛，筛子振动时，筛网就要产生局部的抖动，使筛丝产生局部的绕曲，严重时要导致筛丝的断裂。

通常钢丝只能承受百万次的反复弯曲。

筛面的分类及加工要求筛面按材料及加工方法不同可以分为筛板筛网条缝筛板网状丝布。

筛板筛板是最牢固的种筛面，主要用在大块物料的筛分上。

根据般选煤厂使用的经验，筛孔在毫米以上的大块分级，应当采用筛板，这样筛面的寿命较长，对筛分效率都影响不大。

筛板的开孔率般为左右。

煤用筛筛板的材料般采用和等钢板，钢板厚度常用毫米，根据工作条件的不同可以适当增厚或减薄，筛板的加工可以用钻孔或冲孔等方法。

常用的筛孔形状是圆形，个别情况下也采用长方形。

应用长方形筛孔时，其长边应与物料运动方向致，而且只能用冲孔的加工方法加工方法。

为了避免筛孔堵塞可以将筛孔造成底部扩大的圆锥形，这样，筛孔由颗粒的入口到出口逐渐扩大，有利于物料的透筛。

对冲孔的筛板来说，这种扩大在冲制过程中可以自然形成。

在般情况下，冲孔比钻孔简便，所以在有条件是，应采用冲孔方法。

为了使筛板有足够的强度而且开孔率尽可能大，圆形筛孔几乎总是作菱形的排列。

这样排列的筛板，其开孔率可以用下列计算开式中，开开孔率筛孔直径，毫米筛孔间的最短距离，毫米，按照经验，的大小可以用公式确定。

筛板般是在筛面两侧用木楔压紧进行固定的。

木楔遇水膨胀，可以把筛面压的很紧。

这种方法简单可靠。

为了防止中间部分发生松动，可用螺栓或型螺栓压紧。

编织筛网筛网的优点是开孔率达，可达总筛面就的。

但是与筛板比较，牢固性较差，使用寿命较短，所以般只用在细粒度的分级上。

在选煤厂往往用于筛孔小于毫米的煤炭分级。

筛网最常用的材质是低碳钢，它只适用于硬度较低的物料，我国许多矿用筛网采用钢，也有用铅丝筛网。

如果物料硬度高，可采用高碳钢或合金钢。

采用不锈钢和钢丝造成的筛网，使用寿命能够延长几倍，虽然价格较高，但总的看来在经济上是有利的。

筛网的筛孔绝大部分是方形，般用编织而成。

编织筛网的缺点是表面不可采用波纹状的筛丝。

为了减少连接处的筛丝凸起，可以把此处筛丝压平，这样既可以减少物料沿筛面运动的阻力，也可以延长筛网的寿命，编织筛网的构造见图所示。

纹编织筛网斜纹编织筛网图编织筛网图条缝筛板条缝筛板广泛地应用在煤炭的脱水脱泥和脱介质中。

我国选煤厂用条缝筛板的材质有铜和不锈钢两种。

不锈钢筛板比铜筛板价格高倍，但是它的强度大耐磨，使用寿命比铜筛板高倍，脱水和脱介质的效果也比较好。

但是也要综合考虑成本和经济效率等综合因素的影响。

网状丝布网状丝布般用于煤泥脱水，它类似编织的粗布，开孔率可达。

网状丝布的种类很多，常用的材质有不锈钢紫铜黄铜和尼龙等。

丝布的材质对其使用寿命影响很大，当用作煤泥或末精煤脱水时，铜丝布大约只能用两个月，而不锈钢和尼龙丝布的强度较大耐磨，使用的寿命比铜丝丝布高约三倍。

筛网的设计根据所筛选的物料煤炭的特性，型单轴直线振动筛用于煤的准备筛分，筛分机的生产能力和原料性质筛分条件及对筛分精度的要求都有关系。

振动筛生产能力的计算虽然有不少试验公式，但由于筛分过程的影响因素很多，生产上还是以类似条件下的单位面积生产率来计算。

根据筛子的单位面积生产率，可用下式计算筛子的生产能力式中，振动筛的处理能力筛面工作面积，即为筛面的宽度，为筛面长度。

般筛面的长度是定的，筛分机的处理能力主要是由筛面宽度来调节单位处理量。

查表得单位处理量为计算得约为筛网采用冲孔筛板，筛孔尺寸为，筛板厚度毫米。

由得开筛网的结构如图所示，筛网的强度校核略。

筛箱的设计筛箱材料的选择和结构设计筛箱是筛子的承载部件和参振部件，由筛框及固定在它上面的筛面组成。

典型的振动筛的筛框结构。

它是由侧板后挡板下横梁和上横梁组合而成。

侧板是用钢板制成，利用横梁将两块侧板联接起来，使筛框成整体结构。

为了加强侧板的刚度，在适当部位铆接角钢以补强。

下横梁采用无缝钢管或槽钢，上横梁采用无缝钢管。

图筛网图由于筛子是在高频振动下工作，筛框不仅承受筛分物料的重量，而且还要承受很大的振动力。

因此，筛框的结果要牢固，不但要有足够的强度，还要有足够的整体刚度，使筛框不致因发生变形而损坏。

对于大面积的振动筛，这个问题尤为重要。

侧板和横梁式筛框的主要受力构件。

由于筛箱是借助侧板支承或吊挂在机架上，所以侧板承受物料和筛箱的重量，并将激振力传递到筛框的各个部分。

侧板般用的钢板和角钢组合而成。

横梁承受筛板和物料的重量级它在工作中的惯性力。

横梁可以采用槽钢工字钢无缝钢管箱形梁和压型梁等几种。

采用钢管做横梁，由于他在各个方向的惯性矩相同，所以受力状态较好，它特别适用于做圆形运动的筛箱。

但是，由于钢管在与侧板铆接时比较困难，所以其使用受到了定的限制。

箱横梁般是由两根槽钢对接而成，它有利于承受两个方向的力量，所以目前些大面积的筛箱经常采用。

压型梁永钢板热压而成，可以制成所要求的形状，在两的转角处要呈圆角，避免受力后产生的应力集中，它也用在受力较大的大面积筛箱上。

应当注意，由于梁的弯矩个长度平方成正比，所以从强度观点来看，筛箱的宽度不宜过大，目前般筛箱的宽度，很少大于米。

筛箱的刚度是指它抵抗变形的能力。

在筛子工作时，筛框受振动产生的高频惯性力可使局部构件发生动力变形，这种变形往往是横梁或侧板断裂的个重要原因。

所以，加强筛框结构的刚度特别是连接部件的刚度是个重要的问题。

在横梁间设置纵向小梁横梁上铺设筛板横梁与侧板相接处采用较大的弯钢以代替角钢等都是提高筛箱整体刚度的有效措施。

筛框结构常用的连接方式有铆接和焊接两种。

铆接结构施工简便，但是由于焊缝复杂内应力开裂甚至造成构件的断裂。

实践表明，铆接结构的筛框，其损坏般比焊接结构要少些。

根据两种连接方法的特点，对于振动强度较小的小型筛箱长度小于，可以考虑焊接，大型筛箱最好采用铆接，或者采用铆焊联合联接，即重要的地方如横梁与侧板的连接用铆接，次要的地方采用焊接。

对于型单轴直线振动筛，其属于小型振动筛，振动的强度较小，所以采用焊接处理，其筛网的型号尺寸为，筛面的面积为，均分为小块，用角钢焊接成框架并将筛网焊接在其上不，其部件结构图如附图所示，其中侧板为钢板，厚度为。

筛箱的底侧用六根直径内径的空心圆钢管焊接而成，满足了强度要求，而且能节省用材。

筛箱重心计算及振动器位置的选择鉴于振动筛筛箱的对称性，重心可以垂直于筛面的纵平面进行计算，筛宽方面的重心即在筛箱宽度的中间平面坐标系原点的选择尽量与设计基准致，般选在筛箱侧板的左下角。

重心的计算式中，第个构件的重量个构件重量的总和第个构件的重心坐标，。

实际重心可根据物料分布特性作适当的调整。

但是由于物料的性质和筛箱的制造等方面存在的问题，特别是由于筛上物料性质不稳定使得重心难以按照上面的公式进行计算，所以要进行简化处理，根据以往经验筛箱的重心位于筛子的几何重心往进料口方向平移约。

具体位置如零件图所示。

筛网的固定筛网用螺栓固定在所加肋板上，在其下垫层橡胶。

防止振动便于固定。

在筛箱的两侧的适当部位分别加角钢以提高筛箱的强度和刚度。

振动器的设计振动器，又叫激振器，是单轴振动筛的主要转到部件，筛子的激振力由它产生，单轴振动筛般选用简式振动器，其构造简图如图所示。

在振动器中装有偏心轴或是采用直轴加偏心块。

根据经验公式，振动器的位置通常在距筛箱进料口约处。

。

所得尺寸与题中的限制条件相符，合适。

弹簧的圈数根据刚度条件，来计算弹簧的圈数。

由式文献中得弹簧钢度由文献中表，取，则弹簧的圈数为取圈。

此时弹簧的刚度为校核弹簧初拉力初应力按文献中式，得按照文献中图，当时，初应力的推荐值为，故此初应力值合适。

极限工作应力取，则极限工作载荷结构设计选定两端端部形式，并计算出全部尺寸从略。

底座的设计底座的功用底座主要用来支撑整个机器，保持整个机器工作时的稳定性和平衡性。

般机器底座的技术要求都不是很高，大多数尺寸都是自由公差。

型单轴直线振动筛用为座式，其用地脚螺钉固结在混凝土中。

混凝土有良好的抗压强度防锈吸振，它的内阻尼是钢的倍铸铁的倍。

底座材料的选择底座材料有如下两种方案选择方案采用铸铁机架，牌号为。

灰铸铁来源广，价格低，它的铸造性能好，工艺简单铸造应力小，不需人工时效有定的机械强度及良好的减振性。

方案二采用焊接机架，即采用型钢结构角钢和槽