浓度均达到大气污染物综合排放标准中相应污染物最高容许排放浓度限值。

噪声治理措施噪声经消声器消声罩及减震后可将噪声控制在分贝以下，符合国家标准。

固体废物过滤机杂质电镀槽清理底泥，先到污水站压滤机脱水处理，过滤机杂质电镀槽清理底泥和污水站产生污泥均属危险废物，建设方应根据国家有关文件规定，将具体危险废物处理办法报请环保行政管理部门批准后送有资质危险废物处置单位进行处理，禁止私自处理危险废物。

在厂区内临时存放时，应严格按照危险废物贮存污染控制标准建造专用危险废物临时贮存场，将危险废物分类装入容器内，粘贴危险废物标签，并做好相应记录。

应建设基础防渗设施，防风防雨防晒，配备照明设施等。

生产中原料桶，如酸桶片碱编织袋等均应送回原料单位回收利用。

不得私自作为它用，防止污染物转移。

生活垃圾则由当地环卫部门统收集处理，作卫生填埋或焚烧处置。

项目产生固体废物采用上收。

其中净水回用，金属及其他资源回收是废水处理目，而废水分流后分类处理则是达到上述目方法和手段。

该废水处理方式经过年多运行实践表明，实现了电镀废水经处理后循环利用，扣除运行费用后尚有微利，实现了经济效益社会效益和环境效益统。

安徽省矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目先期建设电镀中心生产废水集中处理站，规模为。

电镀中心按照废水处理工艺将电镀中心产生废水分为七类，即前处理废水含酸洗碱洗镀锌废水镀铬废水镀镍废水镀铜废水磷化废水生活废水。

前六类废水分别用管道系统排放到电镀中心废水处理站。

先按废水分类进行化学法离子交换法处理，其中铬锌铜系废水再用膜处理法处理。

处理后废水可以达到电镀工艺用水指标回用于电镀车间，减少废水排放。

该工程具有如下特点工程总体布局较合理。

废水收集反应池坐落在地下，各类废水利用重力自动流入。

初步固液分离后，上清液进入过滤机，下浊液进入压滤机，而压滤机出水有重复进入反应池循环，处理过程不产生跑冒滴漏。

高位储水池则建在车间办公楼顶，使回用水车间使用时路程最短，节省电力。

基建高位水池，反应池和斜管沉淀池均采用钢筋混凝土建造，内部进行防腐处理，使系统十分稳固，维修方便，并且使用寿命长过滤机在斜管沉淀池之下，处理后废水自动进入过滤机，节省电能消耗。

电镀中心产生生活废水主要为中心职工卫生洗浴用水，主要污染物为，可生化性较好。

电镀中心产生生活污水通过安徽省矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地项目污水管网进入生产基地污水处理站经过生化处理达标后通过市政污水管网进入龙湖污水处理厂。

废弃治理措施本项目主要包括镀硬铬含乳白铬电镀锌化学镀镍磷合金低温镀铁焦磷酸铜镀铜镀种和酸洗工序。

主要废气包括酸雾和镀槽废气。

酸雾包括盐酸硝酸硫酸以及铬酸雾等，来自镀锌生产线中电解除油酸洗活化钝化等工序以及镀硬铬等工序。

上述酸雾主要污染物有等。

该项目年工作天，每天工作小时，因此酸雾产生量约为，硫酸雾量为氮氧化物为铬酸雾为。

该项目产生酸气吸收采用碱喷淋吸收。

收集后废气经多级稀碱液喷淋装置吸收处理后，处理效率可达以上，尾气通过高排气筒排放，对电镀中心易产生酸雾工段规范化设计，使其相对封闭，同时安装吸风装置，对废气进行收集，保证收集效率大于，收集废气进入各废气处理装置处理。

项目硫酸雾氮氧化物和铬酸雾产生浓度均超过大气污染物综合排放标准中相应标准限值，铬酸雾经吸收系统回收后尾气进入两级喷淋吸收装置，其余酸雾经收集后进稀碱液喷淋装置，铬酸雾吸收效率可达，其他酸雾吸收效率可达以上，因此各酸雾排放量分别为硫酸雾氮氧化物铬酸雾，其排放浓度均达到大气污染物综合排放标准中相应污染物最高容许排放浓度限值。

噪声治理措施噪声经消声器消声罩及减震后可将噪声控制在分贝以下，符合国家标准。

固体废物过滤机杂质电镀槽清理底泥，先到污水站压滤机脱水处理，过滤机杂质电镀槽清理底泥和污水站产生污泥均属危险废物，建设方应根据国家有关文件规定，将具体危险废物处理办法报请环保行政管理部门批准后市场需求分析。

产品分析及工艺方案确定。

配套公用工程环保职业安全卫生及消防措施。

投资估算与经济分析。

可行性研究编制原则坚持政策导向和市场导向相结合原则，结合产品市场及企业实际情况，