加氢装置合计表辅助装置折旧分类基基础上进行，工艺条件非常苛刻，高温高压低空速高氢油比，目前我国凡士林加氢精制技术已达到国外先进水平。

通过减压馏分油性质优于凡士林原料，但鉴于沥青厂产品切割方案及拔出率不同，很可能造成馏分油性质恶化，所以应参照凡士林工艺条件进行生成控制。

随着炼油工业发展及加工进口高硫原油日益增加，油品越来越需要深度加氢精制，该项目有定超前性。

南阳高压加氢装置在国内同类装置中，原料性质最差，操作条件最苛刻，为加工处理劣质原料积累了工艺数据。

此外，包头利用凡士林装置转产基础油，提供了成功范例。

该项目工艺技术特点采用二三反应器串联工艺流程，装填不同催化剂，分别完成脱脱脱，烯烃与芳烃饱和转化，并进行临氢降凝。

根据原料性质及产品方案不同，空速控制，并选择是否降凝。

工艺概述流程及消耗定额工艺概述原料氢气由制氢工序通过水电解制得纯度为氢气经水封槽至气柜暂存，气柜出来氢气经水封槽后进入分离器分离其夹带来水分，氢气从分离器上部出来后进入氢气压缩机压缩至与循环氢压缩机送来循环氢起进入氢气混合罐，经压力流量自动调节后送至反应用。

原料由原料罐区经原料泵送至原料中间罐，再由原料计量泵送至反换热器二反换热器与反应产物换热预热后进入氢料混合器。

由氢气混合罐出来压力为混合氢气与原料泵送来原料按定体积流量进入混合器混合后进入原料预热器，加热到后进入第反应器。

之后在进入反换热器再进入第二反应器，由第二反应器出来精制油与原料油在二反换热器换热，接着就进入高压分离器进行气液相分离。

气相氢气从分离器上部排出，控制压力为温性能很差，造成品质下降。

要得到品质好润滑油，应将不理想组分胶质沥青质多环短侧链环状烃及化合物除去，同时尽可能地保留产品理想组分少环长侧链烃类为改善凝固点，还要进行脱蜡或降凝，使抗氧化安定性粘温特性残炭颜色等性能指标符合规格标准要求。

这些问题，通过加氢精制加氢降凝手段，能达到非常满意效果。

此外，高压加氢灵活性大，能适应不同质量原料及产品方案要求，尤其对加工处理劣质原料，具有无可比拟优势。

国内研究进展市场前景我国目前食品药品工业及其它相关行业发展迅速，对微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油需求非常大，许多大型工业企业相继上马，微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油市场出现了供不应求局面，国外企业生产上述产品正大批涌入国内市场。

该项目主要产品为微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油系列产品，投产后能满足当地及周边地区微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油供应问题，而且还能供应其它微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油深加工企业，为企业创造效益。

国家政策法规微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油行业属于能源基础类行业，在国家经济中占有很重要地位，随着我国经济快速发展，以及对环保要求不断提高，质次价低微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油将不再受到青睐，选择建设此项目，方面解决原料供应及交通运输问题，另方面能发挥企业技术和市场优势，为当地创造更多就业机会，该项目符合国家产业政策技术政策生产力布局要求。

本着节能环保高效高质与接轨目标，特编制本可行性研究报告。

综合评价和论证结论随着我国经济快速发展，各种石化产品需求不断增加，本项目依托全国铁路交通枢纽，可以从新疆辽河沪州泰州玉门南阳兰州以及哈萨克斯坦国等地区购进生产所需原料。

产品通过陆路铁路可销往全国各地。

依托国家大力发展中西部地区优惠政策，本项目实施后必能产生良好经济社会效益。

从财务评价看，项目投产后投资收益率高达，高于行业基准收益率，说明本项目可行性较高，有较好投资回报率。

综上所述，实施该项目是可行。

存在问题与建议本项目目前所存在问题主要有微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油品质受原料品质影响较大，建议严格控制原料质量，从源头把好质量关，确保产品质量稳定。

微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油生产企业属防火单位，建议做好消防工作，做到安全生产，防患于未燃。

市场分析和价格预测白微晶蜡食品级石蜡产品国内生产概况及市场我国微晶蜡生产企业共家南充南阳锦西荆门独山子，总生产能力万吨年。

但因无高压加氢手段荆门只进行中压加氢，质量档次较低，出口售价均受到制约，每年还需进口几千吨质量档次备充分，项目建设中充分考虑了消防工作重要性，为消防设施投入专项资金。

投资规模大小合理，项目总投资万元，非常适合个人全额出资建设中型企业。

选址有针对性，项目建设地选在河南省开封市县是经过慎重考