doc JLY3809机立窑加料及窑罩部件设计说明书(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

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JLY3809机立窑加料及窑罩部件设计说明书(最终版)

垂直线之间的角度变小,正常生产时布料器变陡,生料球不易粘在布料器上,可以减少布料器的堵料现象。确定适宜的播料位置,是扩口角度大小都能适应的关键。由于入窑物料在窑内二肋部位的自然堆积,滚动,塌落,烧成中产生的收缩运动,卸料引起的垂直运动和向心挤压力作用。所以,扩口角度无论大与小的窑型,其播料固定落点是基本不变的,但扩口角度大的窑型,其播料固定落点可以稍大雨直筒直径的环形圈而扩口角度小的窑型,其固定布料点也不小于直筒环形圈老式蜗轮杆布料器因故障率特高,布料不均,积料料垢严重应淘汰宜采用回转支撑中心布料器,该布料器由于采用回转支撑,大小伞齿轮传运,因此故障率低,几乎无故障,而且布料均匀性好,积料料垢少,减轻工人劳动强度,该新型布料器已在全国多家水泥厂推广使用。结论机立窑加料及窑罩部件的改进主要是针对加料装置和窑罩的结构进机立窑加料及窑罩部件设计行改进来提高机立窑的生产效率和资源利用率,降低粉尘污染它的主要特点是改进后的加料系统。结构合理,料斗布置在窑罩上,脱离了高温腐蚀区,溜子被升高,比改造前离高温腐蚀区远些,从而提高了料斗和溜子的使用寿命。用针线摆轮减速机取代了涡轮减速机,彻底解决了漏油问题,且功率不变。将料斗和溜子的钢板厚度由原来的改为,节约了材料,降低价格。大圆锥齿轮下有轨道和钢球,锥形料斗和回转装置结合为体,设备运行过程中转动较小传动十分平稳,操作方便,占地小,费用低。使回转部分得到良好的润滑,延长了系统的使用寿命,提高了设备运转率,减轻了维修工作量,降低维修费用。减轻了看火操作工的劳动强度,且杜绝了中毒事故。机立窑由于考虑到成本问题,对些使用良好的设备可以不更换在以后的生产中,可以对这些设备更换。这样可以更好地体现机立窑的优势,从而扩大使用范围,减少污染,提高我国水泥产业的生产水平。参考文献许林发主编建筑材料机械设计武汉武汉工业大学出版社,褚瑞卿主编建材通用机械与设备武汉武汉理工大学出版社,朱昆泉,许林发建材机械工业手册武汉工业大学出版社,徐灏机械设计手册机械工业出版社,胡家秀机械零件设计实用手册北京,机械工业出版社,赵忠金属材料与热处理机械工业出版社,甘永立几何量公差与检测上海科学技术出版社,钱志锋,刘苏工程图学基础教程科学出版社,刘平成水泥机立窑通风性稳定性分析盐城工学院学报,周沛现代化立窑武汉武汉理工大学出版社,程立源夏宝林机立窑水泥生产技术与操作中国建材工业出版社,杜俊德,任长明机立窑双层窑罩结构工艺和材料的改造中国建材装备,张天赋,宁培华机立窑布料器传动装置的改进云南建材,汤立志立窑水泥立窑加料装置的改进水泥技术,王立军,张静,李玉峰立窑布料器改造山东建材,李扬潮机立窑窑罩加高效果好福建建材,钟难先机立窑窑罩的改进水泥,张军胜机立窑喂料装置的改进水泥丁玉超种新的机立窑的加料溜子升降装置水泥黄元太机立窑布料器传动装置的改进装备技术,李捷华机立窑单加料溜子传动装置的改造水泥致谢机立窑加料及窑罩部件设计为期三个月的毕业设计业已经结束。回顾整个毕业设计过程,虽然充满了困难与曲折,但却让我感到受益匪浅。本次毕业设计的课题是机立窑加料及窑罩部件设计。本设计是解决机立窑加料装置及窑罩与新窑配合使用的问题,因此立窑水泥生产企业对此项目的要求很高。本设计是学完所有大学期间本专业应修的课程和完成毕业实习以后所进行的,是对我三年半来所学知识的次大检验,也是对我实习过程的再学习。使我能够在毕业前将理论与实践更加融会贯通,并且学到了书本上没有提及的知识点,加深了我对理论知识的理解,扩展了我对水泥机械和生产工艺的认识,强化了实际生产中的感性认识。通过此次毕业设计,我掌握了最新的机立窑加料装置技术窑罩的设计方法和步骤及认识到了在设计过程中所要注意的问题。另外也学会了如何应用图书手册和网络查找所需的资料信息。总的来是说,这次设计使我在基本理论的综合运用以及正确解决实际问题方面得到依次较好的锻炼,提高了我独立思考问题解决问题以及创新设计的能力,缩短了我与工厂技术人员的距离,为我以后从事工程技术工作奠定了个良好的基础。同时也让我了解目前我们这个专业所处的位置。本次设计任务业已顺利完成,但由于本人水平有限,缺乏经验,难免会留下些遗憾,在此恳请各位专家老师及同学不吝赐教。此次毕业设计是在刘平成老师和杨晓红老师的认真指导下进行的。刘老师和杨老师经常为我解答系列的疑难问题,以及指导我的思想,引导我的设计思路。在历经三个多月的设计过程中,直热心的辅导。其他同学也有对我在设计过程中给予帮助。在此,我忠心地向他们表示诚挚的感谢和敬意,附录清单图名图号图幅加料及窑罩部装图窑罩布装图加料装置窑罩上部窑罩下部大齿轮小齿轮机罩支承回转装置大齿轮基座观察门板下料溜子锥形斗沉降室的废气量为出窑面的废气量。沉降室的断面积为式中进入沉降室的废气量沉降室内气流速度,。沉降室的长度式中沉降室的气体停留时间,般沉降室高度为考虑到工厂的厂房布置限制,取,取,取。袋式除尘器的选型根据出沉降室的废气量,查布袋除尘器的处理量选择布袋除尘器的规格。这里选择型布袋玻纤除尘器。播料落点的确定播料落点小于直筒环形圈时,易产生中火过深,甚至二肋湿料层过厚,使该部位料层板结,上火速度慢,窑内通风阻力大,形成风洞,破坏底火层稳定若播料落点大于直筒环形圈时,可能出现播料直接冲向窑壁落下,将边风堵死,产生炼边,结圈,引起卸料不畅,甚至造成边火过深,形成偏火。所以根据不同窑径,扩口角度和高度的变化计算结果可知,扩口角度的每增减或高度增降,其上扩口角度就随之增加或减少左右。这里应注意播料落点应与扩口角度变化相适宜,以次来确定播料落点与边部的距离。即扩口角度大的窑,距离边部远些,小则反之。操作中应做到料面相对固定。当烧满窑时,相应提高了扩口角度,浅则反之。这时播料落点与窑壁距离也随之发生变化。应此,操作中必须调整播料器角度,使播料落点保持不变。确定播料落点距离窑壁距离的计算公式式中窑面物料落点二肋中心区与窑壁间的距离窑内物料面的直径窑内直筒部位的直径。加料装置的参数设计选择电机选择电动机类型和结构形式根据机立窑加料装置的工作条件和要求,选用般用途的系列三相异步电动机,为卧式封闭结构。但是本设计的针线摆轮减速机自带级卧式直联式型电机,所以这里不需要另外选择设计电机的类型。机立窑加料及窑罩部件设计选择电动机的容量选择电动机额定功率,根据多年的经验,加料装置的电机功率般在到,在这里可以针线摆轮减速机自带的电机功率,选定。确定电动机转速根据电机的功率,查表可以得知。计算传动装置的各参数计算传动装置的总传动比并分配各级传动比传动装置的总传动比传动装置的总传动比为各级传动比分别为,减速机传动比,锥齿轮传动比。锥齿轮的设计以下公式出自徐灏主编齿数比按传动要求确定,通常,取小轮大端分度圆直径表载荷系数齿数比试验齿轮的接触疲劳强度极限见图,估算时的安全系数齿轮的许用接触应力估算的结果根据计算初定选取齿数般,当已确定,可按图选取最少的荐按表选取,大端模数面取按表取成标准系列值后,再确定分锥角当,时,当时,当时当,时外锥距载荷分布系数载荷分配系数节点区域系数弹性系数重合度,螺旋角系数因式中锥齿轮系数计算结果许用接触疲劳强度极限,因长期工作,寿命系数润滑油膜影响系数最小安全系数尺寸系数工作硬化系数许用接触应力值通过抗弯强度校核符合齿形系数,按,重合度和螺旋角系数其于项同前,并,计算结果许用抗弯应力齿轮基本强度因长期工作,寿命系数相对齿根圆角敏感系数相对齿根表面状况系数尺寸系数最小安全系数许用抗弯应力值结论,通过传动机构的密封润滑由于水泥生产时会产生大量的粉尘,为保证传动机构工作稳定可靠性,密封和润滑尤为重要。在有大量粉尘的环境下,传动机构,如齿轮易发生磨粒磨损。这将很大的缩短机立窑加料及窑罩部件设计了传动部件的寿命,从而无法保证生产的连续性。为了减少磨损情况,这里对于齿轮啮合的采用半封闭式密封。这样减少了粉尘对传动机构的影响,同时也便于拆装。而减速机电动机轴承和轴承座,它们本身是全封闭结构。所以只需考虑密封透盖上的密封材料问题。加料装置回转轨道的密封,如果有水泥粉尘进入轨道,粘在钢珠上,增加了钢珠直径,使得回转装置阻力增大容易磨损钢珠,布料不均,容易发生机立窑异常窑况,造成经济上的损失。为了预防这种情况,在轨道外面采用油脂密封,在轨道上,下面涂满油脂,从而不让粉尘进入。机立窑的窑罩和加料装置的总体设计窑罩窑罩体主要采用的型材有的切割钢板焊接制成,的切割钢板焊接而成,窑罩制成上下两剖分面,上部采用的切割钢板焊接制成,下部用的切割钢板焊接制成,上下部通过法兰盘焊接在起。窑罩采用双层结构,中间填充保温材料,窑罩采用的切割钢板

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