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判及签约工程初步设计工厂设计厂房土建设计厂房建设非标设备设计与加工通用设备设计选型与订货通用设备制作工厂公用工程设计工厂公用工程施工设备安装人员培训产品应用技术资料准备设备调试联动试车试生产验收项目建设进度月份工作内容二项目实施计划进度表第五章投资估算与资金筹措编制说明本项目建成，每年可生产粒状棉吨。
该项目项目占地面积为，厂房建筑面积共计根据实际情况可调整。
二工程投资估算金额本项目需投资万元不含基建投资，其中设备投资额为万元，流动资金万元。
三编制依据根据各专业技术数据。
设备是根据国内生产厂家报价。
材料价格取市场现行价格。
其他费用根据国家有关部门规定费率及建材工业工程建设其它费用定额计取。
四说明本项目为节能环保项目，符合国家鼓励发展产业政策，为实施今后进步总体规划而进行，建设中不涉及福利工程类项目。
按国家现行政策，该项目建设投资方向调节税按零税率计取。
由于该项目为循环经济生产典型，可申请增料。
这种工艺与冲天炉工艺最大区别就在于使用原料来源不同。
生产过程本身充分利用粉粒状冶炼废渣，生产线布局合送分配系统等。
运输设备叉车。
八工艺布置及流程本项目工艺布置采用主车间生产方式，从原料到成品按作业顺序布置，流程顺畅，符合生产先进经济合理和安全防护要求。
车间设置原材料和产品质量检验和试验设施，以保证产品生产质量。
第三章节能与计量节能降耗是工业生产应遵循原则，为此本项目直接利用粉粒状废渣矿第章建设规模及产品方案项目建设规模本项目生产能力将达到年产吨粒状棉规模。
二产品生产设计方案及工艺指标粒状棉产量吨年纤维直径微米产品密度范围含水率大于渣球纤维强度酸度系数有机物含量棉毡产品密度范围产品厚度核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传，导热系数热荷重收缩温度有机物含量三原材料本项目生产所需主要原料为高炉水渣调质辅料及少量辅料等，所需高炉水渣吨年，调质辅料吨年，其中高炉水渣直接钢厂采购，其他辅助材料和配套件根据所生产产品具体要求随时采购或协作生产解决。
四供电本项目装机容量约为具体需根据产品要求确定。
五给水排水本项目生产线用水大部分为软化水冷却后循环使用。
给水系统采用生产消防合方案。
供水由入园管网供应排水由入园管网排放。
六压缩空气本项目成棉系统油雾润滑喷吹防尘油打包机等各台气动元件等均用压缩空气，供气量。
七交通运输年产万吨粒状棉生产线应建在交通便利处。
八厂址该项目主体厂房，要求宽度不小于米，长度不小于米根据现场情况可进行调整。
第二章工艺技术及装备生产规模本项目为单线产量吨，两条生产线，共用套熔炼系统，合计年产吨粒状棉。
根据市场情况可进行调整为生产酸度系数以上高耐候性外墙喷涂粒状棉二工作制度年工作日天工作制度三班三运转，小时工作制常白班制人员周六周日休息。
工厂全员定编人员人。
三产品品种规格粒状棉压缩捆包捆压缩袋装袋保温材料产品厚度长度宽度矿渣棉毡四生产工艺技术比选现在无机纤维制品生产主要采用传统冲天炉熔炼方式。
本项目采用生产技术工艺为国内空白，是直接利用粉粒状废渣矿棉熔炼新方法，多方式调制酸度系数，经高速离心制棉集棉梳棉造粒旋风筛选除渣沉降等工艺加工而成无机矿物粒状纤维，再经加压包装成具有质轻不燃等特点新型材料。
这种工艺与冲天炉工艺最大区别就在于使用原料来源不同。
生产过程本身充分利用粉粒状冶炼废渣，生产线布局合理，充分利用生产场地，做到工艺流程顺畅，生产车间合理紧凑。
详细比较见下表。
粒状棉熔炼系统方案比较表表序号项目方案方案二粒状棉熔炼系统冲天炉系统利用全新熔炼系统原料来源自然冷却渣粉粒状冶炼废渣粉煤灰工艺复杂程度复杂简单酸度系数与能耗影响大影响小能耗高低环保污染较大污染小场地要求无特殊要求无特殊要求与炼铁相关性很小很小工程总投资比值较高高产品成本高低由上表可以看出本项目技术工艺完全利用了粉粒状冶炼废渣及粉煤灰等，在全新熔炼状态下进行调质，调质与能耗关联性很小，更适合生产高酸度系数产品。
相对冲天炉工艺可节约大量焦炭，是节能环保和资源综合利用方式，从原料到成品按作业顺序布置，流程顺畅，符合生产先进经济合理和安全防护要求。
车间设置原材料和产品质量检验和试验设施，以保证产品生产质量。
第三章节能与计量节能降耗是工业生产应遵循原则，为此本项目
（定稿）5万吨粒状棉生产线项目投资方案计划书（最终定稿）
