可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。

例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒层薄膜养生液等。

在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。

夏季浇注混凝土。

养护十分重要。

养护不良可使混凝强度降低。

或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护优先采用水养护方法连续养。

对于大面积的板类工程，采用养护剂养护。

白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。

因此，可在养护剂中掺些白色颜料。

当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

养护时间的规定在般条件下，在混凝土浇筑完成后天内，白天每间隔小时浇水养护次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护次，温度较高较干燥时应该适当增加，待混凝土强度达到时即可。

硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证天的养护时间，矾土湿养生。

合理的温控措施各拌合站搭盖砂石遮阳棚，避免夏季曝晒造成砂石料温度过高，导致砼入模温度增高。

水泥粉煤灰各设个筒仓轮流使用，避免刚运到的水泥粉煤灰温度太高，同样导致砼入模温度增高。

每天设专人测量室外气温，砼出机入模温度。

尽量使用新抽上来的温度低的地下水。

施工时尽量避开中午高温时间，在傍晚或夜间温度低的时候施工。

墩台混凝土施工，内外温差较大，首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。

砼表面采用保温材料覆盖蓄水养护等办法减少砼内外温差。

加强混凝土的测温工作，每个工作班测温不少于次制保证混凝土的施工质量符合施工规范及设计要求。

下载夏季施工方案。

布设冷却管检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。

夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

与混凝土接触的各种工具设备和材料等，如浇筑溜槽输送机泵管混凝土浇筑导管钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

夏季浇筑混凝土应精心计划，混凝土应连续快速的浇筑。

混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施如喷洒养护剂等，以控制混凝土表下载夏季施工方案，应保证混凝土处于充分湿润的状态，并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。

对于大面积的平板类工程，用养生液养护是较为实用和方便的。

白色养生液所形成的薄膜还能反射太阳光，减少热量吸收，抑制混凝土的温度升高，所以可在养生液中掺些白色颜料。

当达到规定的养护时间拆除模板时，最好为潮湿表面提供潮湿覆盖层。

夏季浇注混凝土的处理措施在炎热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低，影响因素有混凝土的温度较高凝结和早期强度增长较快在同样坍落度要求下用水量增大。

处理措施向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却在混凝土严，防止造成温差较大形成养护的盲点。

也可优先采用蓄水养护方法，连续养护。

在砼浇筑后的天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

对于大面积的板类工程，采用养护剂养护。

白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。

因此，可在养护剂中掺些白色颜料。

当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

养护时间的规定在般条件下，在混凝土浇筑完成后天内，白天每间隔小时浇水养护次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护次，温度较高较干燥时应该适当增加，待混凝土基层，然后浇注混凝土。

先用冷水湿润地面板的边模，然后再浇注混凝土夏季浇注混凝土应精心计划，连续快速地浇注，但在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。

当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。

例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒层薄膜养生液等。

在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。

夏季浇注混凝土。

养护十分重要。

养护不良可使混凝强度降低。

或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护优先采用水养护方法连续养护。

在混凝土浇注后的前两成温度回升对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间上无法安排，可采取以下措施在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚在混凝土泵垂直管上包敷厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

应合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。

在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高的蒸发使骨料冷却在混凝土中掺加缓凝剂必要时用冰代替部分拌合水掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。

混凝土的拌制和运输为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。

在混凝土拌制运输过程中采取以下措施。

使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

混凝土拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的混因而早期干燥和开裂的可能性最小。

混凝土搅拌生产温度控制在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥粉煤灰碎石水外加剂等原材料的温度。

在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。

混凝土浇筑及次抹面压实后应立即在上面覆层塑料薄膜，然后在混凝土表面覆盖层草席，由专人洒水养护，确保天的养护期。

新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。

剪力墙插筋部位是保水的难点，要特别注意浇注混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。

先用冷水湿润地面板的边模，然后再浇注混凝土夏季浇注混凝土应精心计划，连续快速地浇注，但在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。

当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。

例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒层薄膜养生液等。

在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。

夏季浇注混凝土。

养护十分重要。

养护不良可使混凝强度降低。

或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护优先采用水养护方法连续养时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度如果用冷水如地下水或井水湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。

在炎热季节或当混凝土要用于大体积结构时，可以用冷水或用冰来代替部分拌合水。

在温度高湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇注混凝土。

在干燥的条件下，晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。

同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度对减少。

同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。

浇注和修整时的措施准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇注刚开始时更应特别注意。

使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。

应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。

与混凝土接触的各种工具机具设备和材料等例如浇注溜槽输送机泵管混凝土浇注导管钢筋和手推车等不要直接受到阳光曝晒，度达到时即可。

硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证天的养护时间，矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于天。

夏季施工方案由于夏季气温高最高气温以上，水的蒸发量大，干燥快，混凝土的坍落度损失快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快强度降低等现象，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量，为此必须采取些有效措施，从混凝土的拌和运输混凝土的浇筑以及修整和养护等方面加强因而早期干燥和开裂的可能性最小。

混凝土搅拌生产温度控制在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥粉煤灰碎石水外加剂等原材料的温度。

在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。

混凝土浇筑及次抹面压实后应立即在上面覆层塑料薄膜，然后在混凝土表面覆盖层草席，由专人洒水养护，确保天的养护期。

新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。

剪力墙插筋部位是保水的难点，要特别注意，应保证混凝土处于充分湿润的状态，并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。

对于大面积的平板类工程，用养生液养护是较为实用和方便的。

白色养生液所形成的薄膜还能反射太阳光，减少热量吸收，抑制混凝土的温度升高，所以可在养生液中掺些白色颜料。

当达到规定的养护时间拆除模板时，最好为潮湿表面提供潮湿覆盖层。

夏季浇注混凝土的处理措施在炎热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低，影响因素有混凝土的温度较高凝结和早期强度增长较快在同样坍落度要求下用水量增大。

处理措施向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却在混凝土后产生的高温。

对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

应合理安排