1、根据需要配件浓度,使需投加的药剂粉粒与水按定比例进行配制。溶液槽由格溢流式组成,每格中安装个电动搅拌机,其作用是将需投加的溶质与水按定比例配制,并得到充分混合。自动液位控制仪当溶液液位升至点时能自动启停,以保证絮凝溶液连续性。加药装置操作说明絮凝剂为固体,投加操作步骤检查设备机械,电气是否正常检查自来水压力将需配制絮凝剂,投加进料斗启动自来水电磁阀及干粉投加驱动加同牌号的润滑油。检查放油螺塞密封状况,是否漏油,如出现润滑油渗漏现象,必须拧紧螺塞。试机时,主要观察整机运行是否平稳,噪音是否过大,如出现异常要立即停机检查,排除故障后,方可投入正常运行。投入正常运行小时后,应将齿轮箱内润滑油全部排光,把齿轮箱内清洁干净,更换第次润滑油,以后每个月更换次润滑油。污。
2、后的物料应沿排渣管准确排至垃圾小车。,按技术要求进行检验,保证其允许差值符合规定的指标。小时,应传动平稳,无异常噪音,过载装置动作灵敏可靠。检查密封罩和盖板处无物料外溢现象,然后进入正常运行。,观察尼龙内衬,如有磨损应及时更换。,当不足时应加注润滑油具体操作请参照减速机操作说明书。旋流沉砂用途设备结构特点安装及调试操作维护保养及注意事项用途我公司设计生产的皮带输送机主要用于输送给排水预处理中格栅清污机所清捞出的固体垃圾,以便于垃圾的集中处理。设备结构特点皮带输送机的设计是按照型固定式皮带输送机设计,制造按照带式输送机技术条件标准执行。中心泥筒基础面高度及池底底面的倾斜度应符合要求。检查中心旋转支座溢流堰预埋螺栓和预留固定孔布置方位及尺寸。以上检查都按满足土。
3、是否正常检查自来水压力将需配制絮凝剂投放于贮料箱启动自来水电磁阀。通过水射混合器自压调节贮料箱出料口阀门,使达到所需溶液浓度。接通搅拌机电源,对配制溶液进行混合搅拌。注加药装置每次使用完取的渣污通过压榨,排除其水分,以缩小渣污体积。结构与工作原理螺旋输送压榨机主要由压榨筒接料口无轴螺旋体输送槽衬条驱动装置机架排水管等组成。驱动装置与机架连接,带动无轴螺旋体转动,当物料进入螺旋体端部时,通过脱水压榨,落入接料筒中,从物料中挤出的水经排水管道流入水池。特点无轴螺旋输送压榨体机的进料斗向上扩口,以接纳要输送的卸料,整个螺旋段呈定倾角布置,以方便污水流至回水管路。螺旋输送压榨机的进料和螺旋输送机衔接出料排入垃圾小车,整个接口采用全封闭连接。螺旋输送压榨机采用无轴螺。
4、堵塞螺旋体清除堵塞减速箱出现故障检修减速机故障内部机件磨损损坏专业人员修理后装上安全销切断螺旋体堵塞清除物料减速机故障专业人员修理螺旋体堵塞螺旋体弯曲校直或更换螺旋体物料过多清除多余物料冻结加热熔化衬套松开紧固或更换衬套物料挤入料槽与衬套之间排除衬套松开连接螺钉松动或脱落紧固或更换螺钉物料粘附堆积在料槽螺旋体之间清除杂物,紧固衬套衬套磨损输送物料改变,不符合原来设计要求调整或更换其它型号衬套设备空运转时间过长防止出料口不出料或出料过少堵塞排除螺旋体磨损更换螺旋体设备安装倾角过大尽可能减少倾角物料过少调整运行班次及单次工作时间输送压榨体机目录概述结构与工作原理特点安装及操作维护概述无轴螺旋压榨输送机主要用于污泥格栅的输送,脱水处理,与格栅除污机配套使用,把格。
5、体机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„旋流沉砂除砂器„„„„„„„„„„„„„„„„„„螺旋式砂水分离器„„„„„„„„„„„„„„„„„虹吸式刮泥机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„周边传动刮吸泥机„„„„„„„„„„„„„„„„„„倒伞曝气机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„十推流器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„十电动回转调节堰门„„„„„„„„„„„„„„„„十内回流门„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„十全自动加药装置„„„„„„„„„„„„„„„„„格栅清污机目录概述使用范围工作原理主要特点润滑设备安装设备调试操作规程及注意事项设备保养概述机械格栅是水处理过程中必不可少的清污拦渣处理设备,其变化和发展受到给排水专。
6、建工程施工图中的要求,在检查时,将溢流堰的凹口标高,标在结构图上,以便于安装。中心部件的安装中心部件包括中心泥筒中心旋转支座个部分。中心泥筒的安装首先由轨道中心线找到支架结构中心的中心点,再将中心泥筒上的电缆管地脚螺栓孔以及调节螺栓孔的方位调正,将中心泥筒放在中心座上,同时检查中心筒是否在中心点上,检查合格后,再用测量水平仪及精密酒精水平仪来检查测量中心泥筒的水平度,合格后用膨胀螺栓拧紧固定。中心旋转支座的安装中心泥筒安装后可将中心旋转支座安装在中心筒上,调平找正,拧紧螺栓器跳开电气线路短路修复线路电机短路专业人员修复或更换电机过载查清原因后减少负荷运行电机过载主电压超出技术参数保证电压值位于电机技术参数范围环境温度过高降低环境温度电机风叶损坏修理更换物料。
7、水处理厂设备操作维护培训手册。,动作灵活,密封性好及维修方便等特点。试运行检查安装质量,检查润滑部位,合格后接通电源。人工操作电源开关,使堰门转动,并按工艺规定的水位高度调整行程开关位置。正常后,方能与中心控制连接。放水后,进行试运行并检查密封。维护滑脂,每月次,润滑脂牌号。,每月次,润滑脂牌号。铰链加油润滑,每月次。,每天次,如有漏水现象应及时调整,如有老化脆裂,应及时更换。十内回流门安装和调试步骤,检查两个型密封圈有无破损,然后与门轴装置的球头座装配。注意在装配时须将球头座底板上的排气孔打开,装好后再用沉头螺钉拧上。检查转动件旋转是否灵活。污水处理厂设备操作维护培训手册安装后中心支座转动部分必须转动灵活,中心高度的标高调整与图纸要求相同,不能大于所要求。
8、的标高。主梁的安装主梁安装时先在池内竖起脚手架,与主梁垂直,脚手架的高度与驱动装置中心支座的高度相同,主梁搭建在脚手架上,主梁与中心支座的连接吊耳相连接,调平后用连接螺栓固定。主梁整体固定后与驱动装置连接,紧固后拆除脚手架。上述各部件安装完毕后,检查各连接部分,合格后推动主梁,检查行走轮运转情况,无阻碰现象,各部件合格后方可进行其他部件的安装。主梁安装合格后,按下列顺序进行附件装配导流筒导流筒在安装时首先在池底围绕池中心座将零部件组装起来,安装时与混凝土平台上的预埋钢板进行焊接固定。排泥槽将吸泥装置中的吊架固定在排泥槽上,吊在钢梁下部的固件上,再检查下排泥槽上面是否水平,泥槽中心线应在直径线上。出水管则插在中心泥罐内。吸泥装置将垫片嵌入法兰和排泥槽之间进行。
9、行试运行并检查密封。维护滑脂,每月次,润滑脂牌号。,每月次,润滑脂牌号。铰链加油润滑,每月次。,每天次,如有漏水现象应及时调整,如有老化脆裂,应及时更换。十内回流门安装和调试步骤,检查两个型密封圈有无破损,然后与门轴装置的球头座装配。注意在装配时须将球头座底板上的排气孔打开,装好后再用沉头螺钉拧上。检查转动件旋转是否灵活。,注意回流门下部与池底应留有空隙。测量回流门的凹法兰到池顶的距离,据此来调节支承装置的轴承位置。,连接凹凸法兰。整体找平对中,注意回流门旋转中心的垂直度。垫铁的接触面应大于,垫铁只允许叠加两块。注意设备的载荷应由门轴装置承担。然后将门轴装置和支承装置与预埋件点焊。,检查工作状态是否符合要求。,将门轴装置和支承装置与预埋件„„„„„输送压榨。
10、业人士的关注。它不仅能保证水处理后序工段和设备的正常运行,而且还直接影响出水水质。阶梯型格栅是我公司对国外技术消化后,结合国内污水处理工程的具体情况自行研究开发制造的种新型格栅。助设备,可连续而高效地完成聚合物的化合和混合,获得均质的活性聚合物溶液。结构及工作原理本设备采用射流式混合器,利用高速水力冲散剂粉粒,增加细度,提高药剂粉粒与水的接触渗透面积,缩减溶解时间。设备以格溢流式组合,即制备熟化和投配,利用重力和溶解度产生溶液的比重差,自动将已溶和未溶的粉粒再经低速搅拌器的作用,提高溶液的均匀度。加药装置工艺结构说明本设备由不锈钢材料制成,并有部分组成进料斗容积足够大,减少干粉投加次数。干粉投加装置它使用推进螺旋传动装置,其驱动装置可无级调速。射流式混合器。
11、栅除污机捞药装置工艺结构说明本设备由不锈钢材料制成,并有部分组成进料斗容积足够大,减少干粉投加次数。干粉投加装置它使用推进螺旋传动装置,其驱动装置可无级调速。射流式混合器根据需要配件浓度,使需投加的药剂粉粒与水按定比例进行配制。溶液槽由格溢流式组成,每格中安装个电动搅拌机,其作用是将需投加的溶质与水按定比例配制,并得到充分混合。自动液位控制仪当溶液液位升至点时能自动启停,以保证絮凝溶液连续性。加药装置操作说明絮凝剂为固体,投加操作步骤检查设备机械,电气是否正常检查自来水压力将需配制絮凝剂,投加进料斗启动自来水电磁阀及干粉投加驱动装置,并调节相应旋钮,使之达到所需溶液浓度接通搅拌机电源,对配制溶液进行混合搅拌。絮凝剂为液体,投加操作说明步骤检查设备机械,电气。
12、组装,拧紧螺栓,然后安装支架在安装时要注意吸泥装置的长度和位置及垂直度。浮渣刮板将刮板支架安装在钢梁的下部,装上在螺旋输送过程中能连续有效地进行输送脱水,排液槽的出水管从槽底伸出机外,接管至下水道的进水口。出口压力板采用可调节背压的结构形式,以对栅渣的挤压脱水进行调节。,可对设备内部进行清洗,以保证设备的清洁,输送压榨机除了进出料口敞开外,其余部分均加盖封闭,以确保栅渣水臭味不会从机壳中漏出。安装及操作维护,为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前撕离。,在现场法兰连接,主机为整机安装进料斗出料管排水管等连接整齐,法兰连接紧密无隙,不渗漏各部件之间的配合关系符合安装要求。,对设备安装位置及标高进行检测,并符合设计要求。,螺旋体轴线的水平度偏差不大于。,压榨。
参考资料：
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污水处理厂设备操作维护培训手册