（定稿）工程技术研究开发中心项目立项初步设计报告（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

横向比较，气辅成型工艺技术与普通成型工艺比较优势明显，被誉为注塑成型工艺次革新。

目前成型工艺需要解决技术难题有模具制造工艺范围太窄气道与胶口设计不足，模具表面缩痕问题气压与胶量最佳配位，如何在强度高位置增加局部气道，降低内应力，减少变形分析气体动态模拟与实际流动差异降低模具锁模力和成型压力，节约能源，延长模具使用寿命面对以上几点需要解决问题，百年科技有限公司经过多方面考虑研究决定组建顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心，该中心成立可以极大程度地发挥百年模具设计与制造优势，通过立项开发方式研究出新降低成本节省能源方案，也可以解决气辅成型设计方面些问题，更好优化交通工具模具设计和成型工艺设计。

因此气辅成型工艺广泛应用是模塑行业需求和必然趋势。

综上所述，顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心将会对模具制造业向高新技术产业发展产生积极较大推动作用，并且符合国家号召发展高效节能环保科技宗旨，因此组建研究开发中心非常有必要性。

二组建中心背景国内外发展趋势及国内需求国内外相关技术领域发展现状和趋势，企业与之比较存在差距等。

国外气辅式模具技术领域发展现状和趋势国外诸多发达国家在上个世纪年代就进入了模具需求超过机床行业时期，模具成型方式主要有拉丝挤出注塑吹塑几种方式。

塑料拉丝模具主要是用来生产塑料丝种模具，其原理是通过挤出机熔融塑料经过模具上小孔后再经冷却，拉伸收卷等过程形成最终拉丝产品。

模具材质多为冷作模具钢或氮化钢制造，其结构较为简单。

塑料挤出成型模具成型方法为模具是按所生产产品形状设计流道，配以合适压缩比，挤出后通过真空定型喷淋冷却牵引切割等。

塑料注射模具塑料注射成型模具对应加工设备是塑料注射模具对应加意见区经济促进局区发展规划和统计局年月日温馨提示本文来自文库巴巴文档下载网站，更多文档请到文库巴巴网站下载。

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，挤出后通过真空定型喷淋冷却牵引切割等。

塑料注射模具塑料注射成型模具对应加工设备是塑料注射模具对应加工设备是塑料注射成型机。

其结构通常由成型部件浇注系统导向部件推出机构调温系统排气系统支撑部件等部分组成。

制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用材质主要为碳素结构钢碳素工具钢合金工具钢，高速钢等。

塑料吹塑模具是用来成型塑料容器类中空制品如饮料瓶日化用品等各种包装容器种模具，吹塑成型形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型注塑成型形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型注射吹塑中空成型注射延伸吹塑中空成型俗称注拉吹，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空制品吹塑成型所对应设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品生产。

国外专利呈上升趋势原型模具专业制造厂家正在努力将种新吹塑模具制造方法交付使用，使模具制造者能目录组建中心目及意义二组建中心背景国内外发展趋势及国内需求三依托单位现有条件及组建中心可行性过去三年来新产品清单四过去三年来新产品清单五过去三年来高新技术产品清单六企业拥有专利软件版权情况七过去三年来开展研究开发项目清单八主要研发设施九中心建设目标水平和能力十中心建设主要工作十投资估算和资金筹措十二工程中心新增经费投入使用计划十三新增仪器设备和经费预算十四组建工程中心计划进度十五中心运作机制十六组建中心领导小组成员十七工程中心主化加工系统。

但事实上，模具加工在诸多方面都表现出了小批量生产特征。

近来许多厂家都对种自动化系统表现出了浓厚兴趣，这种自动化设备在制造加工过程中能连续地自动执行操作步骤，而很少需要人干涉，利用机器人自动化系统装载和卸载工件和刀具是许多模具厂家自动化发展下个目标。

当前世界汽车家电电子电讯日用品等行业塑料制品数量不断增加，市场竞争日趋激烈，传统注塑成型采用延长工时使厚壁冷却，加大锁模力使薄壁充满。

复杂件先拆分后加工再组装等工艺方法。

因此，存在效率低质量差工序多等缺点。

气辅成型技术特点是气体注入到制件未凝固熔体内部，形成中空气体通过，推动熔体充满模具型腔气辅成型技术具有节约原材料