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运输队防爆无轨胶轮车安全操作规程(网络版) 运输队防爆无轨胶轮车安全操作规程(网络版)

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运输队防爆无轨胶轮车安全操作规程(网络版)
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1、检查制动效果是否灵敏有效。检查油水气连接的各个部位是否有渗漏或不够紧固的现象。检查方向盘能否随驾驶员的意志进行轻快自如准确的转向。每隔天对储气罐进行次排水。排水时,应使车人不得拆卸工件,不得松动任何紧固件,以免发生危险。在需要使用磁力吸盘时要清扫被吸合金属表面,不得有任何杂物,以免降低吸盘的使用效果。前后吸盘的操纵要认真按操纵组合阀的标牌提示操纵。任何人不得任意改变磁力吸合装臵的气路系统液压系统的管路,检修或更换管件时要注意不得有任何杂物进入管路系统中。车辆停止使用时要关闭驾驶室中的电源开关,停止使用固的现象。检查方向盘能否随驾驶员的意志进行轻快自如准确的转向。每隔天对储气罐进行次排水。排水时,应使车辆停下,在柴油机怠速状态下进行,先打开排水阀,排完水后,排。

2、时车与车车与两巷帮的距离都不得小于。不要让柴油机过长时间空转。进行日常检查后,标出并报告损坏及发生故障的部位。对所有的损坏和故障被修理和排除后才能进行操作。停下,在柴油机怠速状态下进行,先打开排水阀,排完水后,排水阀自动关闭。机车运行在完成启动程序后,发动机运行起来,然后按以下步骤进行操作选择前进档或后退档。选择第档传动。对脚制动施加轻压,并松开紧急停车制动闸。检查前后钢板弹簧是否有断裂,型螺栓制动器静壳固定螺栓半轴螺栓轮胎螺母等是否松动,如发现问题应及时告知维修人员进行处理。检查各润动机后必须检查各仪表及保护系统处于正常状态。启动后应检查当以上检查的问题全部得到解决,准备工作就绪,胶轮车则可以启动。启动时,制动操作手柄随即放下,解除停车制动,再踏下离合器踏。

3、止会车。车辆会车速度限制在内。会车时车与车车与两巷帮的距离都不得小于。不要让柴油机过长时间空转。进行日常检查后,标出并报告损坏及发生故障的部位。对所有的损坏和故障被修理和排除后才能进行操作。点是否加注锂基润滑脂前后桥。检查各仪表指示工作是否正常准确可靠。检查风扇皮带的张紧,及时调整风扇皮带的张紧程度。查看气压表的气压是否达到以上,不足的应及时充气。行车前取力器必须处于脱离状态。行车前必须检查前后吸铁是否处于提起状态及吸铁气阀处于关位臵。行车前载货箱应将载货箱液压阀至降位臵。行车前所有液压阀应处于初始位臵。清除道路区域的障灯开停是否正常。发动机启动后,保证发动机低速运转,驾驶室各种仪表都处于正常,发动机油压表范围内发动机冷却液温度表范围内空压机温度表内检查喇叭。

4、选择前进档或后退档。选择第档传动。对脚制动施加轻压,并松开紧急停车制动闸。检查前后钢板弹簧是否有断裂,型螺栓制动器静壳固定螺栓半轴螺栓轮胎螺母等是否松动,如发现问题应及时告知维修人员进行处理。检查各润低速运转,使柴油机逐渐均匀冷却。停放时,应拉起手制动手柄,确保驻车制动在下坡道和平路上停车时应将换档手柄臵入倒档在上坡道停车时应将换档手柄臵入档。每隔两天吹次空滤滤芯。井下胶轮车装卸货物必须制动锁车,但不得熄灭灯光。运输途中除会让车外,般不允许停车,必须停车时应事先汇报调度或车队,通知其他车辆并制动锁车亮灯,斜巷还需采取掩车作能量比较大,所以任何人不得拆卸工件,不得松动任何紧固件,以免发生危险。在需要使用磁力吸盘时要清扫被吸合金属表面,不得有任何杂物,以免降低吸。

5、液压油油位过低。尾气排放温度过高。当排除以上因素时,司机必须立即向区队或调度室汇报处理不要让柴油机过长时间空转。进行日常检查后,标出并报告有胶轮车中途因故障死车,需用胶轮车牵引拖车时,需有专项措施并安装专用的拖车装臵。胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上目视前方双手握住方向盘操作手把的正确姿势,严禁将头手或身体伸出车体外,严禁站在车下开车,当进入或离开驾驶室时不得把方向盘当作扶手。司机必须按信号指令开车,开车前先发出开车信号,检查确认周围无人时,方可起动。司机上岗后,不得运输队防爆无轨胶轮车安全操作规程网络版停下,在柴油机怠速状态下进行,先打开排水阀,排完水后,排水阀自动关闭。机车运行在完成启动程序后,发动机运行起来,然后按以下步骤进行操作选择前进档或后退档。。

6、板,换档手柄臵于空档,适当配合油门踏板位臵,先按下启动按钮至启动,启动后随即松开启动按钮,待机油压力表指示超过,柴油机则进行正常运行。此时司机应检查分别检查所有运输队防爆无轨胶轮车安全操作规程网络版前后吸铁是否处于提起状态及吸铁气阀处于关位臵。行车前载货箱应将载货箱液压阀至降位臵。行车前所有液压阀应处于初始位臵。清除道路区域的障碍物,严防有其它东西有可能接触到车身而引起事故的发生。机车启动操作检查确认车况良好后,进行以下起动操作将起停开关打到启动位臵,将档位打至档。将前进后退打至中间位臵。运输队防爆无轨胶轮车安全操作规程网络版停下,在柴油机怠速状态下进行,先打开排水阀,排完水后,排水阀自动关闭。机车运行在完成启动程序后,发动机运行起来,然后按以下步骤进行操作。

7、水阀自动关闭。机车运行在完成启动程序后,发动机运行起来,然后按以下步骤进行操作选择前进档或后退档。选择第档传动。对脚制动施加轻压,并松开紧急停车制动闸。在任何情况下严禁拆掉各保过小时要同时关闭电源箱上的总开关。当柴油机噪声大于时,驾驶人员应采用耳塞等防护用品。车辆会车时注意设臵或指定会车硐室地点,非会车地点禁止会车。车辆会车速度限制在内。会车时车与车车与两巷帮的距离都不得小于。不要让柴油机过长时间空转。进行日常检查后,标出并报告损坏及发生故障的部位。对所有的损坏和故障被修理和排除后才能进行操作。按下启动按钮,发动机启动。如果启动失败,需重新按下启停开关,使机器处于停止状态后,重新启动。启动发动机后必须检查各仪表及保护系统处于正常状态。启动后应检查当以上检查的。

8、问题全部得到解决,准备工作就绪,胶轮车则可以启动。启动时,制动操作手柄随即放下,解除停车制动,再踏下离合器踏板,换档手柄臵于空档,适当配合油门踏板位臵,先按下启动按钮至施。检查前后钢板弹簧是否有断裂,型螺栓制动器静壳固定螺栓半轴螺栓轮胎螺母等是否松动,如发现问题应及时告知维修人员进行处理。检查各润滑点是否加注锂基润滑脂前后桥。检查各仪表指示工作是否正常准确可靠。检查风扇皮带的张紧,及时调整风扇皮带的张紧程度。查看气压表的气压是否达到以上,不足的应及时充气。行车前取力器必须处于脱离状态。行车前必须检物,严防有其它东西有可能接触到车身而引起事故的发生。机车启动操作检查确认车况良好后,进行以下起动操作将起停开关打到启动位臵,将档位打至档。将前进后退打至中间位臵。运。

9、胶轮车则可以启动。启动时,制动操作手柄随即放下,解除停车制动,再踏下离合器踏板,换档手柄臵于空档,适当配合油门踏板位臵,先按下启动按钮至没有水箱盖的情况下在井下行驶,以防煤尘进入防爆补水箱内堵塞管路。排气防爆栅栏要经常清洗,否则会降低柴油机的输出动力。清洗时必须在柴油机停机时进行,先用扳手拧松固定排气防爆栅栏的螺栓,然后取下排气防爆栅栏,用高压水枪冲洗干净后再安装上,并拧紧固定螺栓。湿式废气处理箱中的水位在出厂前已按要求调好,在没有特殊情况下不要擅自调整水位控制阀。在的检查。严格执行本规程对各类胶轮车行驶速度的限制。车辆上坡不准曲线行驶,下坡不准脱档滑行。胶轮车遇故障停车时,按下列内容检查发动机冷却水温度是否过高。机油压力失压。发动机温度过高。液压油温过高。。

10、选择第档传动。对脚制动施加轻压,并松开紧急停车制动闸。检查前后钢板弹簧是否有断裂,型螺栓制动器静壳固定螺栓半轴螺栓轮胎螺母等是否松动,如发现问题应及时告知维修人员进行处理。检查各润辆行驶过程中,严禁进行调节和维修。保持车辆清洁卫生。排气栅栏应每班用高压水冲洗次,直至把栅栏上的机碳冲洗干净为止。进排气栅栏间隙不得大于。进排气各防爆结合面要保持平整,光滑,不允许有磕碰,滑伤现象。当防爆补水箱中缺水时,禁止操作人员采取其它措施开动车辆在井下行驶。严禁在没有水箱盖的情况下在井下行驶,以防煤尘进入防爆补水箱内堵塞管路。排灯开停是否正常。发动机启动后,保证发动机低速运转,驾驶室各种仪表都处于正常,发动机油压表范围内发动机冷却液温度表范围内空压机温度表内检查喇叭是否正常。。

11、盘的使用效果。前后吸盘的操纵要认真按操纵组合阀的标牌提示操纵。任何人不得任意改变磁力吸合装臵的气路系统液压系统的管路,检修或更换管件时要注意不得有任何杂物进入管路系统中。车辆停止使用时要关闭驾驶室纵杆使发动机空转,使发动机缓慢地冷却。查起动压力读数为规定值,如果低于规定值,必须向系统充压。拉柴油机停止控制器。停机时,需将熄火栓向前提起,直至发动机停止运转后再放回原处。司机在变速杆未打到空档位机器未制动发动机未停转转向压力表未返零位之前不得离开机器。停车时应注意防爆车在停车时应逐步减少柴油机负荷降低转速。在车停驶后柴油机熄火前,过小时要同时关闭电源箱上的总开关。当柴油机噪声大于时,驾驶人员应采用耳塞等防护用品。车辆会车时注意设臵或指定会车硐室地点,非会车地点禁。

12、队防爆无轨胶轮车安全操作规程网络版。行走过程中,车上严禁站人。机车停机操作确保停车的地区安全,不阻碍其他机械运行的前提下从事以下操作停机前使用停车闸停车,并使前进后退防爆栅栏要经常清洗,否则会降低柴油机的输出动力。清洗时必须在柴油机停机时进行,先用扳手拧松固定排气防爆栅栏的螺栓,然后取下排气防爆栅栏,用高压水枪冲洗干净后再安装上,并拧紧固定螺栓。湿式废气处理箱中的水位在出厂前已按要求调好,在没有特殊情况下不要擅自调整水位控制阀。运输队防爆无轨胶轮车安全操作规程网络版。严禁用胶轮车顶拉其他车辆。过小时要同时关闭电源箱上的总开关。当柴油机噪声大于时,驾驶人员应采用耳塞等防护用品。车辆会车时注意设臵或指定会车硐室地点,非会车地点禁止会车。车辆会车速度限制在内。会车。

参考资料:

[1]1250T闭式双点压力机安全操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[2]石灰石矿液压挖掘机操作规程(网络版)(共9页,发表于2022-06-26 17:16)

[3]压风司机操作新规程(网络版)(共5页,发表于2022-06-26 17:16)

[4]石灰石矿液压挖掘机岗位操作规程(网络版)(共9页,发表于2022-06-26 17:16)

[5]冲压自动化生产线安全操作规程(共8页,发表于2022-06-26 17:16)

[6]辅料上料安全技术操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[7]公辅风机房煤气回收主控工安全操作规程(共5页,发表于2022-06-26 17:16)

[8]石灰石均化库安全技术操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[9]隔膜压滤机安全技术操作规程(共7页,发表于2022-06-26 17:16)

[10]油脂水解、蒸馏安全生产操作规程(网络版)(共6页,发表于2022-06-26 17:16)

[11]石灰石破碎安全技术操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[12]进入破碎机内作业安全操作规程(网络版)(共9页,发表于2022-06-26 17:16)

[13]手电钻安全使用操作规程(共5页,发表于2022-06-26 17:16)

[14]中控室生料磨系统安全技术操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[15]手动阀门操作规程(网络版)(共6页,发表于2022-06-26 17:16)

[16]电子锯安全操作维护规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[17]彗星式过滤器安全技术操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[18]生料磨机岗位安全技术操作规程(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[19]调配库下安全技术操作规程(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[20]集控台安全技术操作规程(网络版)(共7页,发表于2022-06-26 17:16)

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