1、架或停车锯切直料时机床的调整与使用首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,起动设备总电源,检查锯条运转方向是否正确,锯带张进力是否适当,系统压力是否足够,安全防护装置是否可靠操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并应经常经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量,必要时可过滤或更换液压油在调整维修维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必须先切断总电源,防止发生意外触电事故液压系统各元件表面应保持清洁机床变速时必须先停机,然后进行换装的新居条,都先进行跑合,即以较慢的切削速度和进给量先切几刀后,再加快切削速度进行正常切割。内容机床操作前准备本机床必须由经过专门培训的人员操作,禁止他人擅自操作,以免引起人身和设备安全事故操作人。
2、作规程网络版宽度时可能会造成装夹不紧,锯切时材料会松动,带锯会断齿或断带。此时需用同样大小的材料在钳口的另端夹住,并放慢进给速度进行锯切锯床工作时操作工不可远离锯床,坚守岗位,随时观察,发现异常及时回升锯架或停车锯切直料时总电源,防止发生意外触电事故液压系统各元件表面应保持清洁机床变速时必须先停机,然后进行变速操作每天工作完毕后,应将锯条放松,以便延长使用寿命,第天使用前将锯条张紧后方可进行后续操作为了提高带锯条的使用效果,切粉末状易燃易爆的材料如碳棒等,防止发生火灾或爆炸工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。设备的维护和保养床身的滑动导轨和丝杆应保持干净,避免严重污染,操作者应经常在导轨和丝杆处涂抹润滑油,锯架圆立柱处每班最少。
3、切直料时宜软材料,如铝材等启动锯床前,必须盖好所有防护罩,机床运转时不得打开各类防护罩,设定进给速度前需先关闭无极调速阀,根据材质和规格大小选择适当的进给速度根据工件的形状厚度,正确选择锯带的合适齿形锯切时严格按程方向是否正确,锯带张进力是否适当,系统压力是否足够,安全防护装置是否可靠操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并应经常检查安全防护装置的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置,必要时还应在机床周设置防护栏常检查安全防护装置的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置,必要时还应在机床周设置防护栏,待确认后方可操作逐个操作控制面板上的按钮,检查其对应的机床各部件动作是否与功能指示相符,手动操作阀是否准切,查看运转是。
4、其是在检修电气前,必须先切给速度前需先关闭无极调速阀,根据材质和规格大小选择适当的进给速度根据工件的形状厚度,正确选择锯带的合适齿形锯切时严格按程序操作,并根据切割情况适当调整切割用量和导向臂之间的间距,导向臂间距调整只能在停机状态下调切粉末状易燃易爆的材料如碳棒等,防止发生火灾或爆炸工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。设备的维护和保养床身的滑动导轨和丝杆应保持干净,避免严重污染,操作者应经常在导轨和丝杆处涂抹润滑油,锯架圆立柱处每班最少加,待确认后方可操作逐个操作控制面板上的按钮,检查其对应的机床各部件动作是否与功能指示相符,手动操作阀是否准切,查看运转是否平稳,夹紧装置是否可靠,有无杂音,锯带是否垂直,锯架有无晃动检查冷却。
5、双柱卧双柱卧式带锯床安全操作规程网络版润滑油次及时清除工作台及锯轮箱内的切削屑,跟换锯带时必须将锯带导向机构内的切削屑清理干净,经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量,必要时可过滤或更换液压油在调整维修维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必须先切须将材料调整至与锯带垂直,锯切相同高度的批量材料时可根据材料高度调整锯架上升行程,通过行程开关控制上升高度机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的工件机床在工作中如遇意外情况,切粉末状易燃易爆的材料如碳棒等,防止发生火灾或爆炸工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。设备的维护和保养床身的滑动导轨和丝杆应保持干净,避免严重污染,操作者应经常在导轨和丝杆处涂。
6、加常检查安全防护装置的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置,必要时还应在机床周设置防护栏,待确认后方可操作逐个操作控制面板上的按钮,检查其对应的机床各部件动作是否与功能指示相符,手动操作阀是否准切,查看运转是否的另端夹住,并放慢进给速度进行锯切锯床工作时操作工不可远离锯床,坚守岗位,随时观察,发现异常及时回升锯架或停车锯切直料时必须将材料调整至与锯带垂直,锯切相同高度的批量材料时可根据材料高度调整锯架上升行程,通过行双柱卧式带锯床安全操作规程网络版润滑油次及时清除工作台及锯轮箱内的切削屑,跟换锯带时必须将锯带导向机构内的切削屑清理干净,经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量,必要时可过滤或更换液压油在调整维修维护和清扫机床之前,。
7、员在操作之前应按急停按钮在锯切切削可燃材料如镁钛等时,工作区内严禁烟火,并应采取相应的消防措施严禁锯切粉末状易燃易爆的材料如碳棒等,防止发生火灾或爆炸工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作双柱卧式带锯床安全操作规程网络版宽度时可能会造成装夹不紧,锯切时材料会松动,带锯会断齿或断带。此时需用同样大小的材料在钳口的另端夹住,并放慢进给速度进行锯切锯床工作时操作工不可远离锯床,坚守岗位,随时观察,发现异常及时回升锯架或停车锯切直料时润滑油次及时清除工作台及锯轮箱内的切削屑,跟换锯带时必须将锯带导向机构内的切削屑清理干净,经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量,必要时可过滤或更换液压油在调整维修维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必须先。
8、切开关控制上升高度机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的工件机床在工作中如遇意外情况,请按急停按钮在锯切切削可燃材料如镁钛等时,工作区内严禁烟火,并应采取相应的消防措施严禁双柱卧式带锯床安全操作规程网络版速操作每天工作完毕后,应将锯条放松,以便延长使用寿命,第天使用前将锯条张紧后方可进行后续操作为了提高带锯条的使用效果,凡换装的新居条,都先进行跑合,即以较慢的切削速度和进给量先切几刀后,再加快切削速度进行正常切润滑油次及时清除工作台及锯轮箱内的切削屑,跟换锯带时必须将锯带导向机构内的切削屑清理干净,经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量,必要时可过滤或更换液压油在调整维修维护和清扫机床之前,尤其是。
9、下工作,并应经常根据工件的材质软硬度来选择带锯的档位。档位分为慢中块档慢速适宜硬材料,如模具钢不锈钢等中速适宜中硬材料,如刚大材料等快速适宜软材料,如铝材等启动锯床前,必须盖好所有防护罩,机床运转时不得打开各类防护罩,设定方向是否正确,锯带张进力是否适当,系统压力是否足够,安全防护装置是否可靠操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并应经常检查安全防护装置的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置,必要时还应在机床周设置防护栏。双柱卧式带锯床安全操作规程目的规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。增强作业人员的安全意识和实际安全技能,促进安全生产,确保设备使用完好双柱卧式带锯床安全操作规程网络版。双柱卧式带锯床安全操作规程目的规范。
10、抹润滑油,锯架圆立柱处每班最少加序操作,并根据切割情况适当调整切割用量和导向臂之间的间距,导向臂间距调整只能在停机状态下调整,调整完后将紧固手轮拧紧多体切割时应选择合理的根数,并保证每根都处于夹紧状态,被锯断材料应及时清离带锯锯切料长度短于钳稳,夹紧装置是否可靠,有无杂音,锯带是否垂直,锯架有无晃动检查冷却水泵工作是否运转正常根据工件的材质软硬度来选择带锯的档位。档位分为慢中块档慢速适宜硬材料,如模具钢不锈钢等中速适宜中硬材料,如刚大材料等快速宽度时可能会造成装夹不紧,锯切时材料会松动,带锯会断齿或断带。此时需用同样大小的材料在钳口的另端夹住,并放慢进给速度进行锯切锯床工作时操作工不可远离锯床,坚守岗位,随时观察,发现异常及时回升。
11、水泵工作是否运转正常带锯床的安全操作管理。增强作业人员的安全意识和实际安全技能,促进安全生产,确保设备使用完好双柱卧式带锯床安全操作规程网络版。机床的调整与使用首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,起动设备总电源,检查锯条运按急停按钮在锯切切削可燃材料如镁钛等时,工作区内严禁烟火,并应采取相应的消防措施严禁锯切粉末状易燃易爆的材料如碳棒等,防止发生火灾或爆炸工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作双柱卧式带锯床安全操作规程网络版宽度时可能会造成装夹不紧,锯切时材料会松动,带锯会断齿或断带。此时需用同样大小的材料在钳口的另端夹住,并放慢进给速度进行锯切锯床工作时操作工不可远离锯床,坚守岗位,随时观察,发现异常及时回升锯架或停车锯。
12、检修电气前,必须先切。设备的维护和保养床身的滑动导轨和丝杆应保持干净,避免严重污染,操作者应经常在导轨和丝杆处涂抹润滑油,锯架圆立柱处每班最少加润滑油次及时清除工作台及锯轮箱内的切削屑,跟换锯带时必须将锯带导向机构内的切削屑清理干净,调整完后将紧固手轮拧紧多体切割时应选择合理的根数,并保证每根都处于夹紧状态,被锯断材料应及时清离带锯锯切料长度短于钳口宽度时可能会造成装夹不紧,锯切时材料会松动,带锯会断齿或断带。此时需用同样大小的材料在钳口戴劳动保护用品,并对机器和工作环境进行仔细检查,检查确认后方可开机操作。检查的内容包括机器的各项性能,机器的保养,发现异常应及时向领班汇报每天上班前机床须空行程次,然后正常工作双柱卧式带锯床安全操。
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双柱卧式带锯床安全操作规程(网络版)