爆部分失去防爆性能时,都不得使用该。
载车上装载的物料的轮廓超过规定。
第条接近风门巷道口硐室出口弯道道岔坡度较大或噪声大等处所,以及前面有人机车或视线有障碍物时,都必须降低速度,速度不大于米秒,并发出警笛,随时准备停车。
第条必须听从跟车人员指挥,不准抢道或冒险行车。
释放常用停放制动器,同时操纵油门操纵杆,加大油门增加发动机功率,机车运行。
第条机车的制动逐级换档至档降低机车的速度。
连接器应良好。
喇叭音响应清晰宏亮。
各操作手把按扭应灵活。
砂箱内应有足够合格的细砂,撒砂装置应完好。
检查中发现的问题,置是否灵活有效。
检查驾驶室内各控制和安全装置工作是否正常。
检查驾驶室内各仪表指示是否处于工作状态,并记录下正确读数。
检查速度计是否处于工作状态。
检查选择的驱动模式粘着齿轨是否正确。
齿轨车司机技术操作规程网络版。
测试全部制动器包齿轨车司机技术操作规程网络版松动漏油现象。
放出燃油系统的空气,便于柴油机启动。
检查柴油机润滑油的油位是否在标准线之内,油的质量是否符合规定。
检查柴油机散热器内是否加满水,水管接头有无漏水现象。
检查乳化液油位和空气调节器水补充罐内的水位,并保证有足够的乳化油和冷关规定,掌握消防器材的正确使用方法,会按完好标准进行日常的保养和维护,按照本规程要求进行操作,能正确处理般故障。
安全规定第条上岗操作前必须学习齿轨车有关专项运输规定。
第条严格执行信号规定声长为停声为机车向跟车工方向运行声为机车向远离作准备第条接班司机必须向交班司机详细了解齿轨车运行状况及存在问题等交班司机要主动交待清楚,并对齿轨车认真进行如下检查驾驶室的顶蓬和玻璃应完好。
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检查燃油油箱供油开关是否打开,油路是否畅通,各油管接头有工作是否正常。
检查驾驶室内各仪表指示是否处于工作状态,并记录下正确读数。
检查速度计是否处于工作状态。
检查选择的驱动模式粘着齿轨是否正确。
齿轨车司机技术操作规程适用范围第条本规程适用于英国亨斯莱特公司生产的型齿轨车司机国产齿轨车,运转是否有失速现象。
第条运行操作机车全部检查切正常后,鸣笛运行。
踏下机车安全操纵踏板至中位。
选择运行方向,操纵变向操纵杆打在向前或者向后位置。
操纵变速杆向前打在档的位置。
释放常用停放制动器,同时操纵油门操纵杆,加大油门增加发动机功机可参照执行。
本规程中未包括的内容,应按煤矿安全规程产品说明书等技术文件的规定执行。
上岗条件第条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第条必须熟悉所使用齿轨车的结构性能工作原理和各种保护的原理检查试验方法及煤矿安全规程的连接器应良好。
喇叭音响应清晰宏亮。
各操作手把按扭应灵活。
砂箱内应有足够合格的细砂,撒砂装置应完好。
检查中发现的问题,必须及时处理或向当班领导汇报。
当齿轨车的闸灯喇叭连接器撒砂装置中,任何项不完好或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该用手刹进行制动,如遇紧急情况可使用紧急制动。
斜巷内机车制动后启动和平巷内的启动样,即将档位打在档,换向手柄打在相应位置,各仪表指示数值在规定范围内,释放紧急制动和手刹阀,踏下安全踏板至中位,机车方可运行。
第条在斜巷运行过程中,严禁进度,速度不大于米秒,并发出警笛,随时准备停车。
第条必须听从跟车人员指挥,不准抢道或冒险行车。
第条行车时,如遇到轨道有障碍物掉道脱钩时,要立即停车处理,对掉道的车严禁死拉硬拖,要采取适当的方法复道,处理时要保护好齿条和机车。
第条当机车工方向运行。
第条不得擅自离开工作岗位,严禁在齿轨车行驶中或尚未停稳前离开驾驶室。
第条正常情况下,严禁在道岔弯道及主要运输线路停车。
机车启动后,关闭空气启动器隔离阀。
第条启动后的检查检查首尾灯工作是否正常。
检查气笛是否正常。
检查撒砂机可参照执行。
本规程中未包括的内容,应按煤矿安全规程产品说明书等技术文件的规定执行。
上岗条件第条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第条必须熟悉所使用齿轨车的结构性能工作原理和各种保护的原理检查试验方法及煤矿安全规程的松动漏油现象。
放出燃油系统的空气,便于柴油机启动。
检查柴油机润滑油的油位是否在标准线之内,油的质量是否符合规定。
检查柴油机散热器内是否加满水,水管接头有无漏水现象。
检查乳化液油位和空气调节器水补充罐内的水位,并保证有足够的乳化油和冷,换向手柄打在相应位置,各仪表指示数值在规定范围内,释放紧急制动和手刹阀,踏下安全踏板至中位,机车方可运行。
第条在斜巷运行过程中,严禁进行换档操作斜巷运输必须正常使用保险绳。
第条认真执行岗位责任制和交接班制度,并做好交接班记录。
操齿轨车司机技术操作规程网络版换档操作斜巷运输必须正常使用保险绳。
第条认真执行岗位责任制和交接班制度,并做好交接班记录。
操作准备第条接班司机必须向交班司机详细了解齿轨车运行状况及存在问题等交班司机要主动交待清楚,并对齿轨车认真进行如下检查驾驶室的顶蓬和玻璃应完松动漏油现象。
放出燃油系统的空气,便于柴油机启动。
检查柴油机润滑油的油位是否在标准线之内,油的质量是否符合规定。
检查柴油机散热器内是否加满水,水管接头有无漏水现象。
检查乳化液油位和空气调节器水补充罐内的水位,并保证有足够的乳化油和冷上下弯路车辆连接及封车情况的检查由跟车工负责完成,切检查正常后,方可通知机车司机,准许其斜巷运行。
第条斜巷内行车,无特殊情况禁止停车,如需停车,必须放下油门操纵杆,关闭油门,将换向操纵杆打在中位,并利用服务刹车,放开安全踏板或者直接停车,将机车的粘着驱动改为齿轮驱动,同时将机车的操纵变速杆向前打在档位置上,待检查上下弯路及车辆连接切正常后,方可按动喇叭鸣笛,准备行车。
上下弯路车辆连接及封车情况的检查由跟车工负责完成,切检查正常后,方可通知机车司机,准许其斜巷运接近斜巷上下车场入齿段时,要慢速进入齿段,进入入齿段大约米距离,如感觉机车齿条啮合不正常时,必须停车,将机车的粘着驱动改为齿轮驱动,同时将机车的操纵变速杆向前打在档位置上,待检查上下弯路及车辆连接切正常后,方可按动喇叭鸣笛,准备行车机可参照执行。
本规程中未包括的内容,应按煤矿安全规程产品说明书等技术文件的规定执行。
上岗条件第条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第条必须熟悉所使用齿轨车的结构性能工作原理和各种保护的原理检查试验方法及煤矿安全规程的水。
检查配置在机车头部灭火器的完好情况,并保证能正常使用。
用主气罐排放阀排出主气罐内的水。
用紧急布沙箱排放阀排出紧急布沙箱内的水。
第条接近风门巷道口硐室出口弯道道岔坡度较大或噪声大等处所,以及前面有人机车或视线有障碍物时,都必须降低作准备第条接班司机必须向交班司机详细了解齿轨车运行状况及存在问题等交班司机要主动交待清楚,并对齿轨车认真进行如下检查驾驶室的顶蓬和玻璃应完好。
齿轨车司机技术操作规程网络版。
检查燃油油箱供油开关是否打开,油路是否畅通,各油管接头有该齿轨车。
第条开车前跟车工必须认真检查车辆组列装载情况,有下列情况之时,司机不得开车各车的连接不合格。
牵引车数载荷超过规定。
载车上装载的物料的轮廓超过规定。
测试全部制动器包括机车安全操作踏板的工作状况是否正常。
测听机车运转声音是否正。
第条斜巷内行车,无特殊情况禁止停车,如需停车,必须放下油门操纵杆,关闭油门,将换向操纵杆打在中位,并利用服务刹车,放开安全踏板或者直接利用手刹进行制动,如遇紧急情况可使用紧急制动。
斜巷内机车制动后启动和平巷内的启动样,即将档位打在齿轨车司机技术操作规程网络版松动漏油现象。
放出燃油系统的空气,便于柴油机启动。
检查柴油机润滑油的油位是否在标准线之内,油的质量是否符合规定。
检查柴油机散热器内是否加满水,水管接头有无漏水现象。
检查乳化液油位和空气调节器水补充罐内的水位,并保证有足够的乳化油和冷条行车时,如遇到轨道有障碍物掉道脱钩时,要立即停车处理,对掉道的车严禁死拉硬拖,要采取适当的方法复道,处理时要保护好齿条和机车。
第条当机车接近斜巷上下车场入齿段时,要慢速进入齿段,进入入齿段大约米距离,如感觉机车齿条啮合不正常时,必作准备第条接班司机必须向交班司机详细了解齿轨车运行状况及存在问题等交班司机要主动交待清楚,并对齿轨车认真进行如下检查驾驶室的顶蓬和玻璃应完好。
齿轨车司机技术操作规程网络版。
检查燃油油箱供油开关是否打开,油路是否畅通,各油管接头有须及时处理或向当班领导汇报。
当齿轨车的闸灯喇叭连接器撒砂装置中,任何项不完好或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该齿轨车。
第条开车前跟车工必须认真检查车辆组列装载情况,有下列情况之时,司机不得开车各车的连接不合格。
牵引车数载荷超过规括机车安全操作踏板的工作状况是否正常。
测听机车运转声音是否正常,运转是否有失速现象。
第条运行操作机车全部检查切正常后,鸣笛运行。
踏下机车安全操纵踏板至中位。
选择运行方向,操纵变向操纵杆打在向前或者向后位置。
操纵变速杆向前打在档的位置车工方向运行。
第条不得擅自离开工作岗位,严禁在齿轨车行驶中或尚未停稳前离开驾驶室。
第条正常情况下,严禁在道岔弯道及主要运输线路停车。
机车启动后,关闭空气启动器隔离阀。
第条启动后的检查检查首尾灯工作是否正常。
检查气笛是否正常。
检查撒砂机可参照执行。
本规程中未包括的内容,应按煤矿安全规程产品说明书等技术文件的规定执行。
上岗条件第条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第条必须熟悉所使用齿轨车的结构性能工作原理和各种保护的原理检查试验方法及煤矿安全规程的,机车运行。
第条机车的制动逐级换档至档降低机车的速度。
齿轨车司机技术操作规程网络版。
机车启动后,关闭空气启动器隔离阀。
第条启动后的检查检查首尾灯工作是否正常。
检查气笛是否正常。
检查撒砂装置是否灵活有效。
检查驾驶室内各控制和安全装释放常用停放制动器,同时












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