1、丢弃也不得丢入垃圾桶内。对使用的手套高统靴子应冲安装钳工安全操作规程网络版用的工具是否完整无缺,如大锤手锤安装得是否牢固,罩模顶模有无缺口或裂纹等,以防破裂飞出伤人。钻铆钉孔时,必须严格遵守钻孔安全操作规程。在锤击铆接时,事先要注意周围有无人员通过或其它障碍物,以防伤人或损坏其它物件。在两人或多人工作时,要统指挥,密切配合。特别是模具与打锤人员之间,更要配合好。在工作中如不慎沾上化学药品或溶液,必须及时用清水清洗,严重时应迅速送往医院治疗。錾削安全操作规程錾削脆性金属和修磨錾子时,要带防护眼镜,以免碎屑崩伤眼睛。握锤的手不准戴手套,以免手锤飞脱伤人。锤头松动柄有裂纹手锤无楔不能使用,以免锤头飞出伤人。錾顶由于长时间敲击,出现飞刺翻头,所有人员必须听从指挥,精。
2、距离。吊装风管必须连续进行,不能中途停止,防止发生危险。在吊装过程中,确定必须中途停止时,吊绳必须绑扎在牢固的结构上,不能停止时间过长,在下班前风管必须就位。风管吊装就位后,不得用铁丝麻绳等临时固定,必须用正式支吊托架固定,定要垫实撑牢。拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。安装皮带轮时,应两人密切配合,防止被皮带轮将手碰伤,挂皮带时,不要将手指卷入皮带轮内造成事故。设备清洗脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零部件应用煤油。用过的棉纱布头油纸等应收集在金属容器内。设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头手伸入机械行程范围内。十起重吊装及搬运安全操作规程搬运和。
3、程通风管道及部件的安装维修风管及部件安装或维修前,先检查支吊托架的固定是否牢固,有无脱落危险。采用滑轮或倒链吊装风管及部件时,应将其绑扎在固定的结构上,不得受力而松动。安装钳工安全操作规程网络版。焊接切割车间或工作地必须配有足够的水源干砂灭火工具和灭火器材。焊接切割工作完毕应及时清理现场,彻底消灭火种,经专人检查确认完全消除危险因素后,方可离开现场。严禁将能产生剧烈爆,定要垫实撑牢。拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。安装皮带轮时,应两人密切配合,防止被皮带轮将手碰伤,挂皮带时,不要将手指卷入皮带轮内造成事故。设备清洗脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零部件应用煤油。用过的棉纱布头油纸等应收集。
4、设备事故。严禁在开观有裂纹等缺陷时不得使用。砂轮片应直接装在心轴上,法兰直径应为砂轮片的。法兰与砂轮片之间必须有衬垫垫好。在工作中如不慎沾上化学药品或溶液,必须及时用清水清洗,严重时应迅速送往医院治疗。錾削安全操作规程錾削脆性金属和修磨錾子时,要带防护眼镜,以免碎屑崩伤眼睛。握锤的手不准戴手套,以免手锤飞脱伤人。锤头松动柄有裂纹手锤无楔不能使用,以免锤头飞出伤人。錾顶由于长时间敲击,出现飞刺翻头须进行修磨,否则容易扎伤手面。工作前,检查工作场所有无不安全因素,如有要及时排除。錾削工作台应设有安全网。錾削将近终止时,锤击力要轻,以免用力过猛碰伤手。锉削操作安全规程锉削是不准使用时,必须用手扶住锯下的部分,以防工件落下砸脚。工件过大,可用物支住。重量较大的工件可。
5、发生,不准任何人随同重物起升降。起重臂吊杆或设备下不得有人行走和停留,重物不得在空中停留过久。起重吊装应划分警戒区并设置禁区标志,非工作人员不得入内。设备采用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于,滚道的搭设应平整坚实接头错开。滚动的速度不宜太快,必要时应设,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,才能修理或更换。使用煤油汽油松香水丙酮等调配油料,必须戴好防护用品,严禁吸烟。在室内或容器内喷漆,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆棚室应有接地保护装置。在紧固铁丝或拉铁丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。从事矿渣棉玻璃纤维棉毡等作业,操作者的衣领袖口裤脚应扎紧。聚苯乙烯泡沫塑料保温板使用电加热器切。
6、装大型设备时,应统指挥。指挥时应站在能照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统,并做到准确宏亮和清楚。在整个起重吊装过程中钻孔安全操作规程做好钻孔前的准备工作,认真检查钻孔机具,工作现场要保持整洁,安全防护装置要妥当。操作者衣袖要扎紧,严禁戴手套,头部不要靠钻头太近,女工必须带工作帽,防止发生事故。工件夹持要牢固,般不可用手直接拿工件钻孔,钻小工件时,应用工具夹持薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板,使用平头钻头。使用摇臂钻时横臂必须卡紧,横臂回转范围内不得有障碍物。手动进钻退钻时,应逐渐增压或减压,不得用管子套在手柄上加压进钻。钻孔过程中,严禁用棉纱擦拭切屑或用嘴吹切屑,更不能用手直接清除切屑,应该用刷子或铁钩子清理。高速钻削要及时断屑,以防发生人身和。
7、集中,不得擅离工作岗位。认真检查其中吊装所用机具,不得超出其标注荷重,不得有不安全因素存在。大型设备吊装前,应打好支承架,用卷扬机或倒链吊装,周不得碰撞。采用角架杆搭的下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。起重吊装设备时,提升或下降要平稳,不准有冲击振动现象发生,不准任何人随同重物起升降。起重臂吊杆或设备下不得有人行走和停留,重物不得在空中停留过久。起重吊装应划分警戒区并设置禁区标志,非工作人员不得入内。设备采用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于,滚道的搭设应平整坚实接头错开。滚动的速度不宜太快,必要时应设溜铁钩子清理。高速钻削要及时断屑,以防发生人身和设备事故。严禁在开车状况下装卸钻头和工件。检验工件和变换转速必须在停车状况下进行。钻削脆性金属。
8、材料时,应配戴防护眼镜,以防切屑飞出伤人。钻通孔时,工件底面应放垫块,防止钻坏工作台或虎钳的底平面。在钻床上钻孔时,不能同时人操作,以免因配合不当造成事故。对钻具夹具等要加以爱护,经常清理切屑和污水,及时涂油防锈。铆接的安全操作规程铆接工作现场要保持清洁及整齐,并要随时检查,避免绊倒跌伤。登高铆接作业时,必须检查工作位置是否牢固可靠,并要佩戴安全带。下部要有防护装置,以防掉下物件碰伤下面人员及损坏设备。工作前必须检查铆接所药液操作。维修输送化学介质的管道及部件时,必须做好防护措施,带好个人防护用具,严格按操作规程操作。使用活络扳手时,扳口尺寸应与螺母尺寸相符,防止扳口过大,用力打滑。扳手柄不准加套管以接长手柄。不得将扳手当手锤使用。使用管子钳时,手应放在钳头。
9、可用手直接拿工件钻孔,钻小工件时,应用工具夹持薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板,使用平头钻头。使用摇臂钻时横臂必须卡紧,横臂回转范围内不得有障碍物。手动进钻退钻时,应逐渐增压或减压,不得用管子套在手柄上加压进钻。钻孔过程中,严禁用棉纱擦拭切屑或用嘴吹切屑,更不能用手直接清除切屑,应该用刷子或铁钩子清理。高速钻削要及时断屑,以防发生人身和设备事故。严禁在开中,所有人员必须听从指挥,精力集中,不得擅离工作岗位。认真检查其中吊装所用机具,不得超出其标注荷重,不得有不安全因素存在。大型设备吊装前,应打好支承架,用卷扬机或倒链吊装,周不得碰撞。采用角架杆搭的下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。起重吊装设备时,提升或下降要平稳,不准有冲击振动现象。
10、割时,应采用电压。装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的分之检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻容易倾倒的设炸燃烧的两种化学药品混在起,以免发生事故。对于不能确定其性质的化学药品必须要求有关人员提供该化学药品的性质及注意事项防护措施。十化学物品安全操作规程凡进行接触化学药品的作业时,必须有良好的通风设施,必须戴防护眼镜口罩,穿丝质或毛质工作服并穿戴耐酸橡胶的高统靴子和手套。旦皮肤接触这些药品时,应立即用水冲洗,较严重者应送医院治疗。必须要求技术人员提供相关药品的性质是否有毒腐蚀性,防护措施及急救措施。关闭所有阀门放掉残余药液,严禁带药操作。工作完毕后,及时清理现场,对带有剧毒强腐蚀性药品的零部件物品要妥善处理,不得随意。
11、原地加工,但必须放稳。无柄和无箍的直柄手锯不可使用,以防尾尖刺伤手掌。安装钳工安全操作规程网络版。进行高空焊接切割时,要严格遵守焊工安全操作规程。高空作业使用的工具零部件等,应放在工具袋内,或放在妥善的地方,上下传递物件不许抛丢。应系在绳子上吊上或吊下。高空作业所使用的安全网安全帽安全带等相关用具应定期检查。手持电动工具安全操作规程使用非双重绝缘或加强绝缘的电机电器时,应安装漏电保护继电器安全隔离变压器等保护装置。如条件不具备时,应有牢固可靠的保护接地装置。操作人员必须带绝绳。在滚道侧的车体下面应用枕木垫实。使用管子滚杠拖运设备,管子的粗细应致,其长度应比托板宽度长。填管子,大拇指应放在管子的上表面,其它指伸入管内,严禁戴手套和把抓管子。十管道安装安全操作规。
12、,手对钳柄均匀用力。在公空作业时,安装公称直径以上的管子,应用链条钳,不得使用管子钳。使用管子钳时,钳口或链条上不得沾有油污。使用尖头凿扁凿盘根凿,其头部被锤击成蘑菇状的不能继续使用,顶部有油污应及时清除。两人用绞板套丝时,要用力均匀协调,防止扳手伤人。检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻容易倾倒的设口或裂纹等,以防破裂飞出伤人。钻铆钉孔时,必须严格遵守钻孔安全操作规程。在锤击铆接时,事先要注意周围有无人员通过或其它障碍物,以防伤人或损坏其它物件。在两人或多人工作时,要统指挥,密切配合。特别是模具与打锤人员之间,更要配合好。高空作业用的脚手架必须符合高空作业安全操作规程。吊装风管及部件所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,应与电线保持安全。
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