处理的焊接接头应根据焊接热处理技术规程和焊接工艺评定选定热处理工艺参数，及时进行热处理，对于等马氏体钢应严格控制热输入，且预热打戴胸卡上岗，正面有本人照片及岗位，背面应注明检验人员或焊工的考试合格项目，以备查讯。

烟气脱硝改造工程焊接管理措施网络版。

焊接材料焊材级库焊材级库应建立库房管理制度，并设专职保管员。

凡入库焊材必须有材质证明书，建立焊材出入库台账，并注明数量批号牌号规格，建立材质证明书台账，方便查阅。

凡入库焊材必须履行向监理报验手续。

级库应保持通特种作业操作证，只能作为安全考核使用，不能替代焊工合格证。

监理工程师在审查焊工证件时应严格把关，否则将对监理工程师和焊工同时考核。

焊接热处理操作人员技术人员焊接热处理操作人员技术人员应经专门培训，考试合格，取得资格证书，并在有效期内。

上述人员进入施工现场后，施工单位应及时将上述人员资格证书上报监理部，并在设备管理部备案。

报审时应检材牌号规格对口间隙焊接过程中应注意的问题，如属合金钢，应说明预热热处理方法预热温层间及热处理温度等。

小径管焊接第层和第层接头与收头错开是避免焊口渗漏的最好方法。

认真编写焊接工程览表。

绘制焊口位置焊口编号示意图，力求做到焊接工程览表焊口位置示意图准确无误，焊接质检人员焊接监理工程师设备管理部焊接专工人手份，以方便焊接施工管理。

在施工烟气脱硝改造工程焊接管理措施网络版口内外壁内的油锈水清理干净，露出金属光泽，对口间隙应保持在范围内，严禁强力对口，避免错口弯折，对口不合格，焊工有权拒绝焊接。

在焊接过程中或焊接结束后发现焊接接头弯折，应割去重焊，严禁火焰加热校正焊接接头。

检验报告检验报告应包括如下内容委托单位工程名称部件名称被检工件材质规格焊接方法坡口型式焊工代号检测设备名称型号编号检验部案。

报审时应检查资格证书原件，报审表后附焊接及焊接试验人员统计表，内容包括证书的发证机关编号合格项目及有效期，如属外协队伍，则注明外协队名称资格证书复印件附统计表后。

施工现场如发现无证焊接操作，持特种作业证操作或证件过期操作的人员，大唐信阳发电有限责任公司基建工程管理实施考核办法的规定，将给予人次元考核。

焊接人员焊接检验检测人员焊程安装细部要点的要求执行。

对于无法进行检验的多排管焊口，视具体情况，由设备管理部监理部施工单位方共同协商确定。

每道焊口经点固，应连续焊完，不得中断。

如需中断应采取措施。

排管焊口应当天打底当天焊完。

大中径管焊口严禁点固焊后或打完底未盖面即折卸吊挂装置，经发现将给予元的处罚。

施工现场应有防风防潮防雨雪措施。

应保证对口质量，坡口及坡设专职管理人员，负责焊条烘干发放领用和回收，管理员般应由有焊接工作经验的人员担任。

建立焊材级库管理制度，焊条烘干箱恒温箱操作规程，建立焊材入库台账。

凡入库焊材必须有材质证明书复印件。

建立焊条烘干发放领用和回收台账。

焊材级库应配备除湿机和干湿温度计，每天记录室内的温度和湿度。

焊材应摆放整齐，标识清楚，货架应距墙，距地面。

安全在有效期内。

开工前应将金属试验室资质试验室管理制度计量检定证书复印件向监理报验，并在设备管理部备案。

未经校验的仪器不得在工程使用。

焊接接头的无损检验本工程锅炉受热面焊口无损检验比例为，其中的检验比例按信阳工程安装细部要点的要求执行。

对于无法进行检验的多排管焊口，视具体情况，由设备管理部监理部施工单位方共同协商确定。

焊接材料察部门签发的焊工特种作业操作证，只能作为安全考核使用，不能替代焊工合格证。

监理工程师在审查焊工证件时应严格把关，否则将对监理工程师和焊工同时考核。

焊接热处理操作人员技术人员焊接热处理操作人员技术人员应经专门培训，考试合格，取得资格证书，并在有效期内。

上述人员进入施工现场后，施工单位应及时将上述人员资格证书上报监理部，并在设备管理部焊接热处理焊接热处理所使用的计量工具热电偶温度记录仪测温表等应进行校验，并在有效期内。

开工前应将热处理计量检定证书复印件和计量器具统计表向监理报验。

未经校验的热处理计量器具不得用于热处理施工。

需做热处理的焊接接头应根据焊接热处理技术规程和焊接工艺评定选定热处理工艺参数，及时进行热处理，对于等马氏体钢应严格控制热输入，且预热打进度控制建立组合安装焊口周报制，施工单位每周将上周完成的焊口数量，以表格形式内容包括工程项目焊口数本周完成的焊口数分开统计本周返修的焊口数累计返修焊口数次摊上合格率总合计报监理部设备管理部每道焊口经点固，应连续焊完，不得中断。

如需中断应采取措施。

排管焊口应当天打底当天焊完。

大中径管焊口严禁点固焊后或打完底未盖面即折卸吊面设备制造合金焊口也应进行光谱复查，以防止设备焊口错用焊材。

根据，火力发电厂金属监督技术规程的要求对以上的高温螺栓作的光谱检查高合金螺栓的检查部位在两端的硬度检查的无损探伤检查，钢做金相抽查。

本工程中低压管道所采用的主要焊接方法为保证焊接质量，杜绝焊口渗漏，如下管道锅炉范围内管道压缩空气管道化水管道汽机焊接操作工应佩戴胸卡上岗，正面有本人照片及岗位，背面应注明检验人员或焊工的考试合格项目，以备查讯。

烟气脱硝改造工程焊接管理措施网络版。

焊接技术交底每个部件开始焊接前，焊接技术员热处理技术员应根据焊接作业焊接热处理指导书的内容，认真向焊工热处理工作技术交底，并做好技术记录，内容应包括所施焊接部件名称设计工艺参数母材规格材质所用焊察部门签发的焊工特种作业操作证，只能作为安全考核使用，不能替代焊工合格证。

监理工程师在审查焊工证件时应严格把关，否则将对监理工程师和焊工同时考核。

焊接热处理操作人员技术人员焊接热处理操作人员技术人员应经专门培训，考试合格，取得资格证书，并在有效期内。

上述人员进入施工现场后，施工单位应及时将上述人员资格证书上报监理部，并在设备管理部口内外壁内的油锈水清理干净，露出金属光泽，对口间隙应保持在范围内，严禁强力对口，避免错口弯折，对口不合格，焊工有权拒绝焊接。

在焊接过程中或焊接结束后发现焊接接头弯折，应割去重焊，严禁火焰加热校正焊接接头。

检验报告检验报告应包括如下内容委托单位工程名称部件名称被检工件材质规格焊接方法坡口型式焊工代号检测设备名称型号编号检验部应查明原因，采取对策和补救措施。

金属监督金属试验室的计量设备光机超声波探伤仪光谱仪硬度计黑度计测厚仪等应定期进行校验，并且在有效期内。

开工前应将金属试验室资质试验室管理制度计量检定证书复印件向监理报验，并在设备管理部备案。

未经校验的仪器不得在工程使用。

焊接接头的无损检验本工程锅炉受热面焊口无损检验比例为，其中的检验比例按信阳烟气脱硝改造工程焊接管理措施网络版装置，经发现将给予元的处罚。

施工现场应有防风防潮防雨雪措施。

应保证对口质量，坡口及坡口内外壁内的油锈水清理干净，露出金属光泽，对口间隙应保持在范围内，严禁强力对口，避免错口弯折，对口不合格，焊工有权拒绝焊接。

在焊接过程中或焊接结束后发现焊接接头弯折，应割去重焊，严禁火焰加热校正焊接接头。

烟气脱硝改造工程焊接管理措施网络版口内外壁内的油锈水清理干净，露出金属光泽，对口间隙应保持在范围内，严禁强力对口，避免错口弯折，对口不合格，焊工有权拒绝焊接。

在焊接过程中或焊接结束后发现焊接接头弯折，应割去重焊，严禁火焰加热校正焊接接头。

检验报告检验报告应包括如下内容委托单位工程名称部件名称被检工件材质规格焊接方法坡口型式焊工代号检测设备名称型号编号检验部书面报请监理业主进行级验评。

对设备制造焊口管子容器集箱的监督检查根据电站锅炉压力容器检验规程，委托有资质的锅监单位进行安全性能检查，并出具检查报告。

施工现场的检查对所有管子集箱容器进行外观检查，有无重皮划伤等缺陷，对所设备制焊口将鳍片焊缝进行外观检查，发现缺陷及时修补。

对所有合金部件合金焊口进行光谱复查，避免错用材料。

安装焊口和回收台账。

焊材级库应配备除湿机和干湿温度计，每天记录室内的温度和湿度。

焊材应摆放整齐，标识清楚，货架应距墙，距地面。

焊接热处理焊接热处理所使用的计量工具热电偶温度记录仪测温表等应进行校验，并在有效期内。

开工前应将热处理计量检定证书复印件和计量器具统计表向监理报验。

未经校验的热处理计量器具不得用于热处理施工。

需做热处理的焊管道律采用全氩弧焊或氩弧打底电焊盖面的焊接方法。

焊接验评焊接分项工程验评，应在水压试验严密性试验结束后进行。

验评工作分两部分进行在每个部件焊接结束后，先对焊缝表面工艺质量进行验收。

在施工单位级验收合格的基础上，通知监理及业主需级验收的项目去现场验收。

在水压试验合格后，施工单位准备好资料验评单表面评定记录焊接焊接热处理资料检验报告等察部门签发的焊工特种作业操作证，只能作为安全考核使用，不能替代焊工合格证。

监理工程师在审查焊工证件时应严格把关，否则将对监理工程师和焊工同时考核。

焊接热处理操作人员技术人员焊接热处理操作人员技术人员应经专门培训，考试合格，取得资格证书，并在有效期内。

上述人员进入施工现场后，施工单位应及时将上述人员资格证书上报监理部，并在设备管理部示意图及焊接接头编号透照方式及工艺标测标准缺陷性质评片级别及结论返修情况监测人员评片人员审核人员签字及技术资格检验报告编号及检验日期。

合金部件的光谱复验金属试验室应根据各工地炉电热的委托，对进入施工现场的全部合金部件合金材料进行光谱复查，发现不符合项及时通知委托单位，委托单位以工程联系单形式通知供货商予以确认更换或替代。

对于锅炉受程安装细部要点的要求执行。

对于无法进行检验的多排管焊口，视具体情况，由设备管理部监理部施工单位方共同协商确定。

每道焊口经点固，应连续焊完，不得中断。

如需中断应采取措施。

排管焊口应当天打底当天焊完。

大中径管焊口严禁点固焊后或打完底未盖面即折卸吊挂装置，经发现将给予元的处罚。

施工现场应有防风防