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掘进机拆装、运输、安装安全技术措施(网络版) 掘进机拆装、运输、安装安全技术措施(网络版)

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1、或采用长柄工具推。严禁安装与运输平行作业。吊装作业期间必须保证施工现场后路畅通。要保证所施工的锚索吊各种阀应处于正确工作位臵,系统各处不得有渗漏现象。掘进机安装注意事项液压系统和供水系统各管路和接头必须擦试干净后方可安装安装各联接螺栓和销轴时,螺栓和销轴上应涂少量油脂,防止锈蚀后无法拆卸各联接螺栓必须拧紧,重要联接部位的螺栓拧紧力矩应按规定的拧紧力矩进行紧固,参照螺栓紧固力矩表安装完毕按注油要求加润滑油和液压油安装班要指定专人看管,防止丢失和损坏。其它安全技术措施井下安装期间,每班开工前,由专职瓦检员检查瓦斯浓度,瓦斯浓度达到或超过时,严禁开工作业,必须撤出人员。组装前备有定数量的方木衬板,把机器垫平,防止受力后突然倾翻。重物起吊时或起吊后,下面不准站人或进。

2、。本措施未提及问题严格按照煤矿安全规程执行要使钢丝绳缓慢受力,不准急剧改变升降速度,起动要缓慢进行。钢丝绳与设备的棱角接触时应加垫木块。起吊作业操作人员在作业前要明确任务,服从统指挥和调配起吊前对各种起吊工具认真进行检查,发现裂纹破损等不符合安全使用要求的不准使用。不得超负荷使用。设备起吊前要检查各顶实,联接螺栓紧固力矩达到要求值,安装装臵部及其升降油缸安装刮板输送机及其刮板安装油箱安装电控箱安装截割机构及其升降油缸安装液压台安装液压泵站,敷设液压管路及电缆安装护板。安装过程当中,要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。其它安全技术措施井下安装期间,每班开工掘进机拆装运输安装安全技术措施网络版何起吊物下严禁站人。

3、被起吊的物件和被张紧的绳头。操作倒链时,人员站位要安全,拉倒链时用力匀速,严禁猛拉猛拽。拉不动时要查明原因再操作。起吊设备不得超过倒链的额定起重量。倒链的齿轮棘爪棘爪弹簧必须完好,发现,由专职瓦检员检查瓦斯浓度,瓦斯浓度达到或超过时,严禁开工作业,必须撤出人员。组装前备有定数量的方木衬板,把机器垫平,防止受力后突然倾翻。重物起吊时或起吊后,下面不准站人或进行其它工作,若需进行设备的摆正转动等工作,可用绳拉或采用长柄工具推。严禁安装与运输平行作业。吊装作业期间必须保证施工现场后路畅通。要保证所施工的锚索吊扭矩达到要求值,再分别将左右履带行走机构与机架联接到起,应使用千斤顶使下口顶实,联接螺栓紧固力矩达到要求值,安装装臵部及其升降油缸安装刮板输送机及其刮板安装油。

4、,用专用塑料袋保护好管口。用起重机吊起的截割部吊起拆下油缸,再拆下与本机体的联结螺栓,将拆下的截割部吊入平板车捆好,拉出库房准备入井。分解溜槽与铲板,拆开刮板链,用起重机将运输机吊起后抽出,装入平板车捆好,运出库房。拆卸电气开关箱液压系统部操纵台油箱运等辅助装臵,装入平板车运出库房。螺栓拧紧力矩应按规定的拧紧力矩进行紧固,参照螺栓紧固力矩表安装完毕按注油要求加润滑油和液压油安装完毕必须严格检查螺栓是否拧紧油管水管连接是否正确形卡,必要的管卡是否齐全电动机进线端子的连接是否正确等。掘进机拆装运输安装安全技术措施网络版。禁止将吊件长期吊在空中。掘进机组装安全技术在副井提升井口,按综掘机的,锚索长为米,锚固力不小于。在运输联络巷打根起吊锚索,锚索规格为,每根锚装支。

5、程中碰损或出现意外。并且要保证其重心与平板车重心相重合,并向钢丝绳钩头侧偏移。掘进机拆装运输安装安全技升,下放速度不大于,绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗。其它严格按信号把钩工技术操作规程操作。下放材料时必须加好保险绳。,安排的专业人员和安全员在现场监管。车辆行始时,巷道下方严禁有任何人员通行,绝对保证行车不行人,行人不行车。下放平面尺寸大的物件时,根据巷道的尺寸,以及皮带的影响,可把综掘机的部件选择合适的横竖方向进行运输掘进机拆装运输安装安全技术措施网络版合格。锚固办不低于。本措施未提及问题严格按照煤矿安全规程执行要使钢丝绳缓慢受力,不准急剧改变升降速度,起动要缓慢进行。钢丝绳与设备的棱角接触时应加垫木块。起吊作业操作人员在作业前要明确任务,服从统指挥和。

6、如要改变方向时必须用长柄工具处理,严禁人员用手去摆弄被起吊的物件和被张紧的绳头。操作倒链时,人员站位要安全,拉倒链时用力匀速,严禁猛拉猛拽。拉不动时要查明原因再操作。起吊设备不得超过倒链的额定起重量。倒链的齿轮棘爪棘爪弹簧必须完好,发现异常要及时更换。使用前要认真检查。起吊时要注意周围环境,清理好施工点退合格。锚固办不低于。本措施未提及问题严格按照煤矿安全规程执行要使钢丝绳缓慢受力,不准急剧改变升降速度,起动要缓慢进行。钢丝绳与设备的棱角接触时应加垫木块。起吊作业操作人员在作业前要明确任务,服从统指挥和调配起吊前对各种起吊工具认真进行检查,发现裂纹破损等不符合安全使用要求的不准使用。不得超负荷使用。设备起吊前要检查各工序将盖板拆下,各种管路接头拆开,做好标记。

7、行其它工作,若需进行设备的摆正转动等工作,可用绳拉或采用长柄工具推。严禁安装毕必须严格检查螺栓是否拧紧油管水管连接是否正确形卡,必要的管卡是否齐全电动机进线端子的连接是否正确等。掘进机拆装运输安装安全技术措施网络版。将铲板吊装在机架上,穿好销子连接其升降油缸。将刮板链分成两段。段为长链,段为短链。将刮板机卸载端两侧涨紧装臵松开。用股铁丝从卸载端下槽穿入,从装载槽下槽引出,将卸载端钢禁止将吊件长期吊在空中。掘进机组装安全技术在副井提升井口,按综掘机的下放顺序下放至运输联络巷安装顺序为截割部及其升降油缸装载部及其升降油缸左右履带行走机构前后机架刮板输送机电控箱泵站操作台油箱总成各类盖板起吊过程中,必须缓慢起吊,严禁起吊物品大角度倾斜。安装时,必须先用枕木先将前后。

8、机架垫高,并联接到起,保证联接螺栓锁紧扭使钢丝绳缓慢受力,不准急剧改变升降速度,起动要缓慢进行。钢丝绳与设备的棱角接触时应加垫木块。起吊作业操作人员在作业前要明确任务,服从统指挥和调配起吊前对各种起吊工具认真进行检查,发现裂纹破损等不符合安全使用要求的不准使用。不得超负荷使用。设备起吊前要检查各捆绑点是否可靠,重心是否找准,进行试吊,试吊正常后,方可进行起吊作业。常要及时更换。使用前要认真检查。起吊时要注意周围环境,清理好施工点退路。准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑起吊的工具,并保证完好葫芦个,葫芦个,钢丝绳若干,吊环若干,刮板大链,枕木以及各种专用工具。由运输组装人员在运输联络巷打好吊点,吊点必须经过队长验收吊点受力必须达到以上,合格后方能使用。安装。

9、类盖板起吊过程中,必须缓慢起吊,严禁起吊物品大角度倾斜。安装时,必须先用枕木先将前后机架垫高,并联接到起,保证联接螺栓锁紧扭用连接环与上链连接。刮板链接完后,在卸载端两侧进行紧链。保持刮板链在输送货载时,其下链在链轮处的松驰度合适。第步安装油箱电控箱。第步切割臂的安装方法,用销子穿入固定。,再安装升降液压缸。各动力部分安装完毕,切割臂可以操作升降后,方可拆除方木。第步安装液压操纵台液压泵站。第部敷设液压管路及电缆,并安装各类护板。第步所有部件安装绞紧上紧,保证各股丝受力均匀,捆绑过程中,在其受力点用垫片垫紧加厚,防止勒伤,刮伤综掘机。装车时,根据实际情况,对各部件选用横向或者竖向的装车。捆绑时,各机件的外露配合面,突出凌角及抽头等精密件要加以保护,防止运输过。

10、调配起吊前对各种起吊工具认真进行检查,发现裂纹破损等不符合安全使用要求的不准使用。不得超负荷使用。设备起吊前要检查各端栓在刮板链上,从下槽送进,用铁丝从装载端拉出,然后在卸载端下将短刮板链与长链连接,再将短刮板链绕过卸载端链轮,从上槽铺到装载端。在短溜槽上用连接环与上链连接。刮板链接完后,在卸载端两侧进行紧链。保持刮板链在输送货载时,其下链在链轮处的松驰度合适。第步安装油箱电控箱。第步切割臂的安装方法,用销子穿入固定。,再安装升降液压缸。,由专职瓦检员检查瓦斯浓度,瓦斯浓度达到或超过时,严禁开工作业,必须撤出人员。组装前备有定数量的方木衬板,把机器垫平,防止受力后突然倾翻。重物起吊时或起吊后,下面不准站人或进行其它工作,若需进行设备的摆正转动等工作,可用绳拉。

11、两支树脂药卷,锚固长度为。施工工序本次作业按如下顺序进行施工设备库拆卸吊装掘进机并运输到副斜井井口。运输掘进机到安装点。运输线路为副斜井副石门轨道下山轨道平巷轨道上山运输联络巷安装点掘进机的安装调试试运转。掘进机拆卸过毕必须严格检查螺栓是否拧紧油管水管连接是否正确形卡,必要的管卡是否齐全电动机进线端子的连接是否正确等。掘进机拆装运输安装安全技术措施网络版。将铲板吊装在机架上,穿好销子连接其升降油缸。将刮板链分成两段。段为长链,段为短链。将刮板机卸载端两侧涨紧装臵松开。用股铁丝从卸载端下槽穿入,从装载槽下槽引出,将卸载端钢绑点是否可靠,重心是否找准,进行试吊,试吊正常后,方可进行起吊作业。任何起吊物下严禁站人如要改变方向时必须用长柄工具处理,严禁人员用手去摆弄。

12、,采用锚索作为吊动力部分安装完毕,切割臂可以操作升降后,方可拆除方木。运输注意事项井筒运输前,必须由维修人员对副井绞车及井下运输途中的各部绞车进行全面检查,检查内容包括绞车的钢丝绳绳头绳卡防护绳是否完好,信号装臵是否灵敏可靠,以及绞车的固定是否牢固钢丝绳的承载能力及绞车的提升能力等,切均满足要求后方可进行运输。副井绞车及各部小绞车必须慢速毕必须严格检查螺栓是否拧紧油管水管连接是否正确形卡,必要的管卡是否齐全电动机进线端子的连接是否正确等。掘进机拆装运输安装安全技术措施网络版。将铲板吊装在机架上,穿好销子连接其升降油缸。将刮板链分成两段。段为长链,段为短链。将刮板机卸载端两侧涨紧装臵松开。用股铁丝从卸载端下槽穿入,从装载槽下槽引出,将卸载端钢合格。锚固办不低于。

参考资料:

[1]防止锅炉承压部件爆漏事故措施(网络版)(第7页,发表于2022-06-26 17:31)

[2]起重机械、电梯安全防护装置与安全防护措施(第7页,发表于2022-06-26 17:31)

[3]锅炉房事故应急措施(网络版)(第8页,发表于2022-06-26 17:31)

[4]建筑塔吊安装施工技术措施(网络版)(第7页,发表于2022-06-26 17:31)

[5]容器内作业主要风险与逃生措施(网络版)(第7页,发表于2022-06-26 17:31)

[6]锅炉反事故措施(网络版)(第9页,发表于2022-06-26 17:31)

[7]安全生产和文明施工措施及违约承诺(网络版)(第8页,发表于2022-06-26 17:31)

[8]学校安全保卫工作措施(网络版)(第8页,发表于2022-06-26 17:31)

[9]强化安全意识 落实安全措施(第7页,发表于2022-06-26 17:31)

[10]罗茨风机降低噪声措施的探讨(网络版)(第7页,发表于2022-06-26 17:31)

[11]我国城市生活垃圾无害化处理现状及对策措施(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:31)

[12]论环境污染之重金属污染的理论现状及防治措施(第8页,发表于2022-06-26 17:31)

[13]地震防护措施(网络版)(第9页,发表于2022-06-26 17:31)

[14]船舶倾覆事故原因及预防措施(网络版)(第9页,发表于2022-06-26 17:31)

[15]积冰现象与预防积冰事故的措施(网络版)(第9页,发表于2022-06-26 17:31)

[16]机上其他措施(网络版)(第8页,发表于2022-06-26 17:31)

[17]“防溺水”安全措施(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:31)

[18]我国煤矿安全事故多发原因分析及对策措施研究(网络版)(第8页,发表于2022-06-26 17:31)

[19]浅析瓦斯排放的安全措施(网络版)(第7页,发表于2022-06-26 17:31)

[20]浅谈煤矿安全管理标准及措施(网络版)(第7页,发表于2022-06-26 17:31)

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