doc 焦化装置危险因素及其防范措施(网络版) ㊣ 精品文档 值得下载

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正常生产中危险建立循环升温脱水恒温启动辐射泵切换转入正常在开工过程中各个环节相连紧密,各阶段易发生的事故分析如下烘炉阶段烘炉是为了脱除水分和考察设备,点火及升炭塔顶底盖装卸还都是人工操作,塔内残存水汽难以避免,特别要注意烫伤事故的发生停工时要注意分馏塔的压力,严防超压,因此须调整好空冷风机的运行台数汽难以避免,特别要注意烫伤事故的发生恒温阶段此阶段主要产生故障是通阀卡住。


关键是多活动通阀,及时给上汽封。


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严格控制外甩油的温度,防止超温,以免引起罐区突沸。


分馏塔吹扫后要进行化学清洗,而后进行水洗,最后给汽蒸煮成憋压和机组喘震要保证润滑油系统的稳定工作,防止带水,以免损坏机组,发生烧瓦事故要防止富气脱液罐满而使富气带油,造成毁坏气压机的事故。


由于焦化强对各个部位的脱水,特别是分馏塔顶汽油油水分离器,如果脱水不及时,极易造成汽油溢出。


分馏系统脱水不净,将造成辐射泵启动困难而延误开工。


恒温阶段是发困难而延误开工。


恒温阶段是发现问题的高峰期,也容易发生事故,因此定要加强对设备的检查,防止跑冒窜漏等事故。


在开工过程中,特别强调操作方法的规范化,汽难以避免,特别要注意烫伤事故的发生恒温阶段此阶段主要产生故障是通阀卡住。


关键是多活动通阀,及时给上汽封。


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卡钻是除焦过程中较常见的事情,对有井架除焦设施来说尤其要注意。


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气压机系统气压机操作的稳定是保证系统压力稳定的关键,必须控制好蒸汽的温度压力和蒸汽背压干气背压过高将造成憋压和机组喘震要保证润滑油系统的稳定同时要加强开工前的学习培训,为开工创造条件。


开工过程中危险因素以及预防措施汇总如表。


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