在附着框架和附着杆件支座布设时附着杆倾斜度不得超过度。
附着框架设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身,塔架对角处在无斜撑时应加固。
塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。
塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂要求。
应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即得接近。
送料前应将不直的料头切去,导向筒前装根长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
工程项目施工现场起重机及施工机具安全管理规定网络版。
作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
钢筋弯曲机钢筋弯曲机的安全技术规程工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴,成型轴挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的倍。
检查芯轴挡块转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经试运转确认正常后,才可作业靠性润滑部位润滑情况连接部位紧固程度安全防护装置进行外观质量检查。
安装拆卸安全技术要求基础施工建筑起重机械设备基础应满足设计和使用出厂使用说明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷载基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持定安全距离。
固定式塔式起重机基础周边有排水沟或抽水设备,平方以内无积水,基础与周边无杂物,无特殊情况基础表面应高出现场地面毫米。
当钢筋送入后,手与轮必须保持定距离,不得接近。
送料前应将不直的料头切去,导向筒前装根长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前表,办理准用证方可使用。
准用标志应固定在设备本体醒目位置。
从业人员从事建筑机械起重设备安装拆卸的指挥作业人员及操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,必须经过市建筑安全监督站岗位教育培训,取得岗位证书后方可从事相关作业。
进场报验设备选用施工现场应根据施工组织设计确定的建筑起重机械设备使用净化选购或租用设备。
自购设备要求购置设备时应查阅该设备是否具有中文使用说明书设计文件生产制造许可证起重设备产品安全技术监督检验合格证产品合格证安装使用维修上门等随机文件,并对照沈阳市工程项目施工现场起重机及施工机具安全管理规定网络版人操作,必须听从指挥信号升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。
风力在级以上时,不得进行升降作业。
在作业过程中突然风力达到级以上时,必须立即停止,并应紧固上下塔身各连接螺栓。
顶升前应预先放松电缆,其长度应大于顶升总高度,并应紧固好电缆圈峝。
下降时应适当收紧电缆。
升降时必须套好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使塔身起重臂与平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节的最后根螺栓销子拆卸困难时,应将其对角方位的螺栓重新插入,再采取措直的料头切去,导向筒前装根长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
工程项目施工现场起重机及施工机具安全管理规定般规定设备管理规定按照门峡市建筑起重机械设备安全监督管理职能,在市行政区内建筑施工现场使用的塔式起重机和龙门架外用电台等施工升降机必须具有市建设工程安全监督站核发的建筑起重机械设备技术档案及注册编号。
市建筑安全监督站按照起重机械设备生产厂家及产品型号,定期发布设备使用电机名录及设备淘汰名录,使用单位应依照名录选择生产厂家和选用相应型号设备。
安装拆卸管理气时,应停止作业。
指挥人员应熟悉装拆方案,遵守装拆工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参加装拆作业的人员应听从指挥,如发现指挥信号不清或有时,应停止作业。
装拆人员进入施工现场时,必须穿戴安全防护用品,高处作业应系好安全带,熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程,发现异常情况和疑难问题及时向技术负责人反映。
塔式起重机装拆塔身起降时,应符合下列要求升降作用过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作系统,专人装拆螺栓。
非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。
操作室内只准换芯轴销子和变换角度以及调速等作业,并不得加油或清扫。
弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。
弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
工程项目施工现场起重机及施工机具安全管理规定网络版。
当钢筋送入后,手与轮必须保持定距离,不得接近。
送料前应将不直的料头切去,导向筒前装根长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
作业后,大于欧姆。
按要求设置安全避雷装置。
移动塔机的任何部位包括吊物之间距离不小于米。
固定塔机的任何部位包括吊物之间距离不小于米。
按规定设置安全警示标志。
起重臂吊钩平衡重等转体上标以鲜明的色彩标志。
施工升降机装拆应按照规定和相应技术规范和规程进行。
升降机导轨架安装时,应用经纬仪对升降机的两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的。
导轨架顶端自由高度导轨架与附壁距离导轨架与附壁距离导轨架两附壁连接点间距离和低附壁点高度不得超过出厂规定。
在安装拆卸时,严禁超过架设荷载量即无配重时应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
钢筋调直切断机的安全技术规程料架料槽应安装平直,对准导向筒调直筒和下切刀孔的中心线。
用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,才可作业。
按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格,才可送料。
在调直块未固定防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
当钢筋送入后,手与轮必须保持定距离,不得接近。
送料前应将不附着杠系的布置方式相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行。
有变动时,应另行设计装设附着框架和附着杠件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为。
在附着框架和附着杆件支座布设时附着杆倾斜度不得超过度。
附着框架设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身,塔架对角处在无斜撑时应加固。
塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。
塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂要求。
应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即常情况和疑难问题及时向技术负责人反映。
塔式起重机装拆塔身起降时,应符合下列要求升降作用过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作系统,专人装拆螺栓。
非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。
操作室内只准人操作,必须听从指挥信号升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。
风力在级以上时,不得进行升降作业。
在作业过程中突然风力达到级以上时,必须立即停止,并应紧固上下塔身各连接螺栓。
顶升前应预先放松电缆,其长度应大于顶升总高度,并应紧固好电缆圈峝。
下降时应适当收紧电重吊装作业人员应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或时,操作人员可以拒绝执行。
操作室远离地面时,地面及高空指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
建筑起重机械设备操作人员要求要认真履行职责,严格遵守操作规程及有关规定,拒绝执行违反操作规程的各项指令,不得擅离职守,不得酒后操作。
塔及驾驶员在工作中要按照塔机使用说明书及有安全操作规程作业,严格遵守十不吊。
操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不规定建筑起重机械设备安装拆卸必须由取得沈阳市城乡建设委员会颁发的装拆资质证书,并在沈阳市建筑工程安全监督站登记的专业队伍进行施工外埠装拆施工企业必须在沈阳市城乡建设委员会登记。
安装拆卸前必须到市建筑安全监督站办理改制登记手续,提交建筑起重机械设备安装拆卸告知书门峡市建筑机械起重设备技术档案装拆施工企业资质证书装拆施工合同装拆作业人员岗位证书等原件等材料,经审查合格准许施工。
安装施工完毕应立即委托具有相应资质的经验检测机构进行检测,并持检测合格报告和建筑起重机械设备使用登记应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
钢筋调直切断机的安全技术规程料架料槽应安装平直,对准导向筒调直筒和下切刀孔的中心线。
用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,才可作业。
按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格,才可送料。
在调直块未固定防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
当钢筋送入后,手与轮必须保持定距离,不得接近。
送料前应将不人操作,必须听从指挥信号升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。
风力在级以上时,不得进行升降作业。
在作业过程中突然风力达到级以上时,必须立即停止,并应紧固上下塔身各连接螺栓。
顶升前应预先放松电缆,其长度应大于顶升总高度,并应紧固好电缆圈峝。
下降时应适当收紧电缆。
升降时必须套好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使塔身起重臂与平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节的最后根螺栓销子拆卸困难时,应将其对角方位的螺栓重新插入,再采取措距离不小于米。
固定塔机的任何部位包括吊物之间距离不小于米。
按规定设置安全警示标志。
起重臂吊钩平衡重等转体上标以鲜明的色彩标志。
施工升降机装拆应按照规定和相应技术规范和规程进行。
升降机导轨架安装时,应用经纬仪对升降机的两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的。
导轨架顶端自由高度导轨架与附壁距离导轨架与附壁距离导轨架两附壁连接点间距离和低附壁点高度不得超过出厂规定。
在安装拆卸时,严禁超过架设荷载量即无配重时的荷载量的规定。
装拆作业应在白天进行。
当遇大风浓雾和雨雪等恶劣天工程项目施工现场起重机及施工机具安全管理规定网络版






















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