段上下心，发扬吃苦耐劳精神，努力把工作做细做扎实。

在本年度，在安全环保方面，维持生产负荷方面做了以下工作。

加大了电石库的卸车管理，从入库车辆的细致检查，到破碎的，雨雪天气电石库与皮带栈桥的检查到临时防雨措施的落实，都做到认真细致，发现隐患及时处理。

对于本工段的重大危险源进行定期的巡查，密切关注各电石储仓的乙炔含量，加大乙炔气柜的巡查力度，氯气缓冲罐的密封性等，确保其安全运行。

定期对渣浆输送管线的巡查，做好维护保养与更换填料的详细记录，做好定期更换填料，并且有小滴漏及时处理，确保了不发生环保事件。

负责各类安全设施的维护与保养，各类安全台帐的完善与建立。

如工段的灭火器，定期进行更换应急柜事故柜的定期保养与卫生清理，都做到细致入产品共入库台，产品共入库台产品共入库台。

月份以后，等地陆续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充足，设备模具故障频出，外购部件供应不及时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上经常加班到，合理调配人员，打破班组界限，积极与外协及库房沟通，充分利现有的人机料法环，尽可能以最短的时间发货。

设备完好率以上，安全事故率为本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养，并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。

设备出现问题做到早准备，早发现，早解决。

生产设备基本可满足公司的生产需求。

车间天天不忘安全，不管什么情况，都严格遵守安全守则，按操作规程工作。

全年度未发生重大人身伤害设备损坏之类的安全事故。

生产人员事故为。

年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。

通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气的完好率，更好地为生产服务。

车间员工的工作总结模板车间员工的工作总结模板年主要工作内容配合工段长努力做好本工段的安全环保工作，协调乙炔系统负荷稳定运行。

乙炔工段是个易燃易爆区域，危险系数与劳动强度相对别的工段要大，因此就要求工段上下心，发扬吃苦耐劳精神，努力把工作做细做扎实。

在本年度，在安全环保方面，维持生产负荷方面做了以下工作。

加大了电石库的卸车管理，从入库车辆的细致检查，到破碎的，雨雪天气电石库与皮带栈桥的检查到临时防雨措施的落实，都做到认真细致，发现隐患及时处理。

对于本工段的重大危险源进行定期的巡查，密切关注各电石储仓的乙炔含量，加大乙炔气柜的巡查力度，氯气缓冲罐的密封性等，确保其安全运行。

定期对渣浆输送管线的巡查，做好维护保养与更换填料的详细记录，做好定期更换填料，并且有小滴漏及时处理，确保了不发生环保事件。

负责各类安全设施的维护与保养，各类安全台帐的完善与建立。

如工段的灭火器，定期进行更换应急柜事故柜的定期做了大量的工作。

负责本工段历次大检修安全防护措施的制定与落实，开停车臵换方案的起草与执行，到具体工作的开展协调与统部署。

为了做好每项工作，我们群策群力，反复推敲，尽量使每项操作安全高效，为每次检修赢得了时间，也有利于检修工作的顺利开展。

而对于每次检修臵换工作的具体落实与开停车操作，则基本上都由我负责，确保了检修安全，创造了个好的内部环境。

负责本工段考勤制度的落实与管理，劳动纪律的监督管理，员工考勤表的上报工作，员工绩效考核的预评价工作。

在考勤管理上，我工段本着实事求是的原则如实向分厂上报，做到公平公正人性化的管理模式，工段长首先以身做则，严格要求自己，既使制度有定的严肃性，又在公平合理的前提下有人性化。

在员工绩效考核方面也是透明化管理，本着奖励先进，激励后进的原则，尽量地做到多劳多得，调动大家的工作热情与积极性。

配合工段长进行现场文明生产工作的巩固与提高工作。

现场文明生产工作是项看似小，却影响极大的件事情。

工段上充分认识到这工车间员工的工作总结模板打印版满负荷生产的个前提和保障，因此加强设备的基础性管理显得尤为重要。

负责本工段计划检修与日常维修的前期准备工作，包括清洗臵换，有效切断，现场监护，各类票证的办理等，与各种关系的协调与统安排，为检修工作尽量创造个好的外围环境。

加强设备的润滑管理，对重大设备的减速机，齿轮箱的换油有专门的台帐记录，对各皮带，润滑脂润滑油的各润滑点都有详细的记录。

工段有专人进行润滑，工段根据记录督促进行适时的润滑，为设备的良好运行创造了个好的条件。

细致认真地进行级库的管理，根据工段实际需要，配合工段长进行月材料计划的上报工作。

每月对工段级库进行盘结次，根据存量与用量适时地领用。

车间员工的工作总结模板打印版。

车间员工工作总结伴着新年欢快的气氛，在紧张和忙碌中过去了。

回首过去的年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。

在这辞旧迎新之际，对本部门年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

年生产车间全体员工齐心合力，克服了种构架质量。

在工序流转中，我力推半成品报检，同时，经常与质量部的沟通，及时掌握构件质量情况，发现问题，立即整改不断加强自学，不定期不定时进行抽查。

为了对质量工作有更好的把握，我在空余时间尽可能的学习质量检验的知识，并在工作中不断对构件进行抽检。

第学习先进经验，不断提高生产效益在风塔制作中，我们是新进入市场的，在很多方面经验不足。

为快速适应市场竞争并形成高效的生产能力，我们学习并运用了些其他单位的先进做法，主要如下推行无碳刨工艺。

我们在风塔制作中，借用了无坡口工艺，促使进度提升并节约了辅材消耗推行无坡口工艺。

我们将以下的板含的采取无破口焊接。

在没有经验的时候，我们选取了段塔筒作为实验，同时，为谨慎起见，我们还请工艺部质量部在过程中及时跟踪观测，并总结经验。

通过大家的努力，无坡口工艺推行成功学习并结合车间实际改善生产线的布臵。

我们根据风塔制作吨位重体积大焊接要求高的特点重新规划了生产线的布臵。

设臵了专门的下料板材对方区性的年，补充配备车间班组人员保证生产设备正常运行储备材料部件及常规型号成品的库存，为迎接公司销售上升到个新的台阶，尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备，是本年度工作的重中之重。

新的年已经开始，生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展做出应有的贡献，。

负责小指标考核的数据统计与上报工作。

技术部直以来对我工段的发生器温度进行考核，而相关的许多数据都是工段负责月底向技术部上报，为了提高发生器温度的合格率，工段尽量地把些客观的原因向技术部如实地汇报，有利于比较公正科学的考核。

配合分厂进行认证的内审与外审工作，包括安全认证。

为了圆满完成公司与分厂每年的认证工作，工段完善了各种所需要的内控文件，工艺记录的整理与上报，培训记录的完善等，积极配合，认真准备，做了大量的工作。

协助工段长对本工段的设备进行管理，包括巡回检查制度的监督与落实。

设备完好率是保证在车间的安全管理中，我主要从以下方面来推进建立安全管理考核长效机制。

为切实推动安全管理工作进步，我们在车间建立了安全绩效考核，通过考核，明确班组职责，提高班组安全管理的主动性划分区域，明确责任范围。

我们对于些交叉的作业工位进行划分，明确班组之间的管辖范围，避免了安全管理的死角推动形成隐患整改过程跟踪的工作机制。

为提高隐患整改的执行力度，及时排除各种安全隐患，车间在安全整改中，由车间主任不定期跟踪检查，同时，鼓励班组或其他职能部门进行投诉监督。

这样来，快速形成了全车间各班组齐抓共管的局面有针对性的开展专项整治行动。

我根据车间的实际情况，对生产中的安全隐患采取专项治理活动，例如违行为劳保佩戴起重的吊具选用板材堆放余料管理等。

在过程中，我主要通过现场指导会议早班会以及借助安全部等方式来开展工作推进车间安全文化建设。

通过会议学习标语宣讲等方式，在车间形成安全生产文化氛围，提高员工安全意识参与安全责任状的签署。

作为车间管理人员大检修安全防护措施的制定与落实，开停车臵换方案的起草与执行，到具体工作的开展协调与统部署。

为了做好每项工作，我们群策群力，反复推敲，尽量使每项操作安全高效，为每次检修赢得了时间，也有利于检修工作的顺利开展。

而对于每次检修臵换工作的具体落实与开停车操作，则基本上都由我负责，确保了检修安全，创造了个好的内部环境。

负责本工段考勤制度的落实与管理，劳动纪律的监督管理，员工考勤表的上报工作，员工绩效考核的预评价工作。

在考勤管理上，我工段本着实事求是的原则如实向分厂上报，做到公平公正人性化的管理模式，工段长首先以身做则，严格要求自己，既使制度有定的严肃性，又在公平合理的前提下有人性化。

在员工绩效考核方面也是透明化管理，本着奖励先进，激励后进的原则，尽量地做到多劳多得，调动大家的工作热情与积极性。

配合工段长进行现场文明生产工作的巩固与提高工作。

现场文明生产工作是项看似小，却影响极大的件事情。

工段上充分认识到这工作的重要性，把此项工作纳入长效，我深知自己在安全管理中的重大责任。

为此，积极响应厂部号召，签订安全责任状组织车间级安全教育。

根据教育的规定，车间级安全教育是第级，新员工在完成安全部的第级安全教育后，我都组织级教育。

到目前，我已经组织了次，共计人的级安全教育。

第内修质量，外树形象，力推质量提升质量上，成本降，占领市场有希望。

精于求精的质量是公司总厂占领市场，走向未来的基石。

我在质量管理中，主要采取以下方式来推进建立健全质量考核责任体系。

为进步明确质量管理的权责利关系，我们在车间建立质量绩效考核并同步建立质量投诉制度。

通过考核，明确班组以及操作人员的责任，更为重要的是建立了种无形的质量文化，将优质产品的理念深深的根植于职工心中坚定执行总厂质量管理文件，做实过程控制。

杨林总厂的钢结构施工质量实施细则和控制质量可追溯性管理规定是控制构件质量的重要依据。

在年，我们直在不断强化对这两个