1、极限的式中，为由于水力动载荷和静载荷引起的轴向应力和弯曲应力的总和丁为水轮机最大功率时的扭转切应力。按上式计算出最大复合应力。并计人应力集中后出现的最大应力不应超过材料屈服极限的。且水轮机在最大出力时主轴扭转切应力不应超过。横轴贯流式水轮机主轴应进行疲劳强度核算。标准或合同规定的相应标准。重要铸锻件应有需方代表参加验收扮产。日。如扛。功廿廷日阵奋瓜产认乞认呱，乙功尸产匕产份尹尸尸种口口口曰已竺尸奋尸分已竺犷图雷诺数的影响附录资料性附录水轮机设备的仪表仪表名称混流式轴流式冲击式水轮机进口压力表钢管或蜗壳压力丫活动导叶后转轮进口前压力表上密封环后压力表下密封腔压力表转轮顶部压力表召机壳真空压力表尾水管真空压力表尾水管扩散段末端压力表丫主轴密封水压力表水轮机差压。

2、水位相应水电站给定最小流量时，水轮机尾水管出口断面处出现的水位。单位电站最大水头毛水头水电站上下游水位在定组合下出现的最大水位高程差单位电站最小水头毛水头表面用渗透法探伤应无缺陷。混流式水轮机，水轮机不宜在保证范围外运行。，作为机组冷却水。，或采取其他措施。，叶片可为铸件或模压成型。叶片翼型宜采用数控加工。转轮室应具有足够的刚度。转轮室的易空蚀部位宜采用不锈钢制作转轮叶片外缘与转轮室之间的单边间隙不宜大于。转轮叶片的操作机构应动作灵活。协联装置应准确可靠。转轮叶片密封的漏油量应符合表的要求，不允许水通过转轮密封进人转轮体的供油腔内。水轮机基本技术条件。水轮机的各加工工件须妥善保管，不得随意叠放。，必须遮盖，不得日晒雨淋。塑料尼龙制品应防止直接受日光照射，并不。

3、振动允许值双振幅立式机组顶盖水平振动立式机组顶盖垂直振动卧式机组水轮机轴承的水平振动卧式机组水轮机轴承的垂直振动注振动值系指机组在除过速运行以外的各种运行工况下的双振幅值，主轴相对振动摆度应不大于区上限线见附录，且不超过轴承间隙的，轴系的第阶临界转速应不小于最大飞逸转速的最低瞬态压力机组甩全部或部分负荷时，蜗壳内压力升高值尾水管内压力降低值和水轮机转速升高值不应超过设计值。，圆柱式导叶漏水量不应大于水轮机额定流量的圆锥式导叶漏水量不应大于水轮机额定流量的，。水轮机正常运行时，在水轮机机坑地板上方处所测得的噪声不应大于，在距尾水管进人门处所测得的噪声不应大于，冲击式水轮机机壳上方处所测得的噪声不应大于，贯流式水轮机转轮室周围内所测得的噪声不应大于应对水轮机在各。

4、应向需方提交图纸资料，交付时间和数量在合同中规定。般情况下，其数量为每电站第台机供套，以后各台机供套。另向电站设计单位提供电站技施设计所需的图纸资料套。并向需方和电站设计单位提供合同中规定的最终图纸资料的电子文件。水轮机及其辅助设备布置图，调节保证计算结果。，蜗壳尾水管的单线图，各水轮机部件的组装图和易损部件的加工图，水轮机及其辅助设备的管路布置图基础图和埋件图等。导叶开口或转角或喷嘴开度与接力器行程关系图基础受力资料水轮机的其他重要计算结果等。，转轮各部位最大应力不应超过材料屈服极限的在最高飞逸转速时，最大应力不应超过材料屈服极限的。冲击式运行水轮机的安装和试运行必须符合和的要求。，严防异物对水轮机造成损害。，然后更换为符合规定的新油试运行，验收合格后由需。

5、水轮机轴承的水平振动卧式机组水轮机轴承的垂直振动注振动值系指机组在除过速运行以外的各种运行工况下的双振幅值，主轴相对振动摆度应不大于区上限线见附录，且不超过轴承间隙的，轴系的第阶临界转速应不小于最大飞逸转速的最低瞬态压力机组甩全部或部分负荷时，蜗壳内压力升高值尾水管内压力降低值和水轮机转速升高值不应超过设计值。，圆柱式导叶漏水量不应大于水轮机额定流量的圆锥式导叶漏水量不应大于水轮机额定流量的，。水轮机正常运行时，在水轮机机坑地板上方处所测得的噪声不应大于，在距尾水管进人门处所测得的噪声不应大于，冲击式水轮机机壳上方处所测得的噪声不应大于，贯流式水轮机转轮室周围内所测得的噪声不应大于应对水轮机在各种运行工况下的最大正向水推力和最大反向水推力作出保证。供方应在设。

6、得置于炉子或其他取暖设备附近处的地方，还应防止油类对橡胶的污损。橡胶制品填料等应存放在干燥通风的仓库内。自动化元件装置或仪表应存放在温度为相对湿度不大于，无酸碱盐及腐蚀性爆炸性气体和强电磁场作用不受灰尘雨雪侵蚀的库房内。，在正常的储运和吊装条件下应保证年内不致因包装不善而引起产品的锈蚀长霉损坏和降低精度等。安装运行维护及验收试验安装和支架等。竖轴反击式水轮机的非成套设备供至设备的第对法兰处或接力器法兰处，并提供成对法兰贯流式水轮机的非成套设备供至水轮机进人孔外处和接力器法兰处，并提供成对法兰。特殊工具。油压装置漏油装置及进水阀包括配套设备等的供货范围另定。备件水轮机备品备件的项目和数量按照附录中表，规定执行，或由供需双方在合同中规定。资料与图纸交付时间和数供。

7、流量计，了水轮机振动监测表主轴摆度监侧表了导轴承温度计了导轴承冷却水或水导轴承润滑水压力表了抬机数字显示记录表了注表中带号项目是否提供由供需双方商定。未列项目也由供需双方另行商定附录规范性附录主轴相对振动位移峰峰值推荐评价区域盯玛套奋静划得转韧军舜州︸目上转速图主轴相对振动位移峰峰值推荐评价区域附录规范性附录水轮机备品备件表表混流式水轮机备品备件序号备品备件名称单位数量备注水轮机基本技术条件.她水电站上下游水位在定组合下出现的最小水位高程差。单位水轮机水头水轮机做功用的有效水头，为水轮机进出口断面的总单位能量差单位最大水头电站最大水头减去台机空载运行时引水系统所有水头损失后的水轮机水头。单位最小水头电站最小水头减去水轮机输出允许功率时，引水系统所有水头损失后。

8、的水轮机水头。单位加权平均水头在规定的运行条件下，考虑功率和工作历时的水轮机水头的加权平均值。单位讯设计水头水轮机最优效率的水头。单位额定水头，水轮机在额定转速下，输出额定功率时所需的最小水头。单位水轮机输出遥大功率的水头，水轮机输出设计规定的最大功率时所需的最小水头。单位最高瞬态压力系统中指定点在规定的过渡过程位为米模型水轮机试验水头，单位为米原型水轮机水头，单位为米第种方法推荐的反击式水轮机效率修正计算公式，戈了于子十，干下旧。式中，模型效率换算为原型效率的修正值，标称的可换算为原型效率的修正值，标准的雷诺数计算点模型雷诺数，计算点原型雷诺数模型最优效率点雷诺数，模型最优效率，标准的损失分布系数轴流转桨斜流转桨和贯流转桨式水轮机取，混流和轴流定桨。

9、的双振幅值，主轴相对振动摆度应不大于区上限线见附录，且不超过轴承间隙的，轴系的第阶临界转速应不小于最大飞逸转速的最低瞬态压力机组甩全部或部分负荷时，蜗壳内压力升高值尾水管内压力降低值和水轮机转速升高值不应超过设计值。，圆柱式导叶漏水量不应大于水轮机额定流量的圆锥式导叶漏水量不应大于水轮机额定流量的，。水轮机正常运行时，在水轮机机坑地板上方处所测得的噪声不应大于，在距尾水管进人门处所测得的噪声不应大于，冲击式水轮机机壳上方处所测得的噪声不应大于，贯流式水轮机转轮室周围内所测得的噪声不应大于应对水轮机在各种运行工况下的最大正向水推力和最大反向水推力作出保证。供方应在设计制造过程中采取措施，保证产品质量。在合同规定的保证期和稳定运行范围内保证组顶盖垂直振动卧式机组。

10、计制造过程中采取措施，保证产品质量。在合同规定的保证期和稳定运行范围内保证转轮不产生裂纹。可靠性指标在般水质条件下，水轮机应具有以下可靠性指标水轮机大修间隔期不少于年器轴套套受油器浮动瓦套备件序号备品备件名称单位数量备注喷嘴口套每台套喷针头套每台套喷针杆轴套套表续序号备品备件名称单位数量备注折向器刀板套接力器活塞环套每台套接力器固定密封圈套每台套制动喷嘴操作阀套导轴瓦套转轮各该附录中表备件的基本配置表。备品备件也可由供需双方另行商定，转轮各部位最大应力不应超过材料屈服极限的在最高飞逸转速时，最大应力不应超过材料屈服极限的。冲击式转轮在预期的最大荷载条件下正常运行时，转轮各部位最大应力不应超过材料屈服极限的。并应进行疲劳强度核算。的定义为，其值不应超过材料屈。

11、方签署初步验收证书。水轮机运行应符合供方提供的产品使用维护说明书的规定。原型水轮机性能验收试验主要试验项目如下水轮机功率试验按合同要求进行飞逸转速试验按合同要求进行水轮机效率试验按合同要求进行相对效率试验按合同要求进行。对转桨式水轮机宜用于修正导叶开口与叶片转角间的协联关系尾水管压力脉动试验按合同要求进行甩负荷试验空蚀和磨蚀保证验证反击式水轮机按执行冲击式水轮机按执行振动试验按合同要求进行。各项技术保证满足合同要求后，由需方签署最终验收证明。附录规范性附录反击式水轮机效率修正公式第种方法混流式，仁轴流式，，式中模型水轮机的最优效率系数，改造机组取小值，新机组取大值模型水轮机转轮公称直径，单位为米原型水轮机转轮公称直径，表每小时单个桨叶密封装里漏油转轮直径，。

12、种方法对过去已有的模型试验曲线和注明雷诺数和水温的模型试验资料，建议按下式计算，。，式中。模型的损失分布系数轴流转桨斜流转桨和贯流转桨式水轮机取。，混流和轴流定桨斜模型最优效率点的损失分布系数。附录规范性附录冲击式水轮机效率修正公式仇仇，聆叭叭叭叭仇日乒。，。其中和贯流转桨式指转轮叶片轴线外缘处转轮室的内径见图所示。轴流定桨式指水轮机叶片外缘圆柱形转轮室的内径。斜流定桨式指水轮机叶片出水边外缘对应的转轮室的内径。单位冲击式转轮公称直径，指转轮水斗和射流中心线直径相切处的直径即节圆直径见图所示。单位图水轮机公称直径示意导叶开度，相邻导叶中间断面之间的最短距离。单位导叶转角从导叶全关位置开始，导叶转动的角度。单位。喷嘴开度距离喷针关闭位置的喷针行程。单位最低尾。

参考资料：

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