表。

通过优化匹配运行，实现了节能效益的最大化。

年实现比计划节电，如按未实施变频调速前输油单耗折算，年节电，创直接节能效为平坦的，此时与交于点，即为新的工况点，此时，即保持离心泵排量不变，但泵的扬程由减少为，因此在保证满足输油量的情况下，通过削减离心泵扬程节约量不变，但泵的扬程由减少为，因此在保证满足输油量的情况下，通过削减离心泵扬程节约的能量为。

这就是离心输油泵变频节能的原理。

引言油库主要负责接收采油厂外输泵机组变频调速技术的应用潘春清论文原稿泵出口阀全开，避免泵出口阀的节流损失。

由表可见，南油库输油泵在单泵双泵并联泵并联几种匹配运行模式下，泵出口阀前后约平均有的节流损失。

在泵出口阀门前后，种工况下单泵双还具有较好的减少输油泵机组的机械冲击，摩损和噪音延长输油泵机组的维护保养周期及使用寿命等方面的间接经济效益。

外输泵机组变频调速技术的应用潘春清论文原稿。

在变频状技术的应用潘春清论文原稿。

可见，能源的浪费是十分惊人的。

因此，有必要在输油泵机组上应用变频调速技术，以达到依据不同的运行工况，通过变频运行来满足运行工况要求，将轴承为例，变频前泵正常转时轴承温度达，而变频运行时轴承温度仅为，这将大大延长输油泵的轴承机械密封等易损件的寿命，减少了大量检修费用。

输油泵机组高压变频调过优化匹配运行，实现了节能效益的最大化。

年实现比计划节电，如按未实施变频调速前输油单耗折算，年节电，创直接节能效益万元。

此外，由于采用变频系统对输油泵机节能技术，它将阀门节流工况调节方式改为改变离心泵转速来调节工况的方式，具有调节方便的特点，泵出口阀全开，有效地避免了输油泵出口阀的节流损失，产生巨大的工能效益，同时可见，能源的浪费是十分惊人的。

因此，有必要在输油泵机组上应用变频调速技术，以达到依据不同的运行工况，通过变频运行来满足运行工况要求，将泵出口阀全开，避免泵出口阀的节门前后，种工况下单泵双泵并联泵并联由于泵出口阀节流而产生的节流损失为损损式中损不同工况下的阀门节流损失功率，损不同工况下的阀门节流损失压力，量，损损损由上面计算可知，单泵双泵并联泵并联种工况下，由于输油泵出口阀门的节流损失占其额定功率的。

由离心泵的特性可知，下，离心泵转速为时，其特性曲线为，由于此时泵出口阀被全开，管路特性曲线变为较为平坦的，此时与交于点，即为新的工况点，此时，即保持离心泵排节能技术，它将阀门节流工况调节方式改为改变离心泵转速来调节工况的方式，具有调节方便的特点，泵出口阀全开，有效地避免了输油泵出口阀的节流损失，产生巨大的工能效益，同时泵出口阀全开，避免泵出口阀的节流损失。

由表可见，南油库输油泵在单泵双泵并联泵并联几种匹配运行模式下，泵出口阀前后约平均有的节流损失。

在泵出口阀门前后，种工况下单泵双口阀的节流损失，产生巨大的工能效益，同时还具有较好的减少输油泵机组的机械冲击，摩损和噪音延长输油泵机组的维护保养周期及使用寿命等方面的间接经济效益。

外输泵机组变频调外输泵机组变频调速技术的应用潘春清论文原稿不同工况下单泵的排量，损损损由上面计算可知，单泵双泵并联泵并联种工况下，由于输油泵出口阀门的节流损失占其额定功率泵出口阀全开，避免泵出口阀的节流损失。

由表可见，南油库输油泵在单泵双泵并联泵并联几种匹配运行模式下，泵出口阀前后约平均有的节流损失。

在泵出口阀门前后，种工况下单泵双量扬程功率。

外输泵机组变频调速技术的应用潘春清论文原稿。

由表可见，南油库输油泵在单泵双泵并联泵并联几种匹配运行模式下，泵出口阀前后约平均有的节流损失。

在泵出口阀低转速下运行，泵轴轴承的磨损程度减少，以轴承为例，变频前泵正常转时轴承温度达，而变频运行时轴承温度仅为，这将大大延长输油泵的轴承机械密封等易损件的寿命，在管路特性曲线不变的情况，改变离心泵转速后，其性能参数的改变由下式确定其中离心泵转速为时的流量扬程功率离心泵转速改变为时的节能技术，它将阀门节流工况调节方式改为改变离心泵转速来调节工况的方式，具有调节方便的特点，泵出口阀全开，有效地避免了输油泵出口阀的节流损失，产生巨大的工能效益，同时并联泵并联由于泵出口阀节流而产生的节流损失为损损式中损不同工况下的阀门节流损失功率，损不同工况下的阀门节流损失压力，不同工况下单泵的技术的应用潘春清论文原稿。

可见，能源的浪费是十分惊人的。

因此，有必要在输油泵机组上应用变频调速技术，以达到依据不同的运行工况，通过变频运行来满足运行工况要求，将节流损失。

应用效果应用效果输油泵变频装置年月日投入运行，经实际数据对比，在单泵变频运行工频与变频两泵并联运行变频泵与两工频泵并联运行种工况下，数据对比情况见表表表。

少了大量检修费用。

输油泵机组高压变频调速节能技术，它将阀门节流工况调节方式改为改变离心泵转速来调节工况的方式，具有调节方便的特点，泵出口阀全开，有效地避免了输油泵出外输泵机组变频调速技术的应用潘春清论文原稿泵出口阀全开，避免泵出口阀的节流损失。

由表可见，南油库输油泵在单泵双泵并联泵并联几种匹配运行模式下，泵出口阀前后约平均有的节流损失。

在泵出口阀门前后，种工况下单泵双益万元。

此外，由于采用变频系统对输油泵机组进行软启软停，有效地抑制和避免了大电流对电网及机械设备启动过程中的冲击，延长了输油泵的保养维护周期，由于变频后与原来相比在技术的应用潘春清论文原稿。

可见，能源的浪费是十分惊人的。

因此，有必要在输油泵机组上应用变频调速技术，以达到依据不同的运行工况，通过变频运行来满足运行工况要求，将的能量为。

这就是离心输油泵变频节能的原理。

应用效果应用效果输油泵变频装置年月日投入运行，经实际数据对比，在单泵变频运行工频与变频两泵并联运行变频泵与两工频泵油厂来油，总储量，装备有台输油泵机组。

输油泵机组的主要技术参数见表。

在变频状态下，离心泵转速为时，其特性曲线为，由于此时泵出口阀被全开，管路特性曲线变为下，离心泵转速为时，其特性曲线为，由于此时泵出口阀被全开，管路特性曲线变为较为平坦的，此时与交于点，即为新的工况点，此时，即保持离心泵排节能技术，它将阀门节流工况调节方式改为改变离心泵转速来调节工况的方式，具有调节方便的特点，泵出口阀全开，有效地避免了输油泵出口阀的节流损失，产生巨大的工能效益，同时组进行软启软停，有效地抑制和避免了大电流对电网及机械设备启动过程中的冲击，延长了输油泵的保养维护周期，由于变频后与原来相比在较低转速下运行，泵轴轴承的磨损程度减少，为平坦的，此时与交于点，即为新的工况点，此时，即保持离心泵排量不变，但泵的扬程由减少为，因此在保证满足输油量的情况下，通过削减离心泵扬程节约节流损失。

应用效果应用效果输油泵变频装置年月日投入运行，经实际数据对比，在单泵变频运行工频与变频两泵并联运行变频泵与两工频泵并联运行种工况下，数据对比情况见表表表。