件库国际标准，对零件库建立的方法及基于零件库实现产品资源共享的原理进行了研究，分析了网上信息交互的类型，讨论了零件库在产品设计中的应用中科院软件研究所对基于的零件库资源共享技术进行了研究中国矿业大学的张宏林等对建立基于的符合国际标准的零件库总体开发方案进行了探讨。

随着各种系统在国内企业中的广泛应用，许多企业在系统中提供的标准件库基础上建立了企业自己的零件库系统，并基于和标准实现零件信息在不同系统之间的数据交换。

但是在国内还没有个满足零部件供应商与企业之间，企业与企业之间数据交换和共享的投人实际运行的在线零件库。

提供了个标准件的在线零件图库，可以通过网络浏览三维零件图，查看详细尺寸。

但不提供下载功能，也没有供应商的信息，只相当于个在线的电子设计手册。

本课题研究的内容研究内容我们目前常见的标准件库主要是基于不同支撑软件的通用零件标准件库，它的建立和使用提高了设计效率，使设计人员有更多的时间注重产品的设计，充分体现了使用系统所带来的经济效益。

从目前的使用情况来看，主要有二维和三维标准件库两大类。

二维标准件库般是利用编程方式实现的，调用方便。

但这种建库方式编程工作量相当大，增加和修改零件时都需修改程序，系统的应用范围窄，此外，二维图形不够直观，不便于设计的可用性评价，也很难进行干涉检验。

与此相比，三维平台可以很方便地实现参数驱动功能﹑装配图和零件图关联功能，而且其造型非常直观，进行毕业设计论文干涉检验也非常方便，所以随着三维设计的广泛使用，现在越来越多的标准件库基于三基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取所以夹具设计该夹具为铣工件上深，宽直槽的组合夹具。

工件以大平面及孔为定位基准，实现五点定位，用水平块限制工件的转动自由度。

通过平板和圆形压板夹紧工件。

夹具的定位装置均安装在由长方形基础版所组成的弯板上。

该夹具结构简单，使用方便。

夹具体是夹具的基本件，它既要把夹具的各种元件机构装置连接成个整体，而且还要考虑工件装卸的方便。

因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹类工件铣床夹具设计效率有实际工程意义。

应用机床夹具，有利于保证机床的加工精度稳定产品质量有利于提高劳动生产率和降低成本有利于改善工人劳动条件，保证安全生产。

个优良的机床夹具必须满足下列基本要求保证工件的加工精度，保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

提高生产效率，专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。

工艺性能好，专用夹具的结构应力求简单合理，便于制造装配调整检验维修等。

专用夹具的制造属于单件生产，当最终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置调整和修配结构。

使用性能好，专用夹具的操作应简便省力安全可靠。

在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。

专用夹具还应排屑方便。

必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。

经济性好，专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单制造容易，以降低夹具的制造成本。

因此，设计时应根据生产纲领对夹具方案进行必要的技术毕业设计论文经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

国内外的发展及研究状况国外发展现状由于计算机技术迅猛发展技术和标准化技术的广泛应用，国外对零件库技术直给予了充分的重视。

早在年，德国标准化协会为建立标准件库而制定发布了标准件和通用件的标准，并逐渐得到了多个国家包括中国的采用。

随着技术的发展和制造业的全球化，对零部件供应商与企业之间，企业与企业之间数据交换和共享的要求也日益强烈。

为了提供个传输零件库数据的中性机制和独立于任何使用零件库数据系统的应用系统，技术委员会在德国国家标准的基础上，制定了