1、它控制设备间的互联能力，从而与系统间的连接也由此变得十分简单，只需要根电缆或光缆，就可以将数台，甚至数十台伺服单元与上位计算机连接成为整个数控系统。也可以通过串行接口，与可编程控制器的数控模块相连。综上所述，伺服系统将向两个方向发展。个是满足般工业应用要求，对性能指标要求不高的。
2、品已经成为主流产品。伺服系统的发展趋势从前面的讨论可以看出，数字化交流伺服系统的应用越来越广，用户对伺服驱动技术的要求越来越高。总的来说，伺服系统的发展趋势可以概括为以下几个方面交流化伺服技术将继续迅速地由伺服系统转向伺服系统。从目前国际市场的情况看，几乎所有的新产品都是伺服系。
3、控制功率模块，简称。这种器件将输入隔离能耗制动过温过压过流保护及故障诊断等功能全部集成于个不大的模块之中。其输入逻辑电平与信号完全兼容，与微处理器的输出可以直接接口。它的应用显著地简化了伺服单元的设计，并实现了伺服系统的小型化和微型化。高度集成化新的伺服系统产品改变了将伺服系统。
4、器件为主的伺服控制单元，从而实现完全数字化的伺服系统。全数字化的实现，将原有的硬件伺服控制变成了软件伺服控制，从而使在伺服系统中应用现代控制理论的先进算法如最优控制人工智能模糊控制神经元网络等成为可能。采用新型电力电子半导体器件目前，伺服控制系统的输出器件越来越多地采用开关频率。
5、复杂性除以上特点之外，有的伺服系统还具有参数自整定的功能。众所周知，闭环调节系统的参数整定是保证系统性能指标的重要环节，也是需要耗费较多时间与精力的工作。带有自整定功能的伺服单元可以通过几次试运行，自动将系统的参数整定出来，并自动实现其最优化。对于使用伺服单元的用户来说，这是新。
6、。在工业发达国家，伺服电机的市场占有率已经超过。在国内生产伺服电机的厂家也越来越多，正在逐步地超过生产伺服电机的厂家。可以预见，在不远的将来，除了在些微型电机领域之外，伺服电机将完全取代伺服电机。全数字化采用新型高速微处理器和专用数字信号处理机的伺服控制单元将全面代替以模拟电子。
7、用场合，追求低成本少维护使用简单等特点的驱动产品，如变频电机变频器等。另个就是代表着伺服系统发展水平的主导产品伺服电机伺服控制器，追求高性能高速度数字化智能型网络化的驱动控制，以满足用户较高的应用要求。伺服产品的特点用来精确地跟随或复现个过程的反馈控制系统。在很多情况下，伺服系。
8、统专设定法上位机上运行富士伺服参数设定软件，出现如图所示界面，设定完成后单击，参数将自动设定。图软件设定法第四章系统运行操作伺服通断电控制伺服通断电控制原理伺服通断电梯形图程序如图所示。伺服通电控制原理由触摸屏发送指令控制接通，随后闭合并自锁，常开触头闭合，输出控制继电器线圈通。
9、对话的方式由软件来设置，保存在伺服单元内部，通过通信接口，这些参数甚至可以在运行途中由上位计算机加以修改，应用起来十分方便其次它们都具有故障自诊断与分析功能，无论什么时候，只要系统出现故障，就会将故障的类型以及可能引起故障的原因通过用户界面清楚地显示出来，这就简化了维修与调试的。
10、伺服系统最具吸引力的特点之。模块化和网络化在国外，以工业局域网技术为基础的工厂自动化简称工程技术在最近十年来得到了长足的发展，并显示出良好的发展势头。为适应这发展趋势，最新的伺服系统都配置了标准的串行通信接口如或接口等和专用的局域网接口。这些接口的设置，显著地增强了伺服单元与其。
11、高的新型功率半导体器件，主要有大功率晶体管功率场效应管和绝缘门极晶体管等。这些先进器件的应用显著地降低了伺服单元输出回路的功耗，提高了系统的响应速度，降低了运行噪声。尤其值得提的是，最新型的伺服控制系统已经开始使用种把控制电路功能和大功率电子开关器件集成在起的新型模块，称为智能。
12、，接着由的常开触点控制接触器线圈通电，而是伺服驱动器的主控接触器，因此接通后伺服将上电。伺服断电控制原理触摸屏发送指令控制断开，断开，自锁回路断开，伺服断电。触摸屏界面品正逐渐减少，交流伺服产品则日渐增加，市场占有率逐步扩大。在实际应用中，精度更高速度更快使用更方便的交流伺服产。
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（定稿）毕业论文_二维伺服平台控制系统的设计