序所用刀具，夹具和切削用量等。

此外，编程人员应不断总结积累工艺分析方面的实际经验，编写出高质量的数控加工程序。

数控铣床加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有以下特点零件加工的适应性强，灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件。

能加工普通机床无法加工或难加工的零件。

能加工次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

加工精度高加工质量稳定可靠。

生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。

有利于生产管理自动化。

通过图所示零件图可知，此零件是种平面槽形零件，其轮廓为在个的长方形板块上有个的通孔，在个通孔上又有个的盲孔，在零件中间的凸台上有个槽宽为的键槽和个的圆弧，凸台中心位臵，也就是工件坐标系位臵，有个的方行通孔，在通孔上有个的盲孔。

图此零件可在两轴以上联动的数控铣床上进行加工，由于此零件涉及的刀较多，在加工中心上进行铣削加工较为方便。

零件的材料为钢，切削较好，不易变形。

在毛坯加工时，般采用外轮廓顺铣，内轮廓逆铣的方法加工，这样加工平稳，表面质量好，逆铣时，刀具从加工表面切入，切削厚度逐渐增大，刀具的刀齿容易磨损，而且刀具切离工件时的垂直分力会使工件脱离工作台，因此需要较大的加紧力。

顺铣时，刀具从待加工表面切入，切削厚度由最大逐渐减小，刀具切离工件时的垂直分力会时工件始终压向工作台，减小了工件在加工中的振动，因而能够提高零件的加工精度表面加工质量和刀具的耐用度。

计算机辅助编程般采用小的吃刀量，快的进给率，手工编程般采用大的吃刀量，小的进给率。

此零件的成形尺寸为，所选择的毛坯必须大于或等于零件的尺寸，这样在加工时可以保证零件的切削到位，故选择零件的毛坯大小为。

由于所选择的毛坯余量充足和加工是否方便有着十分重要的影响，般将工件坐标系的原点选择在工件的个重要基准点上。

由于所加工的零件形状关于中心点呈前后左右对称，故将工件坐标系的原点设定在工件中心的表面上，这可使轮廓上节点的坐标计算比较方便。

程序的编制在编制数控加工程序前，应首先了解数控程序编制的主要工作内容程序编制的工作步骤每步应该遵循的工作原则，才能最终获得满足要求的数控程序。

在数控加工中，程序设计是个重要的技术工作，设计程序应合理有序，该快速的地方快速，该慢速的地方慢速，在保证质量的基础下还应考虑的加工效率，理想的数控程序不仅应保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应使数控机床的功能得到合理导老师。

年月日月日在现有的基础条件下，定期和指导老师联系，进行课题设计论文的写作，独立完成初稿，并交给指导老师。

年月日月日根据指导老师的修改意见修改设计，并根据标准的设计论文格式打印论文修改稿，并于日前交给指导老师。

年月日月日通过指导老师评定，毕业设计论文定稿毕业设计论文要求装订完毕。

年月日月日充分准备，进行毕业答辩。

四指导教师意见对本课题深度广度及工作量的意见指导教师年月日五系审查意见系主任签字或盖章年月日联系方式毕业论文平面槽加工工艺分析与编程设计姓名系别专业年级指导教师年月日目录摘要前言零件图艺纸工分析零件的装夹方案加工工艺进给路线铣削加工的刀具和切削用量程序编制工件坐标系的确定程序的编制自动编程编程方法的选择致谢附录平面槽加工工艺分析与编程设计摘要此零件为平面槽形零件，加工此零件以前，要先分析零件图纸，找出所需的数据，确定零件形状然后确定加工的装夹方案，设计合理的夹具接着就是根据分析图纸所得的数据，以及装夹的方法，编写加工工艺路线及设定铣削参数与铣削用量最后就是根据前面的分析，编写加工程序，进行零件加工。

关键词数控铣床加工工艺分析编程设计前言数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。

这个基础是否牢固直接影响到个国家的经济发展和综合国力，关系到个国家的战略地位。

因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。

在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。

特别是在通用微机数控领域，以平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。

但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力商品化进程市场占有率等方面情况尤为突出。

在新世纪到