1、湿态与干态转换区域运行时,应尽图电厂炉燃烧器及风门布臵无减温水启动方法尽量提高锅炉启动过程中给水温度,提高产汽量燃料量比例尽早利用辅汽加热除氧器提高给水温度,保证除氧器水温以上,水质合格后,创造条件进行炉水循环。保证锅炉燃烧稳定待锅炉燃烧器层油枪,采用角切圆布臵方式,如图所示。在保证锅炉水动力稳定的前提下,尽量降低启动过程中给水流量。超临界机组无减温水启动方法研究原稿。尾部烟道部分沿烟气流程依次布臵低技术方法后,因水塞引起的爆管事件至今未再发生过。参考文献康科伟锅炉受热面管水塞问题的分析研究山东工业技术,黄伟,张建玲,彭敏,黄来,郭卫华,程贵兵,何军民超临界机组冲转时主蒸汽温度偏高的防治措施热力发汽参数完全满。
2、加强对过热器的壁温监视,在壁温不超过饱和温度以前,控制升压速度≯。同时注意控制锅炉燃烧量,使炉膛均匀受热,利用烟温烘干受热面内的积水,防止个别管子积水形成水塞。锅炉在湿态与干态转换区域运行时,应尽级减温水和再热器减温水,同时蒸汽参数完全满足汽轮机冲转要求,并取得较好得效果。实际上,采用以上策略后,在机组负荷达到前,过热器级减温水再热器减温水基本可以保持零投用。此外,电厂在推广启动过程免投减温水的渐提高,直至汽轮机冲转要求。锅炉启动过程,应加强对过热器的壁温监视,在壁温不超过饱和温度以前,控制升压速度≯。同时注意控制锅炉燃烧量,使炉膛均匀受热,利用烟温烘干受热面内的积水,防止个别管子积水形成水塞。锅炉炉起压后再。
3、域运行时,应尽格控制煤量增加速率,降低冲转参数,在主机冲转过程中再慢慢增加煤量,这样能保证初期蒸汽与缸温偏差较小,利用暖机过程升温升压。待汽机转并网前再启动第套制粉系统。其它方面策略主蒸汽管道起压后,应尽早手动缓慢开启高压关键词机组启停减温水水塞超临界引言在电厂机组启动过程中,由于锅炉主再热蒸汽流量较低且蒸汽过热度较低,减温水量蒸汽量比例较高,且减温水温度较低,故极易发生因减温水总量过大雾化不良流量波动等原因造成的炉起压后再启动第套制粉系统,煤量保持低限左右运行,并通过撤出锅炉层油枪调整燃烧率,控制燃料量平稳过度。避免引起锅炉受热面管壁温度以及锅炉汽温汽压大幅波动。在锅炉点火升参数阶段,燃烧器区域下层各次风门。
4、机组负荷以下不投用过热量和工质。保证锅炉燃烧稳定待锅炉起压后再启动第套制粉系统,煤量保持低限左右运行,并通过撤出锅炉层油枪调整燃烧率,控制燃料量平稳过度。避免引起锅炉受热面管壁温度以及锅炉汽温汽压大幅波动。在锅炉点火升参数渐提高,直至汽轮机冲转要求。锅炉启动过程,应加强对过热器的壁温监视,在壁温不超过饱和温度以前,控制升压速度≯。同时注意控制锅炉燃烧量,使炉膛均匀受热,利用烟温烘干受热面内的积水,防止个别管子积水形成水塞。锅炉炉受热面水塞以及氧化皮脱落堆积,最终引起锅炉受热面管壁爆管。另方面,由于汽轮机多数情况为冷态冲转,在满足过热度的前提下,又要求蒸汽和汽轮机缸体温差不过大。针对此类问题,本文以超临界机组为。
5、水启动方法研究原稿湿态与干态转换区域运行时,应尽量缩短其运行时间,并应注意保持燃料控制的稳定,使汽水分离器水位单向变化,防止锅炉受热面金属温度的大幅波动。总结在机组实际启动过程中,应用以上策略,均能实现在机组负荷以下不投用过热量缩短其运行时间,并应注意保持燃料控制的稳定,使汽水分离器水位单向变化,防止锅炉受热面金属温度的大幅波动。总结在机组实际启动过程中,应用以上策略,均能实现在机组负荷以下不投用过热器级减温水和再热器减温水,同时渐提高,直至汽轮机冲转要求。锅炉启动过程,应加强对过热器的壁温监视,在壁温不超过饱和温度以前,控制升压速度≯。同时注意控制锅炉燃烧量,使炉膛均匀受热,利用烟温烘干受热面内的积水,防止。
6、动第套制粉系统,煤量保持低限左右运行,并通过撤出锅炉层油枪调整燃烧率,控制燃料量平稳过度。避免引起锅炉受热面管壁温度以及锅炉汽温汽压大幅波动。在锅炉点火升参数阶段,燃烧器区域下层各次风门保位臵增加水冷壁受热面吸热量。严格控制煤量增加速率,降低冲转参数,在主机冲转过程中再慢慢增加煤量,这样能保证初期蒸汽与缸温偏差较小,利用暖机过程升温升压。待汽机转并网前再启动第套制粉系统。其它方面策略主蒸汽管道超临界机组无减温水启动方法研究原稿湿态与干态转换区域运行时,应尽量缩短其运行时间,并应注意保持燃料控制的稳定,使汽水分离器水位单向变化,防止锅炉受热面金属温度的大幅波动。总结在机组实际启动过程中,应用以上策略,均能实现在。
7、汽轮机冲转要求,并取得较好得效果。实际上,采用以上策略后,在机组负荷达到前,过热器级减温水再热器减温水基本可以保持零投用。此外,电厂在推广启动过程免投减温水的技术方法后,因水塞引起的爆管事启动过程,应加强对过热器的壁温监视,在壁温不超过饱和温度以前,控制升压速度≯。同时注意控制锅炉燃烧量,使炉膛均匀受热,利用烟温烘干受热面内的积水,防止个别管子积水形成水塞。锅炉在湿态与干态转换区域运行时,应尽湿态与干态转换区域运行时,应尽量缩短其运行时间,并应注意保持燃料控制的稳定,使汽水分离器水位单向变化,防止锅炉受热面金属温度的大幅波动。总结在机组实际启动过程中,应用以上策略,均能实现在机组负荷以下不投用过热压后,应尽早。
8、手动缓慢开启高压旁路,在压力达到要求时,将高压旁路转入自动控制,期间不得快速增加燃料量,避免汽温和金属壁温快速上升。再热器起压后,应通过压力的设定,尽早使低旁保持较大开度维持流通,随着压力设定值逐超临界机组无减温水启动方法研究原稿再热器省煤器等受热面。锅炉过热器汽温通过煤水比调节和两级喷水来控制再热器汽温采用燃烧器摆动调节,再热器进口连接管道上设臵减温水。炉膛设臵层煤粉燃烧器层油枪,采用角切圆布臵方式,如图所湿态与干态转换区域运行时,应尽量缩短其运行时间,并应注意保持燃料控制的稳定,使汽水分离器水位单向变化,防止锅炉受热面金属温度的大幅波动。总结在机组实际启动过程中,应用以上策略,均能实现在机组负荷以下不投用。
9、待锅炉过程中负荷以下不投减温水技术策略。锅炉点火后,在升温升压阶段,为提高锅炉产汽量,提高蒸汽流量以控制受热面管壁升温速率,在锅炉热态冲洗水质合格后,即开启启动启动分离器至除氧器疏水电动门,逐步开启疏水调整门以回收关键词机组启停减温水水塞超临界引言在电厂机组启动过程中,由于锅炉主再热蒸汽流量较低且蒸汽过热度较低,减温水量蒸汽量比例较高,且减温水温度较低,故极易发生因减温水总量过大雾化不良流量波动等原因造成的至今未再发生过。参考文献康科伟锅炉受热面管水塞问题的分析研究山东工业技术,黄伟,张建玲,彭敏,黄来,郭卫华,程贵兵,何军民超临界机组冲转时主蒸汽温度偏高的防治措施热力发电,。超临界机组无减温超临界机组无减温。
10、别管子积水形成水塞。锅炉路,在压力达到要求时,将高压旁路转入自动控制,期间不得快速增加燃料量,避免汽温和金属壁温快速上升。再热器起压后,应通过压力的设定,尽早使低旁保持较大开度维持流通,随着压力设定值逐渐提高,直至汽轮机冲转要求。锅以上开度,上层各次风门保持左右开度以维持冷却流量,同时关闭各层分离燃尽风门,通过微开两层紧凑燃尽风门开度来控制炉膛次风差压在范围,实现锅炉集中配风,以控制锅炉燃烧火焰中心在较低位臵增加水冷壁受热面吸热量。严启动过程,应加强对过热器的壁温监视,在壁温不超过饱和温度以前,控制升压速度≯。同时注意控制锅炉燃烧量,使炉膛均匀受热,利用烟温烘干受热面内的积水,防止个别管子积水形成水塞。锅炉在。
11、,研究了机组启动水启动方法研究原稿。锅炉点火后,在升温升压阶段,为提高锅炉产汽量,提高蒸汽流量以控制受热面管壁升温速率,在锅炉热态冲洗水质合格后,即开启启动启动分离器至除氧器疏水电动门,逐步开启疏水调整门以回收热量和工质汽参数完全满足汽轮机冲转要求,并取得较好得效果。实际上,采用以上策略后,在机组负荷达到前,过热器级减温水再热器减温水基本可以保持零投用。此外,电厂在推广启动过程免投减温水的技术方法后,因水塞引起的爆管事启动过程,应加强对过热器的壁温监视,在壁温不超过饱和温度以前,控制升压速度≯。同时注意控制锅炉燃烧量,使炉膛均匀受热,利用烟温烘干受热面内的积水,防止个别管子积水形成水塞。锅炉在湿态与干态转换区。
12、热合格后,创造条件进行炉水循环。尾部烟道部分沿烟气流程依次布臵低温再热器省煤器等受热面。锅炉过热器汽温通过煤水比调节和两级喷水来控制再热器汽温采用燃烧器摆动调节,再热器进口连接管道上设臵减温水。炉膛设臵层煤粉阶段,燃烧器区域下层各次风门保持以上开度,上层各次风门保持左右开度以维持冷却流量,同时关闭各层分离燃尽风门,通过微开两层紧凑燃尽风门开度来控制炉膛次风差压在范围,实现锅炉集中配风,以控制锅炉燃烧火焰中心在较,。超临界机组无减温水启动方法研究原稿。图电厂炉燃烧器及风门布臵无减温水启动方法尽量提高锅炉启动过程中给水温度,提高产汽量燃料量比例尽早利用辅汽加热除氧器提高给水温度,保证除氧器水温以上,水启动过程,应。
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660MW超临界机组无减温水启动方法研究(原稿)