1、动。机器人的垂直臂部结构水平伸缩臂部结构如图所示。使用滚珠丝杠和滚动导轨的目的使工作台运动具有更好的动态响应特性，定位精度。其可以引用现阶段的两轴机器人的标准模块成熟产品。水平臂机构可以在垂直臂丝杆动力和导轨组件支承下作上下即向运动。水平臂作水平方向运动。过渡法兰盘与腰部法兰接盘用螺栓固联。过渡法兰盘立柱升降导轨滑块组件垂直水平移动机构两轴机器人模块向水平方向码跺机器人机构设计码垛机器人腕部设计图码跺机器人腕部结构机器人的腕部是旋转轴，主要功能是为抓手改变姿态提供动力，功能是克服负载的转动惯性，有位置精度要求。要求腕部体积较小，并在保证受力良好状态下质量最小，可采用电机经行星轮减速器带动负载的传动方案，并提供连接抓手的物理接口，其结构如图所示。。
2、触，与点接触相比承载能力大，刚性好摩擦因素好，般小于，仅为滑动导轨副的，节省动力，可以承受上下左右四个方向的载荷磨损小，寿命长，安装维修润滑简便。运动灵活无冲击，在低速微量进给时，能很好地控制控制位置尺寸。轴方向上采用艾必希带法兰形型高精度圆柱直线导轨。直线滚动导轨通常两条成对使用，可以水平安装，也可以垂直或倾斜安装。码跺机器人机构设计内六角圆柱头螺钉基准导轨向拖板非基准导轨图直线导轨的安装结构为保证两条导轨平行，通常把条导轨作为基准导轨。其安装形式有单导轨定位和双导轨定位，三轴方向上采用双导轨定位，轴数控磨削机床直线导轨的安装结构如图所示。码跺机器人机构设计小结本论文以码垛系统中的四自由度码垛机器人为研究对象，以其功能原理和结构设计为基础，对。
3、静态转矩的设计计算二是电机的动态性能设计，这与电机的驱动器以及所驱动负载有关。电机的转速取决于被驱动对象的最大运动速度，以及电机和被驱动对象之间的传动比。电机调速范围取决于被驱动对象的最小位移量和最大运动速度，而且还与位置调节和速度调节的性能有关。式中电机调速范围电机最大转速电机最小转速电机的静态转矩用来克服机器人导轨摩擦传动摩擦以及重力矩的作用。电机的静态转矩用公式表示为式中电机静态转矩各种摩擦力矩的总和重力矩其中，摩擦力矩包括导轨摩擦力丝杠螺母传动摩擦力和齿轮等摩擦力折算码跺机器人机构设计到伺服电机轴上的摩擦力矩。导轨摩擦等于导轨摩擦系数与其所受正压力的乘积，而丝杠螺母传动摩擦和齿轮传动摩擦则用该传动装置的传动效率表示。如果被控对象在垂直导。
4、设计校核和控制系统性能的优化方面仿真研究存在的许多问题需要我在以后的工作实践当中更加深入地学习，不断地完善现有的不足。码跺机器人机构设计参考文献王爱玲，白恩远，赵学良等现代数控机床国防工业出版社，裴润，宋申昆自动控制原理哈尔滨工业大学出版社余达太，马香峰工业机器人应用工程冶金工业出版社谢存禧，张铁机器人技术及其应用机械工业出版社龚振邦，陈振华等机器人机械设计电子工业出版社金钰，李向春等伺服系统设计指导北京理工大学出版社沈辉精通系统仿真与控制北京大学出版社，吴克坚，于晓红，钱瑞明机械设计高等教育出版社胡长喜钢材全自动打捆包装机器人控制系统研究北京航空航天大学硕士论文，徐元昌工业机器人中国轻工业出版社，丁黎光，陈小泉，李伯胜我国包装码垛机械的现状及。
5、具有个自由度，两个旋转自由度和两个移动自由度。根据各自由度的功能采取各异的机械传动设计，以及相应的结构设计，以满足机器人控制性能高的特点。码跺机器人机构设计码垛机器人整体结构图码跺机器人机械结构总成图图是本码跺机器人的整体机械结构图，腰部功能是让上部整体机构作旋转运动。四个自由度独立控制，臂部和腕部绕腰部做旋转运动，上下移动臂和伸缩臂的运动都能改变末端执行器的位置。腕部运动方式类同腰部，带动机械抓手快速旋转。上图的机械抓手是以袋式抓手为例的，该机可以根据产品的不同更换对应的机械抓手。基座电控箱腰部立柱垂直水平臂两轴机器人模块升降导轨腕部机械抓手码跺机器人机构设计码垛机器人腰部设计图码跺机器人腰部结构机器人腰部旋转运动克服的负载转动惯量很大，所以。
6、四坐标机器人的位置控制性能进行了研究和建立系统模型论文的研究内容和成果如下以袋式码垛系统为例，确定码垛机器人的工作参数，并以此确定码垛机器人的类型为四自由度圆柱坐标型，确定四自由度圆柱坐标型机器入传动方案。基于码垛机器人点位式运动控制的特点，设计了码垛机器人运动控制系统方案以功率密度为机器人的设计指标，提出合理的机器人结构方案，进行抓手设计腕部臂部腰部设计，对关键零部件进行合理的选型设计。本文在设计机器人过程中，忽略了些与实际工作环境有关的结构，如防尘防水结构，润滑结构等。另外，需要进步优化机器人的结构。在对机器人控制系统的优化仿真过程中，把实际工作中的负载力矩变化处理为恒定负载力矩，从而在分析的机器人位置控制系统结果较理想。总之，码垛机器人的。
7、抓手接口与旋转轴通过螺纹和螺栓固联，旋转轴由行星轮减速机减速带动及轴承的支承下转动，带动抓手接口及其连接件旋转。抓手接口方便更换各种机械抓手。抓手接口腕部电机行星轮减速机减速机安装板密封盖轴承座轴承旋转轴码跺机器人机构设计码垛机器人机械抓手设计机械抓手般原理很多需码跺产品是软包装产品，在作业过程中容易撕裂破损和变形，搬运时易产生抓取部位的变化，这种工件不宜采用真空吸盘，需专门设计末端执行器。在码垛机器人系统中，末端执行器相对于人的手指功能，本文设计的末端执行器为指式末端执行器，其原理如同所示。其工作原理为当定位传送带上传感器检测到需码跺产品时，反馈信号到运动控制器，运动控制器发出指令使控制气缸阀门的电磁阀关闭，气缸迅速动作，末端执行器手指张开手。
8、指张开后，末端执行器位置下降，使手指伸进传送带两辊子空隙，完全定位后，气缸复位，手指合闭，抓取产品为保证定的抓取力，手指之间可以加弹簧相连另方面，末端执行器放置产品的过程与抓取产品过程类似。本码跺机器人机械抓手结构见图。图机械抓手结构图手指机械抓手连板双作用气缸连杆组件导轨滑块组件码跺机器人机构设计其他常用机械抓手介绍工业生产中需码跺的产品各不样，形状规格差距很大，为了针对不同产品，可以设计对应不同产品的机械抓手，实际生产时只需更换抓手即可很快投入生产。下图是工业中常用机械抓手的运用。图各种机械抓手的运用码跺机器人机构设计码跺机器人主要部件选型设计现代机械设计中，各种运动部件已经模块化，设计时，根据设计参数缺点是不能自锁，用于升降传动时需另加自。
9、统机械传动中的变速机构，只有当伺服电机的转速范围满足不了系统要求时，才通过传动装置变速。由于机器人系统控制性能要求较高，因此机器人的机械传动装置不仅是用来解决伺服电机与负载间的力矩匹配问题，还要提高系统的伺服控制性能。为提高机器人机械系统的伺服控制性能，要求机械传动部件的转动惯量小摩擦小阻尼比合理刚度大抗振性好间隙小，并满足小型重量轻高速低噪声和高可靠性等要求。所以合理地设计驱动方式和机械传动是保证整个机器人伺服控制性能的基本要求。评价机器人设计性能的优劣，可用功率密度指标来衡量，其计算公式如下功率密度值越大，机器人的性能越好，即表示工作空间大持重大自重轻速度快响应时间短成本相对较低。机器人有两种运动形式移动和旋转。本文设计的四坐标圆柱形机器人。
10、在负载和驱动电机之间需要有大传动比的减速装置。考虑到机器人体积结构传动精度和经济性，减速装置采用摆线针轮减速器。摆线针轮减速具有传动比大，单级传动比可达，结构简单体积小重量轻效率高，达，运转平稳，过载能力大，工作可靠，使用寿命长等优点，能满足机器人传动高精度。机器人的腰部结构如图所示。法兰接盘与旋转输出轴固接，旋转输出轴在摆线针轮减速机带动下及轴承的支承下转动，带动法兰接盘连接的构件旋转。基座腰部电机摆线针轮减速机轴承座回转轴承旋转输出轴密封盖法兰接盘码跺机器人机构设计码垛机器人臂部设计图码跺机器人垂直升降水平移动臂结构机器人的臂部是移动关节，有很高的定位精度要求，采用伺服电机丝杆机构，由滚珠丝杠把旋转运动变换为直线移动，使工作台在滚动导轨上移。
11、发展趋势广西工学院学报，黄成义自动包装码垛生产线监测系统的研究哈尔滨工业大学硕士论文，路同浚等机器人码垛工作站总体设计全国机器人学术会议论文集，冯江装盒机械手及其微机控制系统的研究东北大学硕士论文宋晓华基于的机构动力学仿真分析煤矿机械胡洪国码垛技术综述组合机床与自动化加工技术张有良码垛机械手的设计及电气控制包装与食品机械许纪倩米袋码垛机器人工作站制造业自动化吴勇自动码垛与物流现代制造李长春基于机器人装卸袋装物料的研究设计与研究，原魁工业机器人发展现状与趋势现代零部件码跺机器人机构设计选择较优的模块装置，并对整体设计进行性能优化经济性优化。直流伺服电机的选型直流伺服电机的参数计算电机的设计内容有两大部分，是电机的静态设计，包括电机的转速调速范围和。
12、锁机构结构复杂，成本高。为增强丝杠传动刚度，常采用双推双推的支承方式。根据其受力状况对滚珠丝杠进行设计，其设计流程如表所示。根据水平臂部和垂直臂部滚珠丝杠受力特点，选用汉江机床厂系列。其公称直径为，导程为，精度等级为。由于丝杠主要承受轴向力，大多采用推力轴承做支承，在相同尺寸条件下，推力球轴承轴向刚度比向心推力球轴承及圆锥轴承的轴向刚度要大倍以上推力滚柱轴承刚度又比推力球轴承大倍左右。当轴向载荷较小时，可不用推力球轴承而用向心推力球轴承，这样可以减少轴承数量。轴承选用日本公司生产的丝杠支承专用轴承，接触角为度，轴向刚度大，启动力矩小，采用码跺机器人机构设计列面对面组合形式形式。表滚珠丝杠设计流程导轨的选型滚动直线导轨副的特点滚动体与圆弧沟槽相接。
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码跺机器人机械的设计