说，直接使用液体硫酸为不安全，怎样将液体硫酸固化，最具理想的吸附到固体材料中是本品的突破点。

产品在研发过程中，经过大量反复的探索，试验国际始终固化材料不同配比组合，综合考虑多种因素，如原材料的易得性和廉价性生产工艺的稳定性以即可操作性，最终选择使用具有质轻高硫酸吸附量强性能稳定方便运输等特点的白炭黑作为浓硫酸的固化载体。

产品再生产过程中，液体硫酸容易吸附到白炭黑上，在施用过程中，加水后硫酸又容易从白炭黑中游离出来，从而实现了液体硫酸固化硫酸液体硫酸的型变过程，技术已取得国家发明专利专利号。

产品结构设计巧妙，将固体硫酸成分与碳氨成分分开密封包装，达到了不易失效方便运输的效果传统气肥剂应用不广，个重要原因就是因为硫酸的强腐蚀性而带来的操作不安全性，故在国内难以大面积推广。

本项目产品粉固体硫酸成分和改良碳氨成分量成分，两者按照严格的科学配比，分别用耐腐蚀性的塑料薄膜袋密封好，在分别放入外包装箱中，再次密封。

这样硫酸和碳氨互相隔离着，用户在使用过程中也完全避免了直接接触硫酸腐蚀的危险性，使用安全，方便。

通过对农用碳氨进行改良，项目产品反应残留液为高效氮肥，令根据不同作物的特殊营养要求，开发出系列作物专用气肥剂产品群通过系列的科学试验，根据作物的营养要求，项目对农用碳氨进行改良，添加了其他系列的微量元素，如硫酸锌硫酸锰硫酸亚铁硫酸铜硼酸铝酸氨等，方面可谓作物提供所需的营养元素，另方面，通过这些元素的协调作用，可显著降低氨气的释放量。

传统的气肥剂在反应过程中附带产生有害气体氨气，对作物有定的损伤。

本项目产品反应残留液位高质量氨肥，可直接做氨肥适用，气肥氮肥有机结合，实现了肥多期。

不确定性分析盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点，其计算公式如下以下指标均为正常生产期内平均值年固定成本费用年销售收入年变动成本销售税金及附加计算表明，该项目生产能力达到，即产量为吨时，企业就可以保本。

敏感性分析项目实施，生产过程中些可能影响项目效益的主要因素有销售价格经营成本建设投资等。

分别就建设投资经营成本销售价格等因素变化增建时，对财务内部收益率影响的程度分析项目敏感性，寻找影响项目效益的最为敏感因素，经营者应尽力避免风险，从敏感性分析汇总表可以看出，销售价格影响最大，其次是经营成本。

评作物土壤。

产品贮运安全使用方便环保肥效多能。

该产品的问世对发展我国温棚农业，提高产品市场竞争力，实现农业可持续发展具有重要的作用。

产品研发背景据科学测定，在植物体中碳占总干重的，氧占，其中碳来自，氧部分来自，部分来自，因此对植物生长发育有着极其重要的作用。

年代以后，由于对温室作物的需求增加，建议大棚的出现，是温室制面积迅速增长，作为温室农业光合作用的必要反应物气肥需求量则大大增加。

到目前为止，施肥在欧洲中美北美以及部分亚洲国家都得到了大规模的推广应用。

在美国有的温室作物采用施肥，这些发达国家因工业化水平高，农业集约化程度高，温棚补充以燃烧法和直接施用纯制剂为主。

而在我国施肥才开始起步，由于我国农业以小规模经营为主，气肥还没有得到广泛的应用，原因是受到来源的限制。

如果采用瓶装或钢瓶装的二氧化碳，其不仅成本高，而且运输也不便，如采用燃烧丙烷煤油等物质放出的二氧化碳的方法，尽管对燃烧炉做出各种改进，但都不能保证所产生的气体不含有氧化碳，其存在于密闭的种植棚内十分危险。

还有种方法是，利用化学反应生成二氧化碳，如用碳酸氨和液体硫酸反应生成二氧化碳气体，虽然原料价格不高而且易得，但液体硫酸流到广大农民手中不仅经销运输不便，更重要的不安全，特别是适用时需稀释，对于无化工知识的人操作是很危险的。

因此本高效气肥剂是建立在全封闭全自动液体强酸固载生产工艺的基础上设计研发出来的。

产品特性本项目自行设计研发了全封闭全自动液体强酸固载生产工艺及设备，将液体浓硫酸固载在白炭黑上成粉末状，通过对传统碳氨添加多种营养员素制成改良碳氨，然后将两者按适当比例配合成本项目产品。

生产工艺独特简单，无需进口工艺生产设备，产品生产成本低，产品质量高。

合格率高，整个工艺全自动控制生产效率高。

主要具有如下特点产品在加入水后能迅速产生气雾，采用该产品克克，克，能使范围在平方米的大棚内棚高米瞬间产生浓度为，氨气含量不超过