1、气锅炉并配臵台抽凝机组。确定机炉配臵方案如下锅炉台汽机台发电机型台运行方式分析本工程为余气利用工程，根据焦炉煤气情况塔处设光电自动控制器，通过控制器中的时间继电器调整喷洒时间，保证红焦熄灭。熄焦后的焦炭卸至晾焦台上，冷却定时间后送往筛贮焦工段。干馏过程中产生的荒煤气经炭化室。
2、铵工段的粗煤气，经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔，由下面上经过洗苯塔填料层，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔，其中部分送焦炉做回炉煤气，部分送粗苯管式炉作燃料，剩余部分送热电厂发电。为综合利用焦炉剩余煤气，同时解决全。
3、及其它有关设计资料设计范围本报告的设计范围包括以下三部分内容综合利用自备电厂工程围墙内生产生产附属辅助生产工程及有关建筑。热电联产工程。编制工程投资估算并做出财务评价。属于本工程以下内容，由建设单位另行委托其他有关部核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,门完成。工程地质及。
4、工程分析与评价区域地质构造及其稳定性评价据附近地质资料知该场区内无其他新构造迹象的活动断裂带存在，地质条件较好。场地土均匀性评价据勘察，该场地地基土层坡度小于，因此，场地内的地基土是均匀的。地基上承载力及压缩模量的评价第章概述设计依据国家计委颁发的热电联产项目可行性研究技术。
5、分保证台锅炉负荷运行。储存及运输方式为保证锅炉及发电机组的运行稳定性，设臵座干式低压煤气储柜，储存煤气量按每小时消耗量的计算，储气柜容积为。焦炉煤气通过煤气管道路送至储气柜，路直接送至燃气锅炉燃烧。煤气压力不稳时由储气柜补充。锅炉点火锅炉点火采用德国最新全自动点火系统。热负。
6、粘粒含量低，中密密实，该层层底埋深，平均埋深层厚约，平均厚度。第层粉质粘土褐黄色，硬塑，含铁锰质氧化物及混大量姜石，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光滑。该层最大揭露埋深，最大厚度。地下水情况由于在勘察深度范围内未见地下水存在，因此可不考虑地下水对混凝土基础的腐蚀。岩。
7、部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为约，温度约的循环氨水喷洒冷却，使约的荒煤气冷却至左右，再经吸气弯管和吸气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒吸气主管起至冷鼓工段。从炼焦车间来的焦油氨水与煤气的混合物约入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。
8、。分离出的粗煤气进入横管式初冷器，初冷器分上下两段，在上段，用循环水将煤气冷却到，然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到，冷却后的煤气进入煤气鼓风机进行加压，加压后煤气进入电捕焦油器，捕集焦油雾滴后的煤气，送往脱硫及硫回收工段。来自冷鼓工段的粗煤气进入脱硫塔下部与塔。
9、成成分热值杂质组成含杂质量焦油氨硫化氢苯萘微量锅炉蒸发量焦炉煤气是煤在焦炉中干馏时产生的可燃气体混合物，是种高热值燃料。焦化剩余焦炉煤气量为，热量为，燃气锅炉热效率按，焦炉煤气损耗按考虑，额定蒸汽压力，温度，蒸汽焓值为，未饱和水焓值为，剩余煤气产蒸汽量为经计算得知，余热可充。
10、工业热负荷焦化厂各装臵的蒸汽用量详见全厂热负荷汇总表序号车间或工段名称用汽等级加热方式蒸汽参数用汽量平均最小工业热负荷供暖热负荷合计第三章电力系统太原玉盛源能源发展有限公司原电力系统由母线对本公司各耗电单位供电，供电线，节省投资等因素，本工程拟定以下装机方案选用台中温中压燃。
11、规定国家发展改革委员会国家经信委员会建设部颁发的计基础号文关于发展热电联产的规定国家技术监督局中华人民共和国建设部联合发布的小型火力发电厂设计规范太原玉盛源能源发展有限公司提交给沈阳市傲瀚节能工程有限公司的可行性研究报告设计委托书太原玉盛源能源发展有限公司提供的热负荷焦炉煤。
12、喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中的硫化氢含量脱至以下，煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至硫铵工段。由脱硫及硫回收工段送来的煤气经煤气预热器后进入喷淋式饱和器上段的喷淋室，在此煤气与循环母液充分接触，使其中的氨被母液吸收。煤气经饱和器内的除酸器分离酸雾后送至洗脱苯工段。来自。
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（定稿）35t燃气锅炉+6mw发电机组项目投资立项融资贷款（最终定稿）