（定稿）桩基施工组织设计（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

桩进场须有关单位的检测和检验报告。

综合考虑技术经济要求，确定预制桩生产厂家，进行材料订购工作。

二管桩的吊装运输及堆放管节吊运，采用二端钩吊法图或二点法图二。

图图二管节的竖起采用点吊法，吊点位置见图三，位置偏差不宜超过。

应用钢丝绳捆扣法或油瓶扣捆绑法，应注意防滑和便于接桩。

图三吊运过程中，必须保持平衡，避免剧烈振动或碰撞。

管节车辆运输时，下层应按二支点法设置支垫，支点位置见图二，堆放不得超过层，且须采取可靠的防损防滚和防滑措施。

桩现场堆放场地应坚实平整，以防不均匀沉降造成损桩事故，现场堆放底层需按二点法放置支垫，并应采取可靠的防滚防滑措施。

现场堆放层数视场地条件而定，般规定各种直径的管桩不超过以下层数直径层管节临时堆放在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。

支垫材料可选用砂袋枕木等，放置应抄平。

三桩基压桩施工方法施工放样放样的技术人员要认真学习和弄懂施工图纸要求。

对桩位的放样，应根据甲方及测量部门所提供的单体坐标控制点，利用全站仪和经纬仪，配合符合国家标准计量局认可的钢尺进行放样。

放样时应根据设计图纸的要求作出各轴线的标志，设置好控制点。

控制点的埋设应牢固可靠，不易损坏。

测量员应配备二人，人测量，人复核，相互交叉，配合施工操作。

放样完毕，报请监理工程师现场检查。

本次施工机械为静压桩机，现场应保证桩位中心距周边建筑物的最小施工距离。

桩圆心位置放样偏差不得大于。

压桩施工顺序确定根据建筑桩基技术规范及桩位布置图规定压桩顺序应符合下列原则压桩逐楼进行，由中心向四周进行，群桩较密集处实施跳打侧有需要保护的性。

第六步灌注快结束，混凝土上升困难时，可向孔内加水，并掏渣或增加漏斗高度，拔最后节导管时要慢，防止泥浆挤入产生泥心。

第七步为保证桩头混凝土的质量，灌注后的混凝土面应超过设计标高，同时由专人负责灌注记录。

桩头清理混凝土浇筑完毕后立即拔除钢护筒，桩顶的预加部分在基坑开挖后凿除，凿除时要防止损毁桩身。

不论采用爆破还是风镐凿除，都要在桩顶设计标高以上预留高度，改用人工凿除。

检测围护桩按且不少于根进行桩身完整性动测。

二锚索施工钻孔。

钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。

为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，配备相应的高精度仪器，项目部利用全站仪进行控制网放测，用精密水准仪进行水准基点的测设。

各施工队配备常规测量仪器，所有的仪器及器材均经过检验合格才能使用。

所有测量由具备资质人员实施，并实行换手测量复核制。

所有测量数据均报送监理检审，经签认后方交付施工，确保水平结构物的各部尺寸精确无误。

工地试验工地中心试验室，配备具有相当资质和技能的试验工程师主管试验工作，配备完备的试验仪器，完全具备承担本标段的各项试验工作的能力。

进场后试验室将根据工程项目实际情况，编制项目试验大纲及细则，详细编列见证取样和见证送检项目，选定进行见证试验的试验机构，报送监理审批后作为开展试验工作的依据，确保试验工作有序有效的进行，为工程质量创优打下基础。

各施工队配足具有定资质的试验员，负责取样及试块的送检工作，并及时将试验结果反馈到施工中去指导施工。

第四章主要施工方法施工测量工程开工前由设计人员及监理工程师进行现场测量交底，认清实地水准点和坐标点，并做好记录。

沿定路线增设若干控制点及水准点，形成测量控制基线及高程控制网，其增设点应尽可能放在永久建筑物上，采取妥善有效的保护措施加以保护，避免施工中受到破坏，同时还应对设计人员所提供的坐标点及水准点进行复测。

测量仪器配备及人员安排本工程所用的测量仪器有尼康全站仪经纬仪水准仪等。

所有的仪器均已经检验部门检验校正认可。

人员拟安排人成立个测量组。

水准点及坐标点复测工程开工前，应对设计人员所提供的坐标点及水准点的基本数据，采用水准仪和全站仪进行复核和验算，确定提供数据的准确性和有效性，形成书面文字，请工程师签认。

当对提供数据有异议时，应会同测量监理工程师进行现场核定。

增设平面控制点及临时增设水准点根据设计人员提供且经测量复核有效的坐标点，研究增设平面控制点及临时水准点。

平面控制点及临时水准点的增设应以设计人员提供点位数据为基础保证工程每个拐点均有控制坐标。

当控制点间距较大时，另外增设控制点并做好保护桩。

增设的坐标点及水准点允许误差及施工测量误差应满足设计图纸及现行施工技术规范的规定。

施工测量允许偏差控制水准测量高程闭合差把溶池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。