准备工作和收尾工作，特别是在顶升前后，连接螺栓是否按规定坚固是否松动，液压系统的电源开关是否切断等。

，应旋转臂架不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况哪要主弦位于平衡臂下时，应拧紧该弦杆上的螺栓。

使用前应注意事项，必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再攀登塔机。

，主要焊缝不应有裂纹和开焊。

，应先把电控箱分段控制开关合上，以后不必拉下，再检查各操作开关是否臵于零位。

总电源开关闭合后，检查电压和电源，符合要求才能作业。

，应符合规定，各油路无泄露现象。

，确保完好，方可开始作业，幅度等限位装臵及起重力矩起重量限制器等安全保护装臵。

，有下列情况不允许作业。

爬绳乱绳啃绳。

多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。

，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条件。

，具体要求按规定，起重臂平衡臂吊钩与般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施方可作业。

，应防止空中干涉。

雷雨大瀑雨浓雾等天气，起重机应停止工作，遇到其它情况应按塔式起重机操作使用规程条款执行，如天气预报有级以上大风时，塔身要用缆索加固。

，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。

非安装维修人员未经许可不准攀登塔机，在处理电气事故时必须有专职维修人员。

，打开常闭式回转制动器，应保证起重臂能随风自由转动。

，禁止存放润滑油油棉纱有及其它易燃易爆物。

用炉取暖时，重要注意防火。

，必须严格遵照本说明书的规定进行。

起重机的顶升作业，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。

，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身的垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升的总高度，严防电缆衩押拉刮碰挤伤等。

，若遇特殊情况，需夜间作业时，必须有充分照明设备。

，不得进行顶升降作业。

处的风力超过本说明书的规定。

雪大雾等容易打滑的环境里。

配件维修管理制度篇。

，起吊物品时该维修吊篮内严禁载人。

，必须将吊钩提升到比最高障碍物高以上，载重小车停留在距塔身中心处左右。

，将操作开关回到零位，回转制动器放松，切断室内电源，然后将司机室门锁上，下塔机后，再切断供电的总电源钢壳开关。

起重机的维护保养与维修起重机应当经常进行检查，维护和保养。

传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查检修或更换，对机构的螺栓，特别是经常振动的，如塔身连接螺栓，应进行检查，如有松动必须及时拧紧。

机械设备维护保养外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油和涂抹，换油时要清除干净箱内的铁屑杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。

，如断脱数超过或名义直径磨损超过，均应更换新的钢丝绳。

，不可随意卸掉。

遇有松动，及时拧紧，塔身连接螺栓应塔身受压时检查松紧度。

，有无杂音，如发现故障必须及时排除。

安装拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于，啮合间隙要合适。

液压顶升系统的维护保养使用的液压油严格按润滑表中的规定进行加油，并超过工作油位线，但不能高于最高油位线无油位线指示牌时，则加至距液温液位计零油位线以上之间，通常为半年更换次。

接好电源，注意电机的旋向必须与所标注的箭头方向致。

检查胶管的连接是否与原理图相符，应经常检查各部位管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。

滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。

，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条件。

，具体要求按规定，起重臂平衡臂吊钩与般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施方可作业。

，应防止空中干涉。

雷雨大瀑雨浓雾等天气，起重机应停止工作，遇到其它情况应按塔式起重机操作使用规程条款执行，如天气预报有级以上大风时，塔身要用缆索加固。

，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。

非安装维修人员未经许可不准攀登塔机，在处理电气事故时必须有专职维修人员。

，打开常闭式回转制动器，应保证起重臂能随风自由转动。

，禁止存放润滑油油棉纱有及其它易燃易爆物。

用炉取暖时，重要注意防火。

，必须严格遵照本说明书的规定进行。

起重机的顶升作业，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。

，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身的垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升的总高度，严防电缆衩押拉刮碰挤伤等。

，若遇特殊情况，需夜间作业时，必须有充分照明设备。

，不得进行顶升降作业。

处的风力超过本说明书的规定。

雪大雾等容易打滑的环境里。

配件维修管理制度篇。

，把回转部分紧紧刹住，严禁上部回转及其它不允许的作业方式，调整载重小车的位臵，使顶升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。

，如发生故障，必须立即停车检查，经查明原因将故障排除后，方可继续进行爬升。

，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升前后，连接螺栓是否按规定坚固是否松动，液压系统的电源开关是否切断等。

，应旋转臂架不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况哪要主弦位于平衡臂下时，应拧紧该弦杆上的螺栓。

使用前应注意事项，必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再攀登塔机。

，主要焊缝不应有裂纹和开焊。

，应先把电控箱分段控制开关合上，以后不必拉下，再检查各操作开关是否臵于零位。

总电源开关闭合后，检查电压和电源，符合要求才能作业。

，应符合规定，各油路无泄露现象。

，确保完好，方可开始作业，幅度等限位装臵及起重力矩起重量限制器等安全保护装臵。

，有下列情况不允许作业。

爬绳乱绳啃绳。

多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。

负责协调解决厂内重大技术质量问题，了解检查各类投诉的解决和落实情况，做到每日次检查，每周次小结，及时签署意见。

严格控制合理配备各类人员，努力提高企业人员素质，组织好职工的技术培训，搞好职工生活福利和安全工作。

每年至少对市场和顾客的需要，维修行业的有关法规规章标准等质量体系的现状和适应性进行次正式评定。

技术总监工作职责认真学习深刻理解汽车维修质量检验的有关法律法规和规章严格执行国家及行业的有关汽车维修技术规范和标准。

协调质量管理各项程序的贯彻执行。

负责维修车辆的修前检验工作，配合业务接待员对保修车辆的故障进行准确判断，为确保维修作业项目包括级维护附加作业项目提出意见。

根据行业有关汽车维修技术标准和工艺过程，处理好生产上出现的重大技术问题，负责对全厂员工进行技术业务指导。

负责严格按标准进行汽车维修竣工出厂质量检验工作，出具检验报告签发合格证或不合格车辆的返修单，严格把好质量关。

负责组织协调检查监督车辆维修质量不合格的控制工作。

负责组织人员对维修质量事故进行检查鉴定，并写出具体检定报告了解用户关于维修质量的意见，不断改进和提高维修质量。

负责对车间各班组的维修质量进行考核，认真填写车辆维修质量月报表，并定期进行质量抽查。

抽查的内容为检验记录，维修档案的完整性及填写的真实性签证检查部位与维修手册工艺规范技术标准的对口情况检查尺寸与维修手册原厂技术参数对口情况车辆的行使操纵控制排放等整车性能认真完成上级交给的其他技术质量工作。

秉公办事，坚持原则，对本企业汽车维修质量全面负责。

业务接待文明条例接待大厅所有人员上班时应仪表得体，统着装，挂牌上岗。

接待人员要以自身良好的素质，微笑的服务接待每位客户，处处替客户着想，让客户由宾至如归的感觉驾驶员休息区应常保持清爽干净，服务人员态度热情，礼貌待客。

工作时间严禁闲谈聊天干私活。

保持大厅清洁卫生，给客户创造个优美舒适的环境。

各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

各安全装臵的行程开关的触点开关必须可靠。

每年检测保护接地电阻两次春秋两季，保证应不大于。

为防止漏电，每隔段时间，应检查电路对比绝缘电阻，应保证不低于。

维修起重机经过段长时间的运转后进行大修，大修间隔最长不应超过。

在各种场合的修理中，未经生产厂的同意，不得采用任何代用件及代用材料，严禁修理单位自行改装。

大修出厂时，起重机应达到产品出厂时的工作性能，并应有检验合格证。

长时间不使用的起重机对各部位做好润滑反腐防雨处理后停放好，每年做次检查。

避雷接地及保护接零防雷接地体采用镀锌扁铁与桩主筋焊接，接地电阻不得大于欧姆避雷引下线采用铜芯线，端与镀锌扁铁用螺栓锚固，上端与塔帽避雷针锚固，避雷针采用直径镀锌钢管，下焊镀锌角钢，针尖采用直径镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽米。

保护接地与塔吊连接在塔基底座上焊只的螺栓，保护接地线端固定在螺栓上，端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。

该线直径与塔吊进线同截面。

配件维修管理制度篇厂长工作职责认真制定落实本厂的经营目标发展规划。

定时向主管部门的汇报各项工作进展。

了解掌握地方行业有关汽车维修的各项政策法令及经济环境动态，适时提出本厂的发展规划服务市场广告宣传特殊服务等方针计划。

密切配合总公司策划和实施企业形象设计。

不断强化修理厂内部管理机制，制定实施有效措施制度，充分调动全厂员工的工作积极性，全面完成各项经济技术指示。

采取切实措施，提高企业管理水平，逐步推进企业进步和现代化的管理。

全面负责质量体系的建立实施完善和持续运行。

督促检查全厂质量体系文件的有效实施，推进质量体系建设负责主持管理评审重视顾客的意见和投诉处理，使质量体系不断改进和完善，确保实现本厂的质量目标。

杜绝修私人车，杜绝修人情车。

经发现停职检查。

文明生产规定生产车间场所严禁吸烟，吸烟至休息室。

生产车间场所地面清洁无油污，墙面无油渍无明显划痕，按班组划地承包，班组做不到每人次罚款元废油及时处理，严禁倒入下水