构图中的所有结构，包括个的内螺纹，两条的运水，个运水螺纹牙，个斜导柱孔，个锥形的分流道孔，这些都是热处理前要加工的。其中的个斜导柱孔必须和前模框装配好后，再起钻大的斜孔，钻好就要把斜导柱配进去。它们的配合必须是紧配合，绝对不能有松动，有松动，斜导柱十有八九会断。热处理后的后加工前模热处理后，只要将它精磨到数，配下框就行了。由于前模板上开的框在此之前已开好，所以要将热处理后的前模的四周磨小，再配到前模框中去。因为前模仁是平的，所以它相对于模板的位置精度可以不要求很高。结束语三年前我带着希望与梦想踏进了新的校圆，而如今这篇论文的完成就要结束我的校园生活。三年充实的生活告诉我，民族需要掌握先进理念具有国际视野熟悉具体环境的实战先锋也告诉我，只有不断经历考验挫折甚至失败，才能逼近我们最终的理想。生于斯时，长于斯境，唯有以双倍的努力十倍的耐心百倍的豪情和千倍的执着来完成原赋的使命致谢为期六个月的毕业设计即将接近尾声，在刘琼老师的亲切指导和同学的帮助下，此次设计才得以完成，在此向所有给予我此次毕业设计指导和帮助的老师和同学表示最诚挚的感谢。首先，向本设计的指导老师刘琼老师表示最诚挚的谢意。在自己紧张的工作中，仍然尽量抽出时间对我们进行指导，时刻关心我们的进展状况，督促我们抓紧学习刘老师给予的帮助贯串于设计的完全过程，从借阅参考资料到现场的实际操作，他都给予了指导，不仅使我学会运用书本中的知识，更学会了学习操作方法。也懂得了如何把握设计重点，如何合理安排时间和论文的编写，同时在毕业设计过程中，他和我们在起共同解决了设备出现的各种问题。其次，要向给予此次毕业设计帮助的老师们，以及同学们以诚挚的谢意，在整个设计过程中，他们也给我很多帮助和无私的关怀，更重要的是为我们提供不少技术方面的资料，在此感谢他们，没有这些资料就不是个完整的论文。另外，也向给予我帮助的所有同学表示感谢。总之，我的设计是老师和同学共同完成的结果，在设计的六个月里，我们合作的非常愉快，教会了我许多道理，是我人生的笔财富，我再次向给予我帮助的老师和同学表示感谢,参考文献成虹高等教育出版社史铁梁机械工业出版社翁其金机械工业出版社型腔的工作尺寸。在这里，我们先取此尺寸公差的上下偏差值的中值，再加上基准尺寸得，然后乘以等于即为后模上开孔尺寸或后模镶件尺寸。在后模上还要加工出如下图所示胶位的型腔出来，这片胶位的位置就在后模上开的镶件孔的两边。这部分尺寸没有公差要求，只需将产品图放缩水就行了。图胶位的型腔最后要在后模仁上设计顶针孔的大小与位置，顶针就是脱模推出机构，即将塑件从后模上顶出。如下图所示。图中八支顶针上下对称，直径都为。图顶针排列顶针孔在高度方向的形式与尺寸如下图所示。图中高度为的部分直径为，以上的部分直径才是，用于与顶针相配合。这样做的目的是为了减少配合的接触面积。图推出机构最终设计的形状如下图所示图后模后模仁镶件的设计后模仁镶件就是镶在后模仁的镶件孔中，再顶到前模仁上，以形成绝缘架中间的孔的成型零件。它构合理，有较高的强度刚度及较好的耐磨性能。设计成型零件时，应根据塑料的特性和塑件的结构及使用要求，确定型腔的总体结构，选择分型面和浇口位置，确定脱模方式排气部位等，然后根据成型零件的加工热处理装配等要求进行成型零件结构设计，计算成型零件的工作尺寸，对关键的成型零件进行强度和刚度校核。成型零件的结构设计本套模具的成型零件包括前模仁，后模仁，两个行位，四个镶件。由前面分析分型面的确定可知，成型零件总体上可分为前模仁平的，即图中分型面以上的部分，左边个行位图中分型面以左的部分，右边个行位图中分型面以右的部分，后模仁图中分型面和分型面以下的部分这三大部分，另外在后模仁上必须镶四个镶件上来碰穿前模仁，以形成电动机绝缘胶架中间部位的长方形的孔。前模的设计前模总体上就是长方体，底面是平的，其面积至少要能盖住四个型腔，由于有四个型腔，模仁受的压力较大，据经验厚度需设计厚点，另外还要考虑到固定前模仁的螺丝孔的位置运水冷却水道的布置两个分流道孔斜导柱从前模仁穿过的斜孔以及前模仁固定到前模框中的固定形式等。设计前模仁的宽，厚，长。最终设计结构如下图，上面对称有两条运水，因此在前模框上钻对应两条运水的四个孔，也就是说，长型的水咀穿过这四个孔，再通过螺纹牙，锁紧到前模上的。图前模结构图后模的设计后模，即图中和分型面下面部分的成型零件。其成型的关键部位的形状如下图粗线路径所示，即为行位成型部分的总体截面形状。同样其尺寸是已经由产品图即图中的粗线放过缩水的，即产品图放大平均缩水的倍数。图成型件截面图后模的长度方向的情况与总体尺寸如下图所示，其中两条运水直径为，个螺丝孔为用来将后模仁固定在后模框上，深度从底面上来。流道尺寸前面已论述，中间直径为，两边为。图后模结构示意图下面将设计后模上用于成型的型腔部分。后模仁上要加工的成型型腔的部分不多。首先须在后模上开长方形的通孔，用于配后模仁的镶件上来。至于开孔的路径在产品图中的具体位置如下图中粗虚线框所示，此虚线框的大小也就是后模仁镶件的大小图后模装配图上图的这个产品图是放过缩水的。但图中特意标注出来的尺寸，在产品图中是有公差要求的，说明这里是要与别的零件相装配的，不能简单的放下缩水就行了的。在产品图中此尺寸为。这个尺寸为孔的尺寸，基准尺寸为，计算型腔工作尺寸时，般取公差的上限或上下偏差值的中值再加上基准尺寸后所得的值为新的基准尺寸，然后再将新的基准尺寸乘以缩水从而得到粗的铣床铣掉材料的表层，再到平面磨床上将材料粗磨成长方体。热处理前的加工这里所说的热处理，其作用就是要提高材料的硬度，即将原来的，淬硬到。这种热处理具体采用的是什么方式，这是热处理厂的专利，别人不知道，据说是真空油淬，且这种热处理后的材料变形量相当小。反正只要告诉热处理厂材料要求的硬度就行了，热处理完后他们会测试材料的硬度是否达到了要求。由于热处理后材料的硬度达到了，普通的刀具再也加工不动了。因此热处理前加工些精度要求不高的地方，如螺丝孔运水流道等。在前面图前模仁最终设计结的总井系统优质钻井液先进的工具和工艺技术,以提高施工速度和轨迹控制精度,减少事故,降低成本为主要发展方向。由于我国在大位移井方面起步较晚,与世界先进水平相比还存在很大差距,根据内陆油田现有装备及技术水平,大位移井钻井技术试验可分为两个阶段。第阶段利用现有装备工具仪器和技术增加少量的装备工具配套进行位移井的试验研究,完成几口中国特色的大位移井第二阶段引进包括顶驱在内的先进设备工具仪器和技术完成几口位移垂深比大于等于的大位移井,形成套自己的大位移井钻井技术。第章大位移井钻井工具与仪器变径稳定器功能通过遥控或井下自控方式，调整稳定器的外径，从而调整的力学特性，达到不起下钻调整井斜角的目的，节约辅助时间。控制方式遥控正排量，负排量，投球式，钻压式，时间排量，闭环自动调整反馈，比较，执行结构举例法国的我国自行研制的正排量可变径稳定器的闭环变径稳定器的可调变径稳定器旋转导向系统功能是个井下闭环变径稳定器与测量传输仪器联合组成的工具系统，以旋转钻进方式，可以自动调节井斜和方位，造斜能力般为以下长半径范围，特别适合用来钻大位移井的长稳斜段。典型产品介绍特性和优点以为例以旋转方式钻进，减少滑动摩阻，提高钻深能力井眼光滑，减少事故因素稳定器的活塞按程序交替引缩，可较好地控制井眼方向④适于钻大位移井稳斜段，钻速较快不适于钻中曲率井段及应急调整导向。加长串联马达串联马达用万向轴钛连接杆把两个马达连接，扭矩可成倍增加马达结构尺寸不变，排量不变，转速不变增加，立管压力增加加长马达不用连接轴连接两个马达，而是把马达的定转子副尺寸加长，级数加多，如由级增大为级，扭矩即可按比例增加。地质导向钻井系统地质导向的定义国际上目前对此尚无权威性定义国外种定义用地质准则来设计井眼的位置。我们的定义用近钻头地质工程参数测量和随钻控制手段来保证实际井眼穿过储层并取得最佳位置。地质导向系统的组成以为例用户图像显示屏司钻屏安全屏远距离通讯钻井制图中心制作的详细钻井图深度和其它地面传感器排量泵压碎屑和泥浆气测值分析补偿密度中子脉冲字节秒随钻遥测钻压扭矩补偿双电阻率导向马达地质导向地质钻井近钻头电阻率地质导向系统在国外的应用效益有资料表明，地质导向钻井系统问世后，在年的年中，已被家公司用于欧洲和非洲个国家的近口井，累计进尺超过英里，取得了显著技术效果和重大经济效益。系统已在北海获得了成功应用，钻成几口复杂的水平井在墨西哥湾的油田，先前所钻口井的总产量仅为桶天后来，公司应用地质导向技术在该油田钻成口高质量的水平井，日产原油达桶，使这枯竭的油田得以重新复活。在英国公司油田，地质导向系统测传马达与变径稳定器位于测传马达上部配合使用钻大位移井，几乎全部实现了旋转钻进，提高钻速和井身质量，大大减少了井下事故和风险。在英国北海的口开发井中使用地质导向工具测传马达，至少避免了两次侧钻井场地质师用近钻头方位伽玛射线确定现自动化钻井。我国的大位移钻井技术，还处于起步阶段，与世界先进技术相比还有定的差距，为了迎头赶上世界先构图中的所有结构，包括个的内螺纹，两条的运水，个运水螺纹牙，个斜导柱孔，个锥形的分流道孔，这些都是热处理前要加工的。其中的个斜导柱孔必须和前模框装配好后，再起钻大的斜孔，钻好就要把斜导柱配进去。它们的配合必须是紧配合，绝对不能有松动，有松动，斜导柱十有八九会断。热处理后的后加工前模热处理后，只要将它精磨到数，配下框就行了。由于前模板上开的框在此之前已开好，所以要将热处理后的前模的四周磨小，再配到前模框中去。因为前模仁是平的，所以它相对于模板的位置精度可以不要求很高。结束语三年前我带着希望与梦想踏进了新的校圆，而如今这篇论文的完成就要结束我的校园生活。三年充实的生活告诉我，民族需要掌握先进理念具有国际视野熟悉具体环境的实战先锋也告诉我，只有不断经历考验挫折甚至失败，才能逼近我们最终的理想。生于斯时，长于斯境，唯有以双倍的努力十倍的耐心百倍的豪情和千倍的执着来完成原赋的使命致谢为期六个月的毕业设计即将接近尾声，在刘琼老师的亲切指导和同学的帮助下，此次设计才得以完成，在此向所有给予我此次毕业设计指导和帮助的老师和同学表示最诚挚的感谢。首先，向本设计的指导老师刘琼老师表示最诚挚的谢意。在自己紧张的工作中，仍然尽量抽出时间对我们进行指导，时刻关心我们的进展状况，督促我们抓紧学习刘老师给予的帮助贯串于设计的完全过程，从借阅参考资料到现场的实际操作，他都给予了指导，不仅使我学会运用书本中的知识，更学会了学习操作方法。也懂得了如何把握设计重点，如何合理安排时间和论文的编写，同时在毕业设计过程中，他和我们在起共同解决了设备出现的各种问题。其次，要向给予此次毕业设计帮助的老师们，以及同学们以诚挚的谢意，在整个设计过程中，他们也给我很多帮助和无私的关怀，更重要的是为我们提供不少技术方面的资料，在此感谢他们，没有这些资料就不是个完整的论文。另外，也向给予我帮助的所有同学表示感谢。总之，我的设计是老师和同学共同完成的结果，在设计的六个月里，我们合作的非常愉快，教会了我许多道理，是我人生的笔财富，我再次向给予我帮助的老师和同学表示感谢,参考文献成虹高等教育出版社史铁梁机械工业出版社翁其金机械工业出版社型腔的工作尺寸。在这里，我们先取此尺寸公差的上下偏差值的中值，再加上基准尺寸得，然后乘以等于即为后模上开孔尺寸或后模镶件尺寸。在后模上还要加工出如下图所示胶位的型腔出来，这片胶位的位置就在后模上开的镶件孔的两边。这部分尺寸没有公差要求，只需将产品图放缩水就行了。图胶位的型腔最后要在后模仁上设计顶针孔的大小与位置，顶针就是脱模推出机构，即将塑件从后模上顶出。如下图所示。图中八支顶针上下对称，直径都为。图顶针排列顶针孔在高度方向的形式与尺寸如下图所示。图中高度为的部分直径为，以上的部分直径才是，用于与顶针相配合。这样做的目的是为了减少配合的接触面积。图推出机构最终设计的形状如下图所示图后模后模仁镶件的设计后模仁镶件就是镶在后模仁的镶件孔中，再顶到前模仁上，以形成绝缘架中间的孔的成型零件。它