，须在以上，各个写时隙之间必须保证最段的恢复时间。

在线变低后的的窗口对线进行采样，如果为高电平，就写如果为低电平就写。

对于主机产生写时隙的情况，数据线必须先被拉低，然后释放，在写时隙开始后的，允许线来至高电平。

读主机产生写时隙的情况，线必须被拉至低电平且至少保持低电平。

再来看读时隙。

当主机从读数据时，把数据线从高电平来至低电平，产生读时隙。

数据线必须保持低电平至少，来自的输出数据在读时隙下降沿之后内有效。

因此，在此内，主机必须停止将引脚置低。

在读时隙结束时，引脚将通过外部上拉电阻拉回来至高电平。

所有的读时隙最短必须持续，各个读时隙之间必须保证延时到最段的恢复时间。

所以的读写时隙至少需要，且每两个独立的时隙之间至少需要的恢复时间。

在写时隙中，主机将在拉低中线内释放总线，并向写。

若主机拉低总线后能保持至少的低电平，则向单总线期间写。

仅在主机发生读时隙时才向主机传输数据，所以，当主机向发生读数据命令后，必须马上产生读时隙，以便能传输数据。

系统流程图系统流程图如图所示图系统流程图初始化启动读温度计算温度显示温度上限下限开始结束高电平降温高电平升温调试和总结仿真软件程序线路调试通过对电路的硬件设计和程序设计，我们使用了对设计的电路进行仿真设计。

首先，我们将硬件电路在中连接好，按照设计总电路图连接各个硬件。

然后，转换程序，我们通过单片机语言来进行编程，程序如附录所示。

通过软件降我们的源程序转换成目标程序来进行仿真，生成文件。

最后从中，将我们的程序导入单片机中，便能进行实时仿真。

调试结果分析当将程序导入单片机，打开运行开关温度度显示正常，测试其他的温度显示，当调节到度的时候，发现出来乱码，数码管并不完全发亮如图所示图地址引起数码管不完全发亮问题分析要么是线接错，要么是程序数码管地址。

很直观的发现线路连接肯定没，估计就是地址。

打开程序经计算的是，成了，所以显示。

教正后如图所示图经修改调试后正常显示温度控制调试根据设计要求，单片机在显示传感器所读出的温度同时，必须根据设定的温度上限和下限来改变温度的高低，使的所在环境的温度相对的保持个恒温情况。

这样就要通过单片机的计算，当温度达到上限或者下限的情况，启动控制单片机的在和输出的高低电平来控制连接在它上面的个开关继电器，从而通过控制个用做降温的电风扇和个用做升温的电热丝来进行温度的调节。

首先，我们将程序进行设置，使它具有对和口控制高低电平的功能。

再通过程序设置下温度上限和下限，我们在这里设置的是，当外界温度高于时，系统的口输出个高电平，来控制电风扇进行降温。

下限温度我们设置的是低于时，单片机控制口来输出个高电平，使之控制电热丝来提高温度。

由于不能十分清晰的判断出来是高电平还是低电平，所以我们将输出口分别接装了个电压表来判断是否通电。

单片机的输出电压是只需要观察电流表是否有电流，如果没有电流的时候显示的数据是便能判断出高低电平的控制。

具体的图如图温度为时电流表显示数据图可以和直观的观察到，当温度为的时候电流表都没有电流显示，由此可见，当温度在的时候是我们所控制的范围。

当温度时温度控制系统将不会调节温度，这正是我们所需要的满意温度。

这时，当我们调节到以下时，还有以上时，我们这个时候来观察温度控制系统的调节作用。

我们所要达到的效果是，当温度低于或者等于的时候口输出高电平，控制加热如图，当温度高于或者等于时口输出高电平控制电风扇转动如图。

通过调试，程序终于成功了。

能够达到我们最初的要求，就是温度系统的显示和温度的控制调节。

只是这个温度的控制系统反应可能比其他的技术含量更高的还是有缺陷，毕竟我所通过的单片机显示温度后，在通过单片机显示的温度数值来控制温度调节系统。

这样就不是从传感器刚进行温度读写时候传输过来的温度，虽然数据是样的，只要数码管对温度显示没有，那么控制温度系统就不会有误。

但是在这过程中浪费了些时间。

使得控制温度系统的反应时间可能稍慢了点。

但是其优点就是程序的简化，使得在书写，教正和修改的时间大大缩短，方便了操作。

图控制加热图控制风扇降温调试总结在调试过程中，故障是不可避免的，或者正如老师所说没有故障反而还不正常。

产生故障的原因很多，情况也很复杂，有的是种原因引起的简单故障，有的上多种原因相互作用引起的复杂故障，因此需要掌握故障的般诊断方法，故障诊断过程就是以故障现象出发，通过反复测试，做出分析判断，逐步找出故障的过程。

对于个复杂的系统来说，要在大量的元器件和线路中迅速，准确地找出故障是见很不容易的事。

要通过对原理图的分析，把系统分成不同功能的电路模块，通过逐测量找出故障模块，然后再对故障模块内部加以测量找出故障，查找故障，分析故障和排除故障，这样可以提高我分析问题和解决问题的能力，因此，我把他看成是次好的学习机会。

程序的编辑和修改上，问题出现得最为严重。

首先，程序的编辑需要查找和多的资料，比如像数码管的驱动方式，动态显示，都是以前所没有接触过的。

然而这次竟还出现了芯片的初始化，这样的芯片也是第次接触，对这芯片进行初始化只有通过效仿人家的程序。

对于整个程序来说，写出来花的时间并不是很多。

但是在调试和当中，花费的时间却是很多。

在程序转换成文件的时候。

由于出现了不计其数的，而导复位跳过序列号命令转换命令函数功能将温度值读出来并转化为显示数组入口参数说明调用低位在前高位在后若低位全为且温度为负，取补时就要向高位进调试用函数功能将显示数组里的数显示入口参数无说明本例中只显示片中的温度函数功能主函数将温度从读出来并且显示入口参数说明启动温度转换等待转换结束，可不用，会对显示产生影响读取温度转换结果温度显示和报警附录总原理图翟鹏的文件单片机基于单片机的温度控制系统次又次的失败，教训是惨痛的。

但是最后还是通过慢慢的研究，才将程序最后的圈定，并仿真成功。

通过这次设计，我了解了更多电子产品设计的般过程，特别是对单片机语言产生了更深的兴趣，能用，等专业软件，掌握了电子电路调试的方法，能独立解决设计与调试过程中出现的般问题，能正确选用元器件与材料，能对所设计电路的指标和性能进行测试并提出改进意见尺，坦孚式脚电脑插头，在连导线的端连接型接线盒。

盒上标有个测量点，这时可在相应的点上方便地测量，以确定系统的故障。

如果对系统很熟悉，可在电脑插头拔下后连接导线的端直接测量。

为了能快速判断故障位置，般在维修手册中都有测量图表，它实质是快速恢代表。

此表使用比较简单，例如检查右后轮传感器电阻时，表中就告诉你用数字表放到档上测量接线盒上和两点如果测量的数据在到之间，说明传感器正常，否则说明传感器有问题，可对传感器作进步检查，看是接触不良还是传感头内部线圈已损坏，其它情况按表类推。

注意快速检查方法不能测量出系统间歇出现的故障。

故障指示灯诊断法在实际应用中，自诊断方法和快速检查法般都能迅速准确地判断出故障位置。

而故障指示灯诊断法则是通过观察红色制动故障指示灯和故障指示灯闪亮的规律，进行故障判断的种简易方法，驾驶员也可通过这种方法对发生的故障进行粗略地判断。

正常的系统在点火开关打开的时候，琥珀色故障指示灯应闪亮下约秒钟，在发动机发动的瞬间，红色制动灯和琥珀色灯应该都亮手刹在释放位置，旦发动机运转起来，两个指示灯都应熄灭，否则就说明系统有故障。

故障代码的读取与消除只知道故障代码的形式和内容不是目的，关键是怎样将故障码读取出来。

故障代码的读取般有三种方法第种是用专用的扫描仪与的故障码读取接口相连，按程序起动，扫描仪的显示器或指示灯会按人的指令有规律的显示故障代码第二种是按规定连接起动线路，通过汽车仪表板上指示灯或故障指示灯闪亮的规律来输出故障码第三种是车上就带有驾驶员信息系统。

即中心计算机系统。

维修技术人员可起动自检程序，信息系统上的显示器可按顺序逐步显示不同系统的故障代码。

检修注意事项与普通制动系统是不可分的，普通制动系统旦出现问题，就不能正常工作，因此，要将二者视为整体进行维修。

电控单元对过电压静电非常敏感，如有不慎就会损坏电控单元中的芯片，造成失效。

因此，点火精工关接通过时不要插或拔电控单元上的连接器在车上进行电焊之前，要戴好防静电器也可用导线头缠在车体上，拔下电单元上的连接器后再进行电焊给蓄电池进行专门充电时，要将蓄电池从车上拆下蓄电池电缆后再进行充电。

维修转带传感器时要十分小心，拆卸时注意不要碰伤传感器头，不要将传感器齿圈当撬面，以免损坏。

安装时应先涂覆防锈油，安装过程中不可调敲击或作蛮力。

般情况下，传感器气隙是可调的也有不可调的，不断增长，逐渐成为汽车的标准配置。

提高和改善的性能直是科研工作者追求的目标。

随着新理论新材料新技术等的不断应用，结构更简化性能更强成本更低的产品将不断推出，汽车安全性也将因此得到进步的改善和提高。

当然，不管个系统多么完善，它仍然摆脱不了定的物理规律。

尽管四轮防抱制动系统能使汽车在尽可能短的距离内进行制动，但如果制动进行得太迟，使之在与障碍物碰撞前不能完全停下来，仍不能阻止事故的发生。

但是，由于四轮防抱死制动系统保留着控制转向的能力，因此，在制动过程中有和毕业论文的编写，在回味曾经艰苦摸索的同时，也品尝到了收获的喜悦。

毕业设计的过程是个，须在以上，各个写时隙之间必须保证最段的恢复时间。

在线变低后的的窗口对线进行采样，如果为高电平，就写如果为低电平就写。

对于主机产生写时隙的情况，数据线必须先被拉低，然后释放，在写时隙开始后的，允许线来至高电平。

读主机产生写时隙的情况，线必须被拉至低电平且至少保持低电平。

再来看读时隙。

当主机从读数据时，把数据线从高电平来至低电平，产生读时隙。

数据线必须保持低电平至少，来自的输出数据在读时隙下降沿之后内有效。

因此，在此内，主机必须停止将引脚置低。

在读时隙结束时，引脚将通过外部上拉电阻拉回来至高电平。

所有的读时隙最短必须持续，各个读时隙之间必须保证延时到最段的恢复时间。

所以的读写时隙至少需要，且每两个独立的时隙之间至少需要的恢复时间。

在写时隙中，主机将在拉低中线内释放总线，并向写。

若主机拉低总线后能保持至少的低电平，则向单总线期间写。

仅在主机发生读时隙时才向主机传输数据，所以，当主机向发生读数据命令后，必须马上产生读时隙，以便能传输数据。

系统流程图系统流程图如图所示图系统流程图初始化启动读温度计算温度显示温度上限下限开始结束高电平降温高电平升温调试和总结仿真软件程序线路调试通过对电路的硬件设计和程序设计，我们使用了对设计的电路进行仿真设计。

首先，我们将硬件电路在中连接好，按照设计总电路图连接各个硬件。

然后，转换程序，我们通过单片机语言来进行编程，程序如附录所示。

通过软件降我们的源程序转换成目标程序来进行仿真，生成文件。

最后从中，将我们的程序导入单片机中，便能进行实时仿真。

调试结果分析当将程序导入单片机，打开运行开关温度度显示正常，测试其他的温度显示，当调节到度的时候，发现出来乱码，数码管并不完全发亮如图所示图地址引起数码管不完全发亮问题分析要么是线接错，要么是程序数码管地址。

很直观的发现线路连接肯定没，估计就是地址。

打开程序经计算的是，成了，所以显示。

教正后如图所示图经修改调试后正常显示温度控制调试根据设计要求，单片机在显示传感器所读出的温度同时，必须根据设定的温度上限和下限来改变温度的高低，使的所在环境的温度相对的保持个恒温情况。

这样就要通过单片机的计算，当温度达到上限或者下限的情况，启动控制单片机的在和输出的高低电平来控制连接在它上面的个开关继电器，从而通过控制个用做降温的电风扇和个用做升温的电热丝来进行温度的调节。

首先，我们将程序进行设置，使它具有对和口控制高低电平的功能。

再通过程序设置下温度上限和下限，我们在这里设置的是，当外界温度高于时，系统的口输出个高电平，来控制电风扇进行降温。

下限温度我们设置的是低于时，单片机控制口来输出个高电平，使之控制电热丝来提高温度。

由于不能十分清晰的判断出来是高电平还是低电平，所以我们将输出口分别接装了个电压表来判断是否通电。

单片机的输出电压是只需要观察电流表是否有电流，如果没有电流的时候显示的数据是便能判断出高低电平的控制。

具体的图如图温度为时电流表显示数据图可以和直观的观察到，当温度为的时候电流表都没有电流显示，由此