作实践中不断改进和提高，恳请各位老师批评指正。

最后，我还要感谢百忙之中抽出时间来审阅我的论文的老师，对他们的付出表示深深的谢意，参考文献许晓旸，专用机床设备设计，重庆重庆大学出版社，。

金属机械加工工艺人员手册修订组，金属机械加工工艺人员手册，上海上海科学技术出版社，。

李洪，机械加工工艺手册，北京机械工业出版社，。

马贤智，机械加工余量与公差手册，北京中国标准出版社，。

上海金属切削技术协会，金属切削手册，上海上海科学技术出版社，。

周永强，高等学校毕业设计指导，北京中国建材工业出版社，。

李庆寿，机械制造工艺装备设计适用手册，银州宁夏人民出版社，。

廖念钊，莫雨松，李硕根，互换性与技术测量，中国计量出版社，。

乐兑谦，金属切削刀具，机械工业出版社，。

附录机械加工工艺规程设计图公差。

毛坯加工余量和公差的大小，直接影响机械加工的劳动量和原材料的消耗，从而影响产品的制造成本。

所以现代机械制造的发展趋势之，便是通过毛坯精化，使毛坯的形状和尺寸尽量和零件致，力求作到少无切削加工。

毛坯加工余量和公差的大小，与毛坯的制造方法有关，生产中可参考有关工艺手册或有关企业行业标准来确定。

在确定了毛坯加工余量以后，毛坯的形状和尺寸，除了将毛坯加工余量附加在零件相应的加工表面上外，还要考虑毛坯制造机械加工和热处理等多方面工艺因素的影响。

下面仅从机械加工工艺的角度，分析确定毛坯的形状和尺寸时应考虑的问题。

工艺搭子的设置整体毛坯的采用合件毛坯的采用为了便于加工过程中的装夹，对于些形状比较规则的小形零件，如形键扁螺母小隔套等，应将多件合成个毛坯，待加工到定阶段后或者大多数表面加工完毕后，再加工成单件。

图为汽车上的个扁螺母。

毛坯取长六方钢图为吊环毛坯图七工艺路线的拟订工艺路线的拟订是制订工艺规程的关键，它制订的是否合理，直接影响到工艺规程的合理性科学性和经济性。

工艺路线拟订的主要任务是选择各个表面的加工方法和加工方案确定各个表面的加工顺序以及工序集中与分散的程度合理选用机床和刀具确定所用夹具的大致结构等。

关于工艺路线的拟订，经过长期的生产实践已总结出些带有普遍性的工艺设计原则，但在具体拟订时，特别要注意根据生产实际灵活应用。

表面加工方案的选择各种加工方法所能达到的经济精度及表面粗糙度选择表面加工方案时考虑的因素选择表面加工方案，般是根据经验或查表来确定，再结合实际情况或工艺试验进行修改。

表面加工方案的选择，应同时满足加工质量生产率和经济性等方面的要求，具体选择时应考虑以下几方面的因素选择能获得相应经济精度的加工方法零件材料的可加工性能工件的结构形状和尺寸大小生产类型现有生产条件充分利用现有设备和工艺手段，发挥工人的创造性，挖掘企业潜力，创造经济效益。

加工阶段的划分划分方法零件的加工质量要求较高时，都应划分加工阶段。

般划分为粗加工半精加工和精加工三个阶段。

如果零件要求的精度特别高，表面粗糙度很细时，还应増加光整加工和超精密加工阶段。

各加工阶段的主要任务是粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段光整加工阶段划分加其是加工较重的工件时不够稳固，切削用量也不能太大。

粗加工时，为了提高零件的刚度，可采用轴的外圆表面和中心孔作为定位基准来加工。

这种定位方法能承受较大的切削力矩，是轴类零件最常见的种定位方法。

以两外圆表面作为定位基准在加工空心轴的内孔时，例如机床上莫氏锥度的内孔加工，不能采用中心孔作为定位基准，可用轴的两外圆表面作为定位基准。

当工件是机床主轴时，常以两支撑轴颈装配基准为定位基准，可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求，消除基准不重合而引起的误差。

以带有中心孔的锥堵作为定位基准在加工空心轴的外圆表面时，往往还采用代中心孔的锥堵或锥套心轴作为定位基准。

锥堵或锥套心轴应具有较高的精度，锥堵和锥套心轴上的中心孔即是其本身制造的定位基准，又是空心轴外圆精加工的基准。

因此必须保证锥堵或锥套心轴上锥面与中心孔有较高的同轴度。

在装夹中应尽量减少锥堵的安装此书，减少重复安装误差。

实际生产中，锥堵安装后，中途加工般不得拆下和更换，直至加工完毕。

结论毕业设计是门综合性很强的课程，也是最重要的门课程，我在毕业设计中做的是车床后托架，虽然上学期曾接触过这方面的知识，但却不够清楚明白，通过这次设计加深了对这方面的了解，而且通过设计使我了解了自身的不足之处。

以下是我对自己这次设计的些总结第，毕业设计是门综合的课程设计，它综合了三年中的学到的大部分专业知识，例如机械制图机械制造等等系列的专业知识。

由这次设计把三年来所学的大部分专业知识作了个回顾和重新的学习。

而且学习到了许多新的知识，特别是软件的操作使用和制图的应用，使自己的知识又有了进步的提高。

第二，毕业设计是每人个课题，需要自己在指导老师的指导下独立完成，这其中就涉及到找查资料课题设计绘图写论文等等系列看似繁琐却很重要的工作，从无到有点滴的完成设计，从中就可以体现出自己那方面还可以，哪方面还比较欠缺，也能反映出以前自己意识不到的不足和缺点，进而在设计中加以改进。

第三，在这次设计中感触最深的就是做好份设计甚至是份工作都需要大家之间的团结合作。

过去几年没有做过这种的正规的设计，基本上自己可以独立的完成，对于合作只是闻而没做。

通过这次的设计。

让我意识到只有大家起合作努力互相帮助，才能将工作做的更好。

第四，通过这次毕业设计，让我受益匪浅，从中学习到了许多课本上和课本外的东西，改善和弥补了自身的不足，也更能体会到了团队合作的重要性，给即将迈入社会和踏上工作岗位的我上了重要的课。

本文在指导老师的悉心指导下完成的。

导师渊博的知识丰富的实践经验从老师身上，学到了知识外，我还学到了其他宝贵的东西，所有这些都使我终生收益。

在此，我要衷心地感谢导师许老师，感谢他在指导我做毕业设计期间对我无私的关怀和耐心细致的指导，并向老师致以崇高的敬意，在做毕业设计期间，我还得到领导众多其他老师和同学们的鼓励和帮助，有了他们，我才能克服各种困难，完成毕业设计。

在此，感谢他们的帮助，由于本人水平的限制，经验的欠缺，考虑不够周全等，本次设计定还存在不足的地方，需要我在今后的工工阶目建设与运营对环境的影响及保护措施 环境影响评价 第九章劳动安全消防 劳动安全 卫生 消防系统 第十章组织机构与人力资源配置 组织机构 人力资源配置配置 组织机构 人力资案 技术方案 设备方案 第六章工程建设方案 总图布置 建筑方案及内容 公用工程 项目用地指标 第七章节能节水措施 用能标准和节能规范 能源消耗种类及数量 节能措施 节水措施 第三章建设地点及建设条件 建设地点 建设条件 第四章原材料及燃料动力供应 主要原材料供应 燃料动力和水源供应方案 原材料燃料动力及水源消耗量 运输方式 第五章技术方案和设备方 目录 第章项目背景 项目概况 项目提出的理由和必要性 主要经济技术指标 第二章市场分析建设规模及产品方案 市场分析 产品方案及建设规模的确定件 执行标准。

建设规模 根据市场需求预测和企业发展规划，本项目建设规模为年 再制造万件变速器。

总占地面积亩，总建筑面 积平方米，购臵安装各类设备台套个。

，其中零部件需求 将达到亿元，如果采用再制造零部件，需求也将达到 亿元，市场前景十分广阔。

产品方案及建设规模的确定 产品方案 再制造液力机械变速器件 再制造无极变速器 相对比的建设条件 江苏沙印集团是江苏省最大的印染企业，是全国纺织服装行业 强企业之，现在 第八节维修与化验 第七章环境保护 第节废水治理 第二节废渣处理 第三节噪声控制 第四节绿化规划 第八章职业安全卫生 第九章消防 第十章工作制度定员与项目实施计划 第十章投资估算和资金来源 第节投资估算 第二节资金筹措及投资使用计划 第十二章经济评价 第节财务评价 第二节不确定性分析 第三节经济评价结论意见 附图厂址项目拟建地图第章项目总 万吨，而年全国棉浆粕年产量约万吨。

棉 浆粕缺口为万吨。

如此大的缺口只能依靠进口木浆，尽管粘胶纤 维市场行需求不断扩大。

因此其主要原料浆粕必将相应发展。

国家 除开发以木材为原料的木浆粕生产外，对棉浆粕生产也予以积极扶持 和发展。

因此，本项目的建设符合国家产业政策及发展规划。

全国年粘胶长丝和粘胶短丝 浆粕是生产粘胶纤维的主要原料。

由于粘胶纤维具有独特的和不 可替代的性能，其织物和服装面料色泽鲜艳，质地柔软，吸湿性好， 穿业自筹万元申请 银行中长期贷款万元。

目前项目已开工建设，已完成投资万元集团目前 帐户余额为万元，全部程费市场行情 勘察设计费建筑工程费市场行情 可行性研究费投资额市场行情 环境影响评价费投资额市场行情 合计 预备费万元。

流动资金估算 产品满负荷生产年需要生产流动资金万元。

可行性研究费环境影响评价费等，均按有关 规定并结合市场行情计取，共计万元，详见下表 单位人民币万元 序号费用名称计算依据费率或标准总价 作实践中不断改进和提高，恳请各位老师批评指正。

最后，我还要感谢百忙之中抽出时间来审阅我的论文的老师，对他们的付出表示深深的谢意，参考文献许晓旸，专用机床设备设计，重庆重庆大学出版社，。

金属机械加工工艺人员手册修订组，金属机械加工工艺人员手册，上海上海科学技术出版社，。

李洪，机械加工工艺手册，北京机械工业出版社，。

马贤智，机械加工余量与公差手册，北京中国标准出版社，。

上海金属切削技术协会，金属切削手册，上海上海科学技术出版社，。

周永强，高等学校毕业设计指导，北京中国建材工业出版社，。

李庆寿，机械制造工艺装备设计适用手册，银州宁夏人民出版社，。

廖念钊，莫雨松，李硕根，互换性与技术测量，中国计量出版社，。

乐兑谦，金属切削刀具，机械工业出版社，。

附录机械加工工艺规程设计图公差。

毛坯加工余量和公差的大小，直接影响机械加工的劳动量和原材料的消耗，从而影响产品的制造成本。

所以现代机械制造的发展趋势之，便是通过毛坯精化，使毛坯的形状和尺寸尽量和零件致，力求作到少无切削加工。

毛坯加工余量和公差的大小，与毛坯的制造方法有关，生产中可参考有关工艺手册或有关企业行业标准来确定。

在确定了毛坯加工余量以后，毛坯的形状和尺寸，除了将毛坯加工余量附加在零件相应的加工表面上外，还要考虑毛坯制造机械加工和热处理等多方面工艺因素的影响。

下面仅从机械加工工艺的角度，分析确定毛坯的形状和尺寸时应考虑的问题。

工艺搭子的设置整体毛坯的采用合件毛坯的采用为了便于加工过程中的装夹，对于些形状比较规则的小形零件，如形键扁螺母小隔套等，应将多件合成个毛坯，待加工到定阶段后或者大多数表面加工完毕后，再加工成单件。

图为汽车上的个扁螺母。

毛坯取长六方钢图为吊环毛坯图七工艺路线的拟订工艺路线的拟订是制订工艺规程的关键，它制订的是否合理，直接影响到工艺规程的合理性科学性和经济性。

工艺路线拟订的主要任务是选择各个表面的加工方法和加工方案确定各个表面的加工顺序以及工序集中与分散的程度合理选用机床和刀具确定所用夹具的大致结构等。

关于工艺路线的拟订，经过长期的生产实践已总结出些带有普遍性的工艺设计原则，但在具体拟订时，特别要注意根据生产实际灵活应用。

表面加工方案的选择各种加工方法所能达到的经济精度及表面粗糙度选择表面加工方案时考虑的因素选择表面加工方案，般是根据经验或查表来确定，再结合实际情况或工艺试验进行修改。

表面加工方案的选择，应同时满足加工质量生产率和经济性等方面的要求，具体选择时应考虑以下几方面的因素选择能获得相应经济精度的加工方法零件材料的可加工性能工件的结构形状和尺寸大小生产类型现有生产条件充分利用现有设备和工艺手段，发挥工人的创造性，挖掘企业潜力，创造经济效益。

加工阶段的划分划分方法零件的加工质量要求较高时，都应划分加工阶段。

般划分为粗加工半精加工和精加工三个阶段。

如果零件要求的精度特别高，表面粗糙度很细时，还应増加光整加工和超精密加工阶段。

各加工阶段的主要任务是粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段光整加工阶段划分