须大于则布水孔个数必须满足п即п，取个则每个进水口负荷п可设个圆环，最里面的圆环设个孔口，中间设个，最外围设个，其草图见图内圈个孔口设计服务面积折合为服务圆的直径为用此直径用个虚圆，在该圆内等分虚圆面积处设实圆环，其上布个孔口则圆环的直径计算如下中圈个孔口设计服务面积折合为服务圆的直径为则中间圆环的直径计算如下则外圈个孔口设计服务面积折合为服务圆的直径为则中间圆环的直径计算如下则布水点距反应器池底孔口径图布水系统示意图三相分离器的设计气液分离设计由图可知，欲达到气液分离的目的，上下两组三角形集气罩的斜边必须重叠，重叠的水平距离的水平投影越大，气体分离效果越好，去除气泡的直径越小，对沉淀区固液分离效果的影响越小，所以，重叠量的大小是决定气液分离效果好坏的关键。

由反应区上升的水流从下三角形集气罩回流缝过渡到上三角形集气罩回流缝再进入沉淀区，其水流状态比较复杂。

当混合液上升到点后将沿着方向斜面流动，并设流速为，同时假定点的气泡以速度垂直上升，所以气泡的运动轨迹将沿着和合成速度的方向运动，根据速度合成的平行四边形法则，则有要使气泡分离后进入沉淀区三通弯头大小头闸门弯头四通四通大小头四通四通大小头四通大小头闸门三通其中管道当量长度管径长度折算系数，按管件不同类型确定。

，由上表可知空气管道系统的总压力损失为扩散器的压力损失取。

则总压力损失为为安全起见，设计取值为，损则鼓风机所需压力为，又根据所需压力和空气量采用下列规格的鼓风机罗茨鼓风机三台两用备，其主要设计参数如下表罗茨鼓风机技术参数型号口径进口流量升压转速轴功率Ⅱ污泥处理装置的计算设计泥量以下污泥量都以体积表示，以质量表示的可通过下式换算剩余活性污泥量产生的悬浮固体量含水率，。

生物制药废水的处理过程所产生的污泥来自以下几个部分澄清池，含水率反应器，含水率竖配水井，含水率反应器，含水率总污泥量为平均含生鼓风机是依靠电动机带动，使叶轮或转子在机壳内高速旋转而进行运行的。

在运行中，噪声的产生可分为空气动力性噪声，机械性噪声和电磁性噪声三种。

空气动力性噪声因气体振动而辐射的噪声称为空气动力性噪声，这种噪声分为涡流噪声和旋转噪声。

旋转噪声是空气在蜗壳中，随叶轮转动时形成周向不均匀气流延蜗壳内壁转动，与蜗舌相互作用便产生了噪声。

空气在叶片间随叶轮转动而逐渐向外，在叶片出口处由于各点与蜗壳距离不相等，沿周向气流的速度和压力都不均匀，对蜗壳的压力有咏动现象，这时开始产生噪声。

这种压力脉动的气流作用到蜗舌上，反射的气流又反过来影响叶片上气流的流动。

这个脉动力作用在叶片上，使叶片栅槽总高度取栅前渠道超高，栅槽总长栅前渠道深图格栅结构设计计算图每日栅渣量工业污水流量总变化系数栅渣量污水宜采用机械清渣调节池的计算取停留时间小时设计流量为取有效水深，超高，则总高底面积，事故池的底面尺寸为集水池的计算水力停留时间有效水深超高集水池容积集水池的总高，集水池的面积，取集水池的横截面为则集水池的尺寸为次提升泵选取提升流量，扬程，选泵。

水利循环澄清池计算图澄清池设计计算草图水射器的计算，取设进水管流速，则进水管直径，取设喷嘴收缩角为斜壁高，取喷嘴直段长度取则喷嘴管长喷嘴的实际流速要求净水头喉管的计算实际喉管流速喉管长度，取取喇叭口直径喇叭口斜边采用倾角，则喇叭口高度为喷嘴与喉管的距离第絮凝室的计算上口直径，取上口面积实际出口流速，设第絮凝室高度为，锥形角取，则第二絮凝室的计算第二絮凝室进口断面积第二絮凝室直径实际进口断面积，实际进口流速第二絮凝室高度取其中第二絮凝室至第絮凝室上口高度取第絮凝室上口水深，实际进口断面积，实际进口流速第二絮凝室高度取其中第二絮凝室至第絮凝室上口高度取第絮凝室上口水深，澄清池直径的计算分离室面积澄清池直径，取实际上升流速，，取澄清池高度的计算喉管喇叭口距池底，喷嘴与喉管间距，超高坡脚的计算池底直径采用，池底坡角采用，池底斜壁部分高度为池子直壁部分的高度为澄清池各部分容积及停留时间的计算第絮凝池第二絮凝池分离室停留时间，水在池内净水历时，澄清池总体积直壁部分体积锥体部分体积池的总体积总停留时间排泥设施的计算泥渣室容积按澄清池容积的计，即泥设置个排泥斗，采用倒立正四棱锥体，其锥底边长和锥高均为泥进水配水系统计算设计参数每个池子的流量二反应器容积及主要工艺尺寸反应器容积的确定本设计采用容积负荷法确立其容积，反应器的有效容积进水有机物浓度取有效容积系数为，则实际体积为主要构造尺寸的确定反应器采用圆形池子，布水均匀，处理效果好。

取水力负荷反应器表面积反应器高度，取采用座相同的反应器，则每个单池面积为，取则实际横截面积实际表面水力负荷在之间，符合设计要求。

三设计计算查有关数据，对颗粒污泥来说，容积负荷大于时，每个进水口的负荷振动便又成为种噪声源。

这几种噪声都是由于叶轮的转动引起的，所以称为旋转噪声。

旋转噪声，每当叶片通过蜗舌产生个脉动，所以它的频率为重庆大学本科学生毕业设计论文离心式鼓风机喘振和噪声分析其中频率叶轮转速叶片数这是旋转噪声的基频，又称叶片通过频率，还有它的谐频。

空气涡流是在绕流时叶片表面形成素流边界层。

边界层中紊流的压力脉动作用到叶片，引起叶片面上压力脉动造成涡流噪声。

当叶片绕流到后缘，在蜗壳中流动扩压严重时紊流边界层必须分离，并剥落出许多旋涡。

这种旋涡的剥落和耗散以及紊乱来流引起绕流冲角的脉动，使叶片表面及蜗壳内壁上的作用力产生脉动。

这些脉动现象都产生噪声称为蜗流噪声。

涡流引起的脉动力有随机性发生于叶片全长上，所以产生的噪声频率范围很宽。

绕流旋涡剥落产生噪声的频率为其中斯特劳哈尔数，在之间气流与叶片的相对速度，叶片宽度在垂直于速度方向上的投影，上述噪声均受其气流速度影响，气流速度愈大，形成能噪声强度也愈高。

机械噪声机械噪声乃鼓风机运转不平衡而引起振动，传动装置相互间摩擦而引起。

机械噪声是叶轮平衡得不好，旋转时产生重心偏摆而引起振动蜗壳内部受气流脉动和轴承精度差以及安装不良等原因，由振动而产生噪声。

由于蜗壳都是由厚度不大的铁板制成，面积又大，成为优良的声辐射表面。

绝大多数鼓风机是由电动机带动，所以电机噪声也是机组的个重要噪声源。

有的电动机质量不高，空载时噪声便超过，所以降低电机噪声也是项重要措施。

电磁噪声鼓风机上的电动机，在运行时引起的磁场伸缩和电磁振动等会产生噪声。

上述噪声中。

以空气动力性噪声强度最高，影响也最大。

这种高强度的空气动力性噪声不仅从鼓风机进排气口直接辐射出来，而且造成鼓风机机壳和进排气管壁振动，使机壳和管壁也辐射噪声。

鼓风机降噪的主要措施在噪声中，空气动力性噪声强度最高，因此这是我们要重点研究和减弱的环节。

故在设计中，我们主要研究叶片及叶轮相关尺寸对于减弱噪声的影响。

重庆大学本科学生毕业设计论文离心式鼓风机喘振和噪声分析叶片数的影响。

从理论上讲，增大风机的叶片数，使蜗壳内周向脉动减弱。

但是，增加叶片数将会减小叶片间总的空气流通截面，增大叶片摩擦阻力。

实验证明增加叶片数的结果虽略能降低噪声，但是增加多了便降低了风机的流量和全压以至效率。

故在设计时，我们应在不影响风机流量和效率的同时适当提高叶片数。

叶片型线的影响。

在叶轮中气流由轴向流动转变为径向流动，除引起附面层分离外，在叶片间由于叶片作用表面与非作用表面的压力差及空气的惯性，还会引起轴向与径向两种涡流。

这两种涡流既损失能量又产生噪声。

解决的办法在控制叶片内径与外径的比值及叶片的型线，主要是各段弯曲半径。

叶片的须大于则布水孔个数必须满足п即п，取个则每个进水口负荷п可设个圆环，最里面的圆环设个孔口，中间设个，最外围设个，其草图见图内圈个孔口设计服务面积折合为服务圆的直径为用此直径用个虚圆，在该圆内等分虚圆面积处设实圆环，其上布个孔口则圆环的直径计算如下中圈个孔口设计服务面积折合为服务圆的直径为则中间圆环的直径计算如下则外圈个孔口设计服务面积折合为服务圆的直径为则中间圆环的直径计算如下则布水点距反应器池底孔口径图布水系统示意图三相分离器的设计气液分离设计由图可知，欲达到气液分离的目的，上下两组三角形集气罩的斜边必须重叠，重叠的水平距离的水平投影越大，气体分离效果越好，去除气泡的直径越小，对沉淀区固液分离效果的影响越小，所以，重叠量的大小是决定气液分离效果好坏的关键。

由反应区上升的水流从下三角形集气罩回流缝过渡到上三角形集气罩回流缝再进入沉淀区，其水流状态比较复杂。

当混合液上升到点后将沿着方向斜面流动，并设流速为，同时假定点的气泡以速度垂直上升，所以气泡的运动轨迹将沿着和合成速度的方向运动，根据速度合成的平行四边形法则，则有要使气泡分离后进入沉淀区三通弯头大小头闸门弯头四通四通大小头四通四通大小头四通大小头闸门三通其中管道当量长度管径长度折算系数，按管件不同类型确定。

，由上表可知空气管道系统的总压力损失为扩散器的压力损失取。

则总压力损失为为安全起见，设计取值为，损则鼓风机所需压力为，又根据所需压力和空气量采用下列规格的鼓风机罗茨鼓风机三台两用备，其主要设计参数如下表罗茨鼓风机技术参数型号口径进口流量升压转速轴功率Ⅱ污泥处理装置的计算设计泥量以下污泥量都以体积表示，以质量表示的可通过下式换算剩余活性污泥量产生的悬浮固体量含水率，。

生物制药废水的处理过程所产生的污泥来自以下几个部分澄清池，含水率反应器，含水率竖配水井，含水率反应器，含水率总污泥量为平均含生鼓风机是依靠电动机带动，使叶轮或转子在机壳内高速旋转而进行运行的。

在运行中，噪声的产生可分为空气动力性噪声，机械性噪声和电磁性噪声三种。

空气动力性噪声因气体振动而辐射的噪声称为空气动力性噪声，这种噪声分为涡流噪声和旋转噪声。

旋转噪声是空气在蜗壳中，随叶轮转动时形成周向不均匀气流延蜗壳内壁转动，与蜗舌相互作用便产生了噪声。

空气在叶片间随叶轮转动而逐渐向外，在叶片出口处由于各点与蜗壳距离不相等，沿周向气流的速度和压力都不均匀，对蜗壳的压力有咏动现象，这时开始产生噪声。

这种压力脉动的气流作用到蜗舌上，反射的气流又反过来影响叶片上气流的流动。

这个脉动力作用在叶片上，使叶片