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年产60万吨高速线材车间工艺设计毕业设计论文 年产60万吨高速线材车间工艺设计毕业设计论文

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年产60万吨高速线材车间工艺设计毕业设计论文
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1、用表示。连续式轧机的轧制工作图表连轧机的轧制图表如图所示。从图中可明显看出,该轧机的轧制方法为机道,纯轧时间长,且各机架纯轧时间相等间隙时间短,且随道次增加,间隙时间越来越短,有的规律。轧件同时在几个机架内轧制,各几架之间有连轧关系,即有轧制周期轧制节奏时间为典型产品的轧。

2、品为的小时生产能力成品为的小时生产能力平均小时生产能力年可生产时间取,则年产量为万砘年典型产品孔型设计规格为产品孔型设计坯料成品规格孔型总延伸系数总取平均延伸系数为总的轧制道。

3、圆圆椭圆圆椭圆圆椭圆圆应收集的资料及主要参考文献应收集的资料同类车间主要设备型号及参数,生产工艺参数车间平面布置图,主要设备图,零件图参考文献高速线材生产袁志学杨林浩主编冶金工业出版社高速轧机线材生产乔德庸李曼云主编冶金工业出版社压力加工设备熊及滋主编冶金工业出版社金属压力加工。

4、圆孔型设计取取孔型高度孔型半径孔型宽度圆孔型扩张半径圆外角半径取圆孔型设计参数列表道次辊缝扩张角孔型高度。孔型半径孔型宽度扩张半径外角半径成品。

5、小时产量,必须首先计算轧机节奏,而轧制工作图表是确定最合理轧制节奏的工具。因此,在讨论轧钢车间生产能力计算之前,应首先了解轧制工作图表轧制图表的基本形式首先介绍几个基本参数的含义。纯轧时间轧件通过轧辊的时间,用轧件长度轧件出口速度。间隙时间轧件从前道抛出到后道咬入之间停留的时间。

6、次为道总分配道次延伸系数成品孔的宽度为成品孔型基圆的直径为成品孔的扩张角。,为成品孔轧件的断面面积圆外角半径圆外角用直线代替无扩张半径,则因为侧角。

7、机小时产量每线小时生产能力若品种规格产品轧机小时生产能力,式中产品规格成品的盘卷重品种规格产品的轧制周期式中两个轧件的间隙时间纯轧时间式中成品重量则所有品种规格产品每线平均小时产量为轧机年可轧制时间通常高速线材轧机亦象切轧机样采用日三班连续工作制。全年除节假日和必要的检修。

8、时间外,均为开工时间。即式中年开工时间年日历时间集中假日停工时间停工检修时间在开工时间内并非都在轧钢,因此轧机年可轧制时间为式中换辊换孔换导卫及换品种规格试轧时间占总工作时间的百分比般为。电气故障停思时间占工作时间百分比。轧制故障停轧时间占总工作时。

9、式中轧辊与轧件之间的摩擦系数咬入角能够咬入。式中轧件温度的影响系数轧辊材质与加工表面状态系数,取。轧制速度影响系数,取。金属塑性影响系数,取。坯料和孔型影响系数,取。型钢生产车间的生产能力计算及技术经济指标轧制工作图表要计算轧机。

10、。用表示。间隔时间在同个机架上,前根轧件轧完到后根轧件咬入之间的间隔时间。用表示。轧制周期时间也称根钢的总延续时间,是根轧件从第道咬入到最后道抛出所经历的全部时间,用表示。轧制节奏时间第根轧件咬入到第二根轧件咬入,或者第根轧件到最后道抛出到第二根轧件最后道抛出之间的间隔时间,。

11、前椭圆孔型设计取的宽展系数的宽展系数椭圆轧件的宽度孔型宽度孔型高度辊缝椭圆孔型的圆弧形半径椭圆轧件的断面面积近似值外圆角半径椭圆孔型设计参数列表道次宽展系数椭圆圆椭圆圆椭圆圆椭圆圆椭圆圆椭。

12、间百分比般为。其他故障停轧时间占总工作时间百分比约高速线材轧机年生产能力式中线数废品率般为多线生产影响系数成品为的小时生产能力成品为的小时生产能力成品为的小时生产能力成。

参考资料:

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